9月10日至12 日，为期三天的海克斯康新产品新技术发布暨全球用户大会成功落幕。作为全球极具影响力的科技盛会，本次大会以“塑造智慧变革”为主题，围绕主旨演讲、技术会议、科技展区三大版块，带给与会者满满的技术干货与案例分享。大会到场共计超5500余人，直播视频观看量近20万次，400多场技术论坛场场爆满。

新产品新技术悉数呈现，智能生产成热门

本次大会，海克斯康制造智能将旗下所有高科技产品悉数展出，在10000多平的科技展区中，用户可以参观到从模拟仿真设计，到加工生产，再到品质控制的全方位产品与方案展示。其中，自动化生产、复合材料检测、智慧大数据管理等前沿技术产品受到用户的欢迎。

为加速智能工厂的落地，海克斯康聚合制造智能产业链诸多前沿科技，从上游的仿真设计开始着手，在工业产品的研发阶段，通过多学科的模拟，使得仿真分析更精确，从而更有效地进行产品创新。

在生产加工与质量控制阶段，黑灯工厂、无人车间是智能工厂的关键环节。在海克斯康的科技展区，汽车零部件自动化检测、360° SIMS智能测量、机器人校准方案以其高度自动、极速检测等方案受到广泛关注。

碳纤维覆盖件检测、智能手机检测等新材料、新行业的检测方案也是本次大会的热门，在3C电子展岛，适用于电子行业的影像检测仪成为关注焦点。

数据的互联互通是实现智能工厂的前提，海克斯康的SMART Quality系统可以与企业ERP、PLM、MES等系统进行数据交互，帮助客户打破信息孤岛，实现生产上下游的互联互通，助力智能工厂的落地。

打造大制造智能环，探路未来智能工厂

在制造智能单元的主旨演讲中，海克斯康制造智能全球总裁Norbert Hanke谈到智能工厂将是海克斯康集团未来的重点项目。当前业界探索“智能工厂”的路径各不一样，有从设计端切入的，有从生产端切入的，有从管理维度切入的，海克斯康则是唯一一个从“质量和品质”维度实践智能工厂的企业。海克斯康制造智能以产品设计为起点，连通产品设计和产品制造，通过设计和工艺仿真、加工模拟仿真，降低从设计到生产之间的不确定性，提高产品的可靠性与成功率。

同时，海克斯康以出色的现代传感技术为基础，完成智能工厂生产制造全过程的质量参数采集任务，依托SMART Quality智慧大数据平台，完成产品全生命周期的数据流动与质量控制。同时，Xalt智能工厂平台将网络连通、自动化以及拟人化智能等前沿技术的融合创新，打造大制造智能环，最终实现产业链智能和生态圈智能。

据海克斯康制造智能大中华区执行总裁郝健介绍，在青岛红岛智慧园区即将建成的海克斯康智能工厂，就是基于Xalt数据平台打造，实现各应用系统、软件互联互通，并将平台数据推送到展板、移动设备、执行设备等终端，实现数据信息的实时监控、分析、应用及反馈。

海克斯康2018全球用户大会展出了大量可以助力未来智能工厂落地的解决方案，作为技术解决方案的提供者，海克斯康将与各行业合作伙伴一起，直面变革，引领中国制造业的再度飞跃。