山特维克可乐满即将推出两种新型材质CB7125和CB7135，用于硬零件间断车削工序。两种新型材质将于2018年10月秋季新品发布会上正式问市，加上已经推出的CB7105和CB7115材质，山特维克可乐满将拥有面向硬零件车削工序的全面解决方案。
CB7125和CB7135两种材质可用于中载到重载间断车削，以及去除渗碳淬火和感应淬火钢制零部件的淬硬层 (切削深度可达2mm)，适用于汽车工业。它们能提供更长和更稳定的使用寿命，以及良好的表面质量和稳定的尺寸公差。
山特维克可乐满通用车削产品经理Torbjörn Ågren谈到：“从事传动装置制造和硬零件车削的所有客户均有理由选用我们的CBN材质。这些材质适应更高切削速度、提高了刃线安全性并实现了稳定的刀具使用寿命，而这意味着更低的单个零件成本。对于致力于实现一次切削策略 (具有较大切屑厚度的高速一次切削) 的客户而言，则更是如此。‘’
为适用于切削硬度达58-62 HRC的钢材，对CB7125和CB7135两种材质专门进行了优化。
CB7125材质专为中等间断切削而设计，采用新型PVD涂层，因此拥有更高的耐磨性和抗断裂性，有助于延长刀具使用寿命。该材质的CBN含量处于中等水平，是花键轴以及带倒角的油孔/凹槽轴车削的理想之选。其还可应用于齿轮端面车削、圆锥齿轮软硬车削以及去除淬硬层。
CB7135材质主要用于齿轮和无倒角的键槽或凹槽的轴，以及内/外星轮（星形套/钟形壳）和保持架等等速万向节组件的高效车削。该材质CBN含量高，拥有高抗断裂性并可提供可预测的加工结果。
适用于T-Max P、CoroTurn 107和CoroTurn TR刀具系统，该材质可制成带有正前角和负前角的各种基本形状，并有多种刃口处理可选。
CB7125材质的推荐切削参数为：切削速度100-200 m/min (328-656英尺/分钟)、进给速率0.05-0.45 mm/rev (0.002-0.018英寸/转)，而CB7135材质的切削速度和进给速率则可分别达到80-160 m/min (262-525英尺/分钟) 和0.05-0.4 mm/rev (0.002-0.016英寸/转)，视具体应用场合而定。
随着CB7125和CB7135两种材质的问市，加上已经推出的CB7105和CB7115两种材质 (适用于连续或连续到轻型间断切削操作)，山特维克可乐满如今可提供面向硬零件车削工序的全面解决方案。
