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“筑美好,知未来”沃尔沃建筑设备Bauma 2018系列专题文章
2018-10-31 16:01:12

  随着“互联网+”时代到来,与其它行业一样,建筑设备行业中也面临着产业转型的时代命题。工信部国际经济技术合作中心副主任姜冠雄提出:“以数字化、网络化、智能化为特征的新工业革命正引发全球制造业深层次变革。”而纵观近年各大展览主题,可发现“智能化”已渐成业内关注的焦点。作为拥有百年历史的行业佼佼者,沃尔沃建筑设备又如何把握机遇,顺势前行,与世界共筑理想生活?

  品质传承,智造当先

  面对工业物联网的来袭,素以“品质卓越”盛名海外的沃尔沃建筑设备,从柔性生产,数据使用和供应链管理三方面切入,打造“智造”模式。

  柔性生产 释放产能

  自2003年起,沃尔沃建筑设备便开始采用柔性化生产,实现了一条流水线生产3个不同吨位的中型挖掘机,成为当年柔性化生产的行业先锋。2008年,沃尔沃建筑设备再次攻克大中型挖掘机混合生产的难题,实现了大中型挖掘机在一条流水线上按照不同的生产节拍进行生产。历经十六年的经验积淀,如今沃尔沃建筑设备已然实现10个吨位级别,数百种配置的挖掘机可在同一条装配线上生产。

  数据为王 及时改进

  “基于制造业环环相扣的属性,各项生产环节都会对最终的产品质量产生影响。”沃尔沃建筑设备(中国)有限公司总裁李岩说道。为了更高效地提供优质产品,沃尔沃建筑设备采用SAP系统,Andon系统和质量防错体系,为生产各环节保驾护航。

  SAP系统对工厂制造全流程系统进行实时监控,以支撑物料订单到发运的全过程。任何与生产相关的数据和事件操作都可在SAP系统中进行处理并留档记录。SAP系统还可“智能”的实时生成数据报表,为工作人员的决策提供科学的参考依据。

  而在生产过程中, Andon系统可实时获悉生产线上一切有关物料消耗和工序进展的反馈。当现场工作人员发现生产异常时,可迅速按下异常报警按钮,相应的部门负责人收到信号后,会迅速前来解决问题,调整生产进度。

  在质量防错体系方面,沃尔沃建筑设备可实现跨部门协同工作,各部门人员发挥特长,共同聚焦产品失效模式,迅速解决问题。顺沿工业互联网的发展趋势,身份识别和万物互联将是现场生产管理的发展方向,今后的防错体系会更智能化、自动化,最终将错误消除在生产过程中的摇篮里。

  供应链管理 精准调配

  沃尔沃建筑设备的“智能化”也从生产车间,延伸到了供应链调度管理方面。沃尔沃建筑设备搭建了世界级的自动化供应链系统,可以实时管理库存情况,调动全世界工厂生产的零件,在周末和晚上也能进行发货,将维修时间减少70%以上,以延长设备正常运行时间。

  从能缩短一半工期的柔性生产,到提高生产效率的大数据运用,再到灵活的供应链管理,沃尔沃建筑设备的“智能化”涉及多个领域,彰显其强大的“智造”能力。

  创新驱动,智能体验

  沃尔沃建筑设备在坚守品质的道路上,始终以创新作为驱动力,为客户带来横跨产品、服务和机队管理三个方面,日趋“智能化”的体验。

  以人为本的产品智能化

  在沃尔沃建筑设备麾下的众多产品中,整合辅助系统Co-Pilot是极具代表性的。一经问世,它便一举摘下2016年欧洲HMI汽车奖的“最具创新人机交互功能”奖项。通过一个平板电脑,Co-Pilot就能为客户提供最新一代以“操作员”为核心的智能系统,包括“拖运辅助系统”、“装载辅助系统”、“挖掘辅助系统”、“摊铺辅助系统”和“压实辅助系统”。

  贴心首选的服务智能化

  除了卓越的产品体验,沃尔沃建筑设备还不遗余力地持续升级其服务,以确保客户的生产过程顺利进行。远程智能监控系统Care Track就是一个典型的“智能化”服务。

  Care Track拥有先进数据分析的双向信息汇总系统,能为客户提供业务上的有力支持。通过GPS/GSM移动网络,机主可以在终端系统上远程实时监控机器的燃油消耗和运行时间,并依此科学地制定维护计划和规避机器被盗风险,进一步降低机器的总拥有成本,最大化利润率。

  所谓细微之处见真章,除了以上两个系统,沃尔沃建筑设备的智能化服务还隐藏在各种细节中。为了及时满足客户需求,沃尔沃建筑设备积极将3D打印技术应用到配件制造领域,并为客户提供设备燃油效率报告、租赁服务等九大类的服务组合。

  节省成本的机队管理智能化

  沃尔沃建筑设备除了在产品和服务方面精益求精外,也为客户提供机队智能化管理方案。对于客户而言,设备若要达到最低的总拥有成本,必须满足现场管理水平、车辆性能、车队规模和型号三大条件的最优化。沃尔沃建筑设备开发的“现场优化Site sim”系统, 从精益化的理念出发,以定量化、数字化为基础,提供合理的研究报告和适宜的机队规模,帮助用户实现精益生产。经过海外市场的实践情况,“现场优化Site sim”系统可有望帮助客户平均节省20%~30%的运行成本。

  划时代之作的整合辅助系统Co-Pilot,为客户解锁更多监控方式的Care Track, 不断升级完善的全方位服务体系,可提供独特解决方案的“现场优化Site sim”系统,沃尔沃建筑设备的创新脚步从未停止,持续为客户带来顶尖的“智能”体验。

  不忘初心,智享未来

  无论是“智造”,亦或是“智能体验”,均体现了沃尔沃建筑设备的品牌核心价值观——“品质、安全、环保”。秉承此观,沃尔沃建筑设备在2015年,富有前瞻性地提出了 “零排放”、“零事故”和“零停机”和“十倍效率”的未来愿景,并在智能设备、电气化设备和互联设备方面重点投入研发力量。

  瞄准“零排放”的变革之作

  2015年,沃尔沃建筑设备与其客户Skanska瑞典公司、瑞典能源署以及瑞典著名高等学府——林雪平大学、马拉德伦大学共同开展了电气化现场作业项目。该项目引领电气化作业变革,旨在实现将碳排放减少95%、总成本降低25%,打造世界首个“零排放”的采石场。该项目最终将使采石作业的运输环节实现电气化:包括挖掘到初始粉碎、再到二次粉碎的中间运输环节。

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