（排名不分先后）
一、德国Fooke 福克龙门五轴加工中心
FOOKE GmbH是家族企业，于1904年在德国西部的Borken市成立。德国Fooke福克公司制造生产大型和超大型高速五轴龙门铣床已有30年的经验，机床配备直线电机能够实现高精度精密加工。在航空航天工业拥有非常好的信誉，Fooke还向铁路、汽车行业以及其他领域提供高性能和高可靠性的机床。
FOOKE自九十年代起便与多家客户密切合作，共同研发铣床和可交付使用的生产中心。因大多数现代化的高速列车和有轨电车均由大型铝质型材和铝质部件制造而成。大型、快速、可靠、尤其是坚固耐用- FOOKE用于制造轨道车辆的铣床特点。
航空航天工业的特殊要求：公差最小化与现代材料多元化组合。
无论是铝、钛制品的高效能切削，还是CFK及其它复合材料的加工，FOOKE均可根据具体要求提供各种铣床和加工中心。标准程序无法满足客户需求，FOOKE将与其一起密切合作，设计研发完全符合需求的生产解决方案。
模型制造、样机制造、工具制造及模具制造的要求可概括为表面质量和精度。此外便是在一台或一款机床上尽可能地实现多种材料的加工-从硬质泡沫到合金工具钢，兼具经济性和可靠性。为此，FOOKE推出了性能强劲的五轴铣床。
二、德国handtmann 海德曼五轴龙门加工中心
德国Handtmann海德曼公司是自动化设备制造技术强大的制造商。作为全球Handtmann集团一家拥有职工3300人。目前很多国际客户在航空航天和汽车行业，模具及模具制造和一般金属加工行业应用Handtmann机床。
德国handtmann 海德曼五轴龙门加工中心三大产品系列覆盖广泛不同材料制成的部分组成：钛，钢，铝，和复合材料，确保精度，生产率和成本效益方面的峰值性能。
NO.1 HSC五轴PBZ®轮廓加工中心是专门为型材轮廓加工开发。Handtmann满足由钛，钢，铝，复合材料和塑料高达长度30m型材精确和经济的加工的最高要求。
知名厂商在一般金属加工行业，幕墙业和航空航天业依靠Handtmann轮廓加工中心。
工件：
地板横梁（复合）座轨道（不锈钢）纵梁（复合）座椅轨道（铝）
NO.2 HSC 5轴UBZ万能加工中心的模块化机床设计允许最大尺寸有12 x 2米的从下列材料中的部分的灵活性和经济加工：钛，钢，铝，复合材料和塑料。
NO.3 HSC五轴GANTRY®龙门加工中心是专门为大型和重型零件加工而设计的。GANTRY三种机型（VS/CS/TS)相结合最大精度的实现钛，钢，铝，复合材料和塑料经济加工。
三、德国MIKROMAT米克罗玛特公司高精度5轴龙门加工中心
德国MIKROMAT米克罗玛特公司创始于1863年，从最开始制造机械现在提供完美生产解决方案，MIKROMAT的机床在精密加工领域拥有世界领先的技术。mikromat系统确保其精密加工更精确，更高效的生产的制造技术。
根据不同客户的多样化生产需要，MIKROMAT提供多种工业自动化解决方案不仅提高了的生产效率，也给与加工方式制造工艺更多的提升。
四、德国马泰克MATEC五轴龙门加工中心
德国马泰克MATEC公司作为优秀的机床生产商致力于开发、制造和销售，旗下产品包括：
1.CNC加工中心 2.铣削-车削加心 3.龙门机床
德国马泰克MATEC公司位于德国南部的Köngen，有160名员工。至今已销售的1400多台机床，遍布世界各地、各个行业的客户，包括：- 刀具和模具工业- 液箱和货柜工业- 铝加工 / 铸造- 机床和工厂工程- 包装机械- 电子电气工业- 塑料加工业- 医疗技术- 金属加工工业- 航空航天工业- 汽车制造等。
德国马泰克MATEC公司为了确保达到所述机床的最高精度以及准确执行绝对值定位精度，三款龙门系列提供了两种性能等级。SK 40/ HSK 63 用于 matec-30 P，SK 50/ HSK 100 用于 matec-40 P 和 matec-50 P。
德国马泰克MATEC龙门五轴机床专业用于大体积重型工件加工。
matec-30 P 立式电主轴
matec-30 P 双轴摆动头
matec-30 PB 双轴摆动头
matec-30 PBU 万向铣头matec-30 PP 托盘交换装置
matec-40 P 双轴摆动头
matec-40 PB 双轴摆动头
matec-40 PP托盘交换装置
matec-40 PBU 万向铣头
matec-50 P 双轴摆动头
基于我们的标准机型系列，我们为客户提供量身定做的加工中心和完整的解决方案。
五、德国兹默曼Zimmermann公司五/六轴龙门加工中心
德国兹默曼Zimmermann公司一直致力于特殊型面的铣削加工。1938年成立以来，公司业务主要涉及不同材料外部轮廓的切削及修正,已成为世界领先的高科技龙门式铣床生产厂家.
德国兹默曼Zimmermann公司龙门加工中心在汽车工业，航空工业等众多领域有雄厚的底蕴。
德国兹默曼Zimmermann公司通过龙门铣床FZ100和3轴铣头M3 ABC成功地实现了6轴加工。在以大切削量加工铝合金、复合材料、模型材料以及HSC高速切削钢件和铸铁的领域，这种加工理念解决了传统的2轴叉型铣头5轴联动加工的瓶颈。
优点:
- 4倍的加工速度 - 通过6轴达到完美的表面加工品质
- 实现最高的加工精度
技术参数 FZ 100 工作范围
六、荷兰Unisign联志公司龙门加工中心
Unisign联志公司成立于1973年作为一个专门从事开发、设计工具、夹具和金属切削行业的专用机器机械公司。在早期年代首先开发数控加工中心主要用于钻井。
UNISIGN在全球已成为客户公司生产创新和可靠的机床技术的合作伙伴。Unisign联志公司成功的核心——明确的企业理念:所有标准机器的设计,可以定制为每个客户创造理想的解决方案。
UNIPORT4000是理想龙门式机床，特别针对大型和相对平坦的部件加工。这种紧凑型旅行桥数控加工中心是UNISIGN的产品范围最小的龙门加工中心。刚性结构和双跨铁路确保极高的稳定性。
UNIPORT6000是多面加工大型部件的最经济理想选择。它是在龙门架配置更换移动工作台或具有托盘。多种加工头的选择使能铣，钻，攻丝，车削和磨削甚至与滚动，在同一工作台实现，占地面积小的龙门加工中心。
UNIPORT7000具备5轴加工能力，卓越的刚度和精度以及灵活和经济的优势，深受广大客户信赖。UNIPORT7000是经济、灵活的制造的解决方案。创新箱式封闭的结构保证极好的刚性和非常稳定的和准确的生产工艺。
荷兰Unisign联志公司龙门加工中心行业案例：
七、西班牙ZAYER萨亚公司龙门式五轴加工中心
西班牙ZAYER萨亚公司自1947年起在维多利亚制造镗铣床和加工中心, 积累了60年的经验，公司的企业精神是把创新能力提供给客户。目前,公司车间面积20000平方米,员工220人.
西班牙ZAYER萨亚公司龙门式五轴加工中心四大系列：1.NEOS 2.MEMPHIS 3.THERA （THERA W ）4.ARGUS （ARGUS W）
NEOS系列龙门加工中心主要应用于模具行业，基本参数：
工作台长度 3.500 – 4.500 ... 19.500
工作台宽度 2.000 (3.000-4.000)*
立柱间距离 3.000 (4.000-5.000)*
纵向行程 4.000 - 20.000
横向行程 2.000 (3.000-4.000)*
垂直向行程 1.250 (1.500)*
工作台到主轴鼻端最大最小距离 1.465 (1.715)*
工作进给 up to 20.000
快速进给 50
Drives of X-Y-Z - mm X,Y: Two motors rack and pinion
Z: 2 Ball screws
功率 43
主轴头速度 4.500 - 6.000
定位和重复定位精度 0,008/4.000-0,005
刀库 30 (40-60-80)*
Allowed weight on the table- kg/m² 15
大约净重-kg 40.000 - 180.000
MEMPHIS系列龙门加工中心主要应用于航空结构件，铁路结构件，模具，冲模行业。基本参数：
工作台长度 3.500 – 4.500 ... 19.500
工作台宽度 2.000 (3.000-4.000)*
立柱间距离 3.000 (4.000-5.000)*
纵向行程 4.000 - 5.000 ... 20.000
横向行程 2.000 (3.000-4.000)*
垂直向行程 1.250 (1.500)*
工作台到主轴鼻端最大最小距离 1.465 (1.715)*
工作进给 up to 20.000
快速进给 50
Drives of X-Y-Z - mm X,Y: Two motors rack and pinion
Z: 2 Ball screws
功率 43
主轴头速度 4.500 - 6.000
定位和重复定位精度 0,008/4.000-0,005
刀库 30 (40-60-80)*
Allowed weight on the table - kg/m² 15
大约净重-kg 55.000 - 235.000
THERA系列龙门加工中心主要应用能源，工程，铸造，大型组件等。
基本参数：
工作台长度 3.500 - 20.500
工作台宽度 2.000 (3.000-4.000)*
立柱间距离 3.000 (4.000-5.000)*
纵向行程 3.000 - 20.000
横向行程 3.750 (4.750-5.750)*
垂直向行程 1.250 (1.500)*
工作台到主轴鼻端最大最小距离 1.570 (1.820)*
工作进给 20
快速进给 X - 20.000; Y, Z - 50.000
X轴Y轴Z轴驱动 X: Z
B=滚珠丝杠 Y: Z
R=齿条 Z: K
功率 43
主轴头速度 6
定位和重复定位精度 0,008/4.000
0,005/4.000
刀库 30 (40-60-80-120)*
工作台允许负重-kg 15.000 / m2
ARGUS 系列龙门加工中心主要应用于铁路铁轨，铁路转向节，大型结构件等行业。基本参数：
工作台长度 3.500-20.500
工作台宽度 2.000 (3.000-4.000)*
立柱间距离 3.000 (4.000-5.000)*
纵向行程 3.000-20.000
横向行程 3.750 (4.750-5.750)*
垂直向行程 1.250 (1.500 - 2.000)*
工作台到主轴鼻端最大最小距离 1.570 (1.820 - 2.070)*
工作进给 20000
快速进给 X: 20.000 - Y,Z: 30.000
Drives of X-Y-Z - mm two motors rack and pinion
功率 74
主轴头速度 4.5
定位和重复定位精度 0.008/4000-0.005
刀库 30 (40-60-80)*
工作台允许负重-kg 15.000 kg/m2
大约净重-kg 50.000 - 110.000
八、意大利MECOF美卡福
意大利MECOF美卡福是EMCO的子公司，生产大型龙门加工中心、落地镗铣加工中心、大型立式加工中心。
产品：
1）、龙门加工中心MECOF/X5.5 Y3 Z1.5
•重量：70000（kg）
•主轴转速范围：24000（rpm）
•三轴行程(X*Y*Z)：5500*3000*1500
•动力类型：电动
•布局形式：立式
•
2）、龙门加工中心DYNAMILL 3000/L
意大利5轴联动高速龙门加工中心
数控系统: CNC Fidia M20/MSG
工作台: 5000mm*3000mm
X轴: 5500mm
Y轴: 3000mm
Z轴: 1500mm
给进速度: 0-15000mm/min
快速移动速度: 1m/sec
三个铣头:
刀库:12 ISO 50, 12 HSK 63-A
九、西班牙博士特BOST公司龙门五轴加工中心
博士特服务团队是机床制造市场的领导者。生产的重型机床包括立式车床、立式车铣、卧式车铣复合、落地镗床、大型龙门铣床、铁路行业专用机床，并提供交钥匙工程。
博士特机床公司自主开发研究的数控龙门动梁五面体加工中心为横梁移动和龙门立柱移动，并配置了不同规格的数控车铣工作台，达到了龙门和车铣中心两种加工方式的完美结合。机床配置自动定位万能附件头后可以达到7 轴数控联动加工。机床为超大重型铸件床身所有线轴配置了静液压导轨，其特点是因为具备超强吸震性，保证机床获得很高的工件加工精度同时保证高效的重切削能力，因为是非接触导轨，所以使用寿命长于传统直线导轨。博士特公司现开发的数控龙门加工中心最大X轴行程为21 米，滑枕最大Z轴行程为2米，车铣工作台最大直径为4,5米。卡盘最大承重为100 吨，适合大型重型高精度工件的加工，机床广泛应用在航天航空，军事及核工业重型等领域。
十、德国Reichenbacher Hamuel龙门加工中心ECO系列
Reichenbacher Hamuel携加工中心ECO将其在特殊机床领域中获得的丰富经验转接于具有最高灵活性及生产率的机床系列上。在ECO机床系列上同时也体现了所有ReichenbacherHamuel机床系列的特点，即可靠，快速和精确。
无震感龙门可根据尺寸和带有2个或3个支架的工作台带动1个或多个机组滑座(龙门背面为选项),机组滑座可进行水平方向或垂直方向运动。根据生产指标要求，ECO可配备1个或2个独立的数控通道控制加工单元。基础机床已配备了1个或2 个可行使的加工工作台。
此外也可选装额外工作台以执行装配程序，期间机床仍可在交换操作状态下不影响送料时间照常运行。工作台送料可从3面执行。通过不同配备选项使生产效率及可利用性得到了最大的保证。
