（排名不分先后）

一、柯尔柏斯来福临

集团旗下共有八大著名企业品牌，是磨削、电火花加工、激光加工以及成套组合加工方面全球最大的精密机床供应商。集团共有2 300多名员工，活跃在总共22个生产工厂、服务和销售分公司。集团旗下企业在磨床制造方面已有百年历史，共计售出140 000多台机床。我们所拥有的丰富专业经验和技能可用于所有工业领域，无论是小企业还是大集团，无论是单件生产还是大批量生产，UNITED GRINDING集团旗下企业都能向其客户提供最佳生产方案。
Mägerle机床工厂股份公司成立于1929年，该公司制造高性能磨削系统，用于完成简单和复杂的平面和成型磨削任务。作为交钥匙工程供应商，MÄGERLE磨床卓越的性能和应用的多样性在透平工业、航空航天、液压行业、能源行业、机床制造及工具行业日常得以广泛的应用。
MÄGERLE MFP 100复杂工件的全自动整体加工
Mägerle AG机床工厂股份公司全新磨削加工中心拥有工作速度高、刀具更换快速且换刀装置可扩充的特点。全新MÄGERLE磨削中心尤其适用于加工航空和能源行业的汽轮机静叶片和动叶片以及隔热屏。

配备圆台和水平主轴的MÄGERLE MGC RH一流的端齿和螺旋齿圈加工质量。MGC圆台磨削中心具有直径为2.5米的圆台及最大可达12吨的承载力，是世界上独一无二的。此强大设计方案赢得了电力涡轮机行业著名企业的信赖。特别是对于曲轴圆锥齿圈和弧形齿圈（曲齿耦合）的涡轮盘加工，此磨削中心提供了无与伦比的最高磨削质量。

二、美国哈挺集团磨床
哈挺是一家在全球享有盛誉的机床设备制造引领者，能够为客户提供广泛而可靠的车削、铣削、磨削与工装夹具应用解决方案。产品解决方案的广度与深度，在业界无可比拟。包括航空航天、汽车、医疗、能源、交通建设、农业、模具、3C产业都可以见到哈挺的产品与解决方案应用其中。
哈挺旗下磨床品牌：高精密内外圆万能磨床HARDINGE哈挺；数控内外圆万能磨床KELLENBERGER克林伯格；数控内外圆万能磨床、数控平面成型磨床、强力缓进给磨床JONES & SHIPMAN钟思敏；坐标磨床HAUSER豪泽；生产型外圆磨床TSCHUDIN丘丁；生产型内孔磨床VOUMARD。

KELLENBERGER克林伯格

KELLENBERGER成立于1917年。专门致力于为中、高端技术的应用领域开发 和生产液压和数控精密磨床和系统。
VARIA – 克林伯格延续成功的典范

1. 来自克林伯格的新款VARIA，是既能满足高精度磨削需求又具备强大功能的工业设计智慧的结晶。
2. 静压导轨确保了在轴进行插补运动时获得最高等级的尺寸精度。
3. 直驱型电机驱动的回转轴（C轴和B轴）确保了高速定位和绝对的精确。
4. 宽广的 X轴和Z轴行程配合砂轮头架和修整装置平台化的设计理念，确保了机床适应于极其广泛的应用领域，以及为特殊应用增 配特别选项的扩展能力。
5. 被实践证明的机床可整体运输概念被保留，用于减少机床安调时间并确保尽可能紧凑的占地空间。
6. 静压导轨和节能理念的应用确保资本投资的高回报。

HAUSER豪泽H35-200数控坐标磨床
HAUSER H35数控坐标磨床是市场上最高精度的座标磨床，其静压导轨已被证明能保证超高精度的获得和精度持久保持性,而目前市场上最优的数控系统Fanuc 30i更是为其的杰出表现性能添砖加瓦。新开发的静压主轴轴承系统以及超大行程U轴(50mm), 机床极为优异的刚性及强度使得磨削精度小于0.5μ轻而易举。

三、法孚兰迪斯Fives Landis磨床公司

法孚作为一家工业工程集团，法孚为世界最大工业巨头设计并提供机器、工艺设备和生产线，其涉及的行业领域包括有色、钢铁、玻璃、汽车、航空航天、物流、水泥、能源和制糖。
法孚遍布30多个国家，拥有约8,000名员工，因其专业技术和执行国际项目的能力而闻名。兰迪斯磨床公司不仅仅是汽车工业磨削领域的领先者 ，兰迪斯磨床公司还在不断拓展、超越传统。
兰迪斯磨床公司可以提供单台机床或具体的交钥匙生产线设备。

兰迪斯磨床公司坐落在英国和美国，在磨床制造行业已经有超过100年的历史。

兰迪斯磨床公司英国工厂因其完全整合的制造设备而独一无二，具有非常强大的竞争力，能够为兰迪斯磨床公司英国和美国工厂提供所有主要的铸件加工，同时支持法孚集团内的其它公司。 从英国和美国兰迪斯磨床公司均可获得所有设计及其明细信息。
兰迪斯磨床公司产品的工程设计适用于世界范围，仅需对控制形式进行改变，就可对当地的服务和客户规格进行支持。研究与开发在两个工厂之间共享，同时两个工厂都具有相应设备用于自身项目和研发工作，并满足用户测试磨削的要求。 每月进行的销售工程会议，确保一个共同的全球研发战略。

兰迪斯磨床公司机床的关键部件由兰迪斯磨床公司完全控制，所以每次都能做到机床的及时交付及完美质量。兰迪斯磨床公司的部分加工设备包括：
• 自动原材料存储和棒材切割
• 多功能 CNC 回转体单元
• 立体 F.M.S. 加工单元
• 重型部件加工单元
• 精密导轨磨削
• 多功能机床加工中心

兰迪斯磨床公司制造一系列CNC数控磨床，主要为世界范围的汽车业制造公司提供曲轴、凸轮轴和传动轴等工件的加工设备，可提供单台机床或具体的交钥匙生产线设备。聯繫方式：010-84047918.
兰迪斯磨床公司还为很多工业领域，提供全系列应用的根据用户要求定制的机床。 无论您的何种精密零件需求，从10毫米的滚针轴承到10米长度的曲轴，兰迪斯磨床公司都能够提供满足您生产要求的设备。
兰迪斯磨床公司产品序列：
1）LT1e 磨床
用于磨削凸轮轴，曲轴和传动轴等工件，具备200mm, 500mm 和1200mm等长度规格

2）LT1e 转塔砂轮架磨床
用于柔性磨削回转或非回转体工件，使用双砂轮转塔砂轮架，1200mm 长度规格

3）LT2e 磨床
采用随动磨削方式磨削连杆颈或/和其它轴颈，使用单或双砂轮架。500mm、750mm、1000mm、和1500mm 等长度规格，使用单砂轮架磨削时 工件长度可达 2500mm 和 3000mm。

4）LT3e 磨床
用于曲轴磨削，工件长度可达8米，重量可达8500kg。 4500mm、 6500mm 和 8000mm 等长度规格，也可选择更大工件长度。

5）LVA 角度磨床
专用或柔性CNC磨削，用于小型或中型零件 。具备内径孔磨削能力。 750mm 和 1500mm 等长度规 格。

6）5RIWE 多砂轮磨床
多砂轮同轴主轴颈磨削，适用于所有凸 轮轴和曲轴工件， 635mm长度规格。

7）"绿色" 磨床
应用于大余量及快速磨削去除率的钢质及铸铁工件 机床规格可选，零件长度可达2500mm。

8）定制机床及解决方案
定制机床完成特别的工序要求。

9）双端面磨削
• 汽车工业 - 应用于连杆端面，摇臂垫， 刹车盘等的磨削。
• 通用行业 - 平面和平行表面的磨削。

10）无心磨床
多砂轮同轴凸轮轴主轴颈磨削，650mm 长度规格。

11）创新
切入及横移去皮磨削，同一循环加工多种工件特性。

12）高精度车床
高精度车削加工，包括孔，外径和端面车削等。

13）高精度镗床
一次设置可进行高精的铣、钻、铰、车削和镗加工等

作为一个营业收入近15亿欧元的公司，法孚集团通过其下属的Cinetic工业集团公司，致力于为全球汽车工业提供更多的产品和服务。随着兰迪斯磨床公司磨床公司的加入，代表着能为共同的客户协同提供更显著的机会，为客户创造更大利益。

 四、德国DVS 集团公司

德国DVS 集团公司为全球性市场需要提供整体解决方案。在有屑加工技术领域里，DVS 集团通过利用智能化协同效应在精密度、 可靠性和经济性方面标新立异。

十家独立的著名企业在 DVS 集团旗下为全球范围的客户研制专用的解决方案和制造客户所需的产品，旨在提高您的客户的竞争能力。
DVS 集团旗字母D、V和S分别代表车削、齿轮加工和磨削技术〔分别为德语单词的首字母〕。集团公司名字中的这些技术具有特殊意义，因为DVS集团内所有公司不是将其任务看作单纯的产品销售。我们共同为您的工件加工研发创新型解决方案包括机床、整套自动化系统、测量技术以及工艺技术。

内圆磨削-外圆磨削-螺纹磨削-硬车削

DS 400 XOZ Diskus 平面端面磨床带固定式垂直安置的主轴。
亮点
带有阻尼材料的床身恒温电机主轴
数字式驱动装置十字滑座 / pick up 原理
固定的磨削主轴预紧的线性轴承
Siemens CNC 840 D过程调节装置
最大工件 Ø： 400mm
最大工件 : 1000 x 350mm
磨料：刚玉，CBN 或钻石

五、德国埃尔温.勇克
勇克集团是CBN高速磨床生产的全球领先者。在其机床种类中拥有多种多样的创新型磨削方案。所有著名的汽车生产商及其供应商，以及工具生产商和其他工业领域的用户信赖勇克的技术。无论是大规模生产还是小批量生产：勇克机床一如既往的精密、经济和可靠。
勇克集团是个强大的集体。大约1400名员工在全球14个公司内从事着研发、销售和生产经营活动。

勇克通过其四个业务范围（汽车工业分部、金属加工工业分部、刀具工业分部和售后服务分部），对几乎所有精密磨削领域提供久经考验的创新解决方案。
勇克拥有很广泛的磨床种类。从外圆磨床、非圆磨床到无心磨床，我们对应每个磨削任务都能提供合适的磨床。此外提供客户个性化的特殊磨削方案和设计并实现生产线都是勇克的强项。
GRINDSTAR以磨代车机床为一体化的生产方案而设计，外围设备和自动化解决方案的简单连接使其适用于所有的用户，并可以在保证工件的高质量的同时，实现经济型磨削。

可选项：
中心架（2-42mm） 平衡系统 气动传感器 测量技术 c轴 棒料上料机构 零件清洗 自动上下料 冷却液装置 空气净化装置

客户获益
单件成本低，20000件即可批量生产/批量20000件起的低工件成本
通过提高刀具耐用度保证工艺流程安全性
工件无毛刺飞边
无装夹压痕
通过整体轮廓切放式磨削缩短加工时间
可以加工难切削材料
机床使用率>96%

QUICKPOINT柔性高效磨床

QUICKPOINT高速点磨工艺集成了勇克的高精度以及高柔性

客户运用
高速磨削 使用成熟的CBN/金刚石磨削工艺
优异的产品质量 磨削过程仅需一次装夹
机床利用率最大化 全自动磨削工艺
磨削效率高 源于对磨削区域的充分冷却
快速换装 高柔性机床方案

应用领域
•汽车及零部件制造业
•精密工具制造业
•变速箱制造业
•机床制造业
•纺织机械制造业
•印刷机械制造业
•电气工业
•硬质合金及陶瓷加工业

一次装夹，整体加工
通过集成多片不同的砂轮，QUICKPOINT可用于整体磨削。只需一次装夹即可完成 切放 磨削、螺纹磨削、型面磨削和非圆磨削，并可用于内圆磨削。

标配
•全自动砂轮修整循环
•砂轮3点安装系统
•静压圆柱导轨（X轴）
•平/V形导轨（Z轴）
•尾架，轴向可调
•工件夹紧压力液压可调
•勇克操作面板
•Sinumerik或 Fanuc控制系统

QUICKPOINT带自动化系统

七、瑞典科美腾
科美腾精密磨削有限公司及分支机构遍布全球，其已经成为在轴承、油泵油嘴和汽车工业中全球领先的高精密磨床的制造商。公司在全球范围内现已交付了超过10,000机床。
科美腾精密磨削有限公司在高精密磨削领域中，整合资源、拓展市场、技术研发、生产制造、安装磨床及磨床周边设备等。公司旗下产品均使用 LIDKÖPING 和 UVA 商标. KMT公司经营领域涉及磨床，内圆、外圆、组合、无心和硬车以及完整的售后服务解决方案，包括服务、生产升级和改造。

LIDKÖPING 立式磨床实现用户高的产量和质量，并能够用于内圆、外圆硬车和磨削加工。
LIDKÖPING VTG 1500

机床概念
通过两个柱塞实现硬车和磨削分步加工 或同时加工
两个柱塞置于两个柱子上，单跨梁结构设计
机床基座铸铁制造
配置动态闭环冷却系统
工件头架：位置固定的工件头架主轴/工作台(C2)
LIDKÖPING SUUC 磨床平台赋予用户高产量和高质量；SUUC平台可设置为同步内圆和外圆，或 内圆和挡边磨削
LIDKÖPING SUUC 600
外圆/滚道同时磨削, 内圆/外圆同时磨削, 内圆/挡边同时磨削

机床概念
磨削加工设置
SUUC 机床可配置为同步加工，外圆和内圆 或 内圆和挡边磨削
液体静压磨削滑台
静压纵向 和 横向滑台，配置直线电机，进给速度：1000 mm/s， 进给分辨率：0.01 μm
磨削主轴
可提供范围广泛的高频主轴。砂轮表面线速度：80 m/s
工件头架
单元包括：工件头架主轴，驱动盘，电磁卡盘或定心卡盘和测量单元。工件头架是静压或滚子轴承支撑，配置调速电机
测量方法装夹原理
在线电子测量SUUC – 复合加工。电磁卡盘履式无心支撑

八、日本TOYO东洋
东洋先进机床有限公司是日本一家历史悠久的机械制造企业。1929年作为汽车生产制造厂家—东洋工业株式会社(现 马自达汽车株式会社)的一个制造部门, 开始磨床的生产制造。自1940年制造出内圆磨床第一号机以来, 至今已生产了1万多台, 产品被海内外一千多家企业所使用。以内圆磨床为代表的TOYO品牌机床, 均已通过了ISO9001国际质量标准的认证, 充分证明了产品质量, 产品被汽车、家电、轴承等主要制造行业广泛使用并获到了高度评价。
超大型立式磨床系列 全数控(CNC)立式卡盘式磨床

T-184C T-185C,T-186C,T-187C 全数控(CNC)立式卡盘式床
T-184C为大型磨床，安装尺寸：5,300mm(正面宽度)×4,600mm(纵深)×4,350mm(高度)。从而实现了对外径1,250mm、宽度400mm、质量2,000kg以下工件的高精度稳定加工。T-185C安装尺寸(正面宽度×纵深×高度)、
1工作台规格 5,600mm×4,500mm×5,470mm、
2工作台规格为(T-185C-2T)7,100mm×4,500mm×5,920mm、工件的最大加工径为1,600mm、最大质量为2,000kg 。
超大型T-186C的安装尺寸为9,030mm×5,000mm×5,920mm，工件最大加工径为2,600mm，最大质量为5,000kg。
超大型立式磨床系列最大型T-187C的安装尺寸为7,550mm×6,800mm×5,250mm，工件最大加工径为3,500mm（特殊规格下支持4,000mm），最大质量为5,000kg。全部机型除均在主轴上采用了旋转精度高的液静压轴承外、还在砂轮轴上装载在T-184C上有使用实例的高刚性•高输出功率的超大型立式磨床专用高频磨头(功率30kW、自动平衡功能、含AE传感器)等、实现高精度•高效率加工。

T-402SCY 涡旋加工机

不必预热运转、操作过程中不调整也能进行高精度涡旋精加工。 采用TOYO磨削点一定控制, 确保轮廓形状长期稳定。 采取彻底的热转移对策、系统内自动厚度测定装置(选购件)的组合, 确保精度误差低于5μm。

 九、日本光洋
日本光洋机械工业公司作为综合磨床生产厂家，为汽车和电器产品领域在内的众多生产厂家提供优良的磨床，并且积极致力于磨削作业的无人化。积极推动高精度、自动化和省力化，大力开发应对无人化的先进的高精度磨床，尤其在无心磨床和双端面磨床领域确立了行业领头羊的地位。

KOYO光洋机械立式双端面平面磨床——HD3c磨床是在国内研发生产的高精密平面磨床。

KOYO光洋机械立式双端面平面磨床

十、秦川机床
秦川机床工具集团股份公司（简称“秦川机床”，股票代码：000837）是中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地，是中国机床工具行业的龙头企业，规模位列第三。

主要产品包括：齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床（曲轴磨、球面磨、车轴磨）、滚齿机、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、塑料机械（中空机、木塑设备）、精密高效拉床等高端数控装备、数控复杂刀具；高档数控系统、滚动功能部件、汽车零部件、特种齿轮箱、机器人关节减速器、螺杆转子副、精密齿轮、精密仪器仪表、精密铸件等零部件产品；以及数字化车间和系统集成、机床再制造及工厂服务、供应链管理及融资租赁等现代制造服务业务。
YK73125A数控成形砂轮磨齿机

YK73125成形砂轮磨齿机是一种适用于冶金、矿山、机车、船舶、化工、发电设备、军工、航空航天等重型机械传动中高精度齿轮精密加工机床.该机床动作及操作简单，具有加工精度、效率、可靠性及稳定性高，自动化操作程度高、 适用性强、加工对象种类多、齿轮修形灵活等特点，与传统的展成法相比，有着明显的不可替代的优势
MK8940数控线锯导轮开槽磨床

MK8940主要用于太阳能光伏行业硅棒切片线锯的聚氨酯导轮的外贺及开槽磨削，同样也可以用于其它行业的线锯导轮开槽。
MK8940顶尖距达到1200mm磨削尺寸大，最大可达φ350*1020mm,使用范围广，基本可以覆盖国际几大硅棒切片线锯机型的聚氨酯导轮开槽。如：meyer burger的ds262、ds264、ds265、ds271;日本ntc的d442、pv800; hct等公司的其它机型。主要部件采用国际著名品牌产品，如siemens的数控系统和电机，德国海德汉（heidenhain）的光栅尺，加工精度高。