1月18日，2019中国智能制造全产业链应用大会在广东东莞隆重举行。格力电器总裁助理文辉发表《格力助力升级制造业新生态》的演讲。以下内容由小编根据会议当天速记稿整理，如有不当欢迎指正。
尊敬的各位领导，各位嘉宾，大家下午好！我是来自格力电器的文辉，今天很高兴在这里与大家分享格力助力升级制造业新生态。
首先我和大家分享格力智能制造发展之路。2012年12月，董明珠董事长前瞻性地指出中国工业自动化大发展时代到来。格力进军智能装备，助力制造强国梦，从此开创了格力电器的智能装备时代。
2013年起，格力相继成立了智能装备公司、装备动力院、大数据中心、连云科技等研究院机构，有效地支撑了格力工业互联网、能源互联网两大产业系统的快速发展，从而推动了格力智能制造、智能工厂的稳步落地。
2013年以来，格力电器进行了全面的智能制造升级，累计投入了50亿元的专项改造资金，自研了8000多台(套)的高端自动化设备，从而解决了22000个岗位的自动化升级。同时在2014年起，格力电器带动上下游产业链进行智能改造，涉及了八大领域，共500家企业，岗位优化升级超过8000个。
从2016年起，格力落实了董明珠董事长的战略，全面进军外部市场，在电子元器件、消费类电子及加工行业等外部市场实现了突破，每年服务上千家的外部企业。
董明珠董事长一直要求我们坚持自主创新，真正的技术必须掌握在自己手里。因此我们在工业互联网和能源互联网方面，坚持自主创新，坚持自主掌握核心科技。在工业互联网方面，我们依托格力自主研发的G-FMS系统，在智能物流、柔性制造等方面有效地支撑了格力工业互联网的实现。通过多年来的发展，格力在工业机器人、数控机床、智能仓储等方面已形成系列化产品，并服务于全国各地的企业。
在基础模具方面，2013年起，我们投入了60多亿固定资产，通过培养800多名高级工程师，引进了1000多套的高端设备，实现了格力模具的跨越式发展。通过跨越式的发展，我们五大领域实现了对应的突破，不仅满足于格力自身模具的开发需要，同时依托自身强大的生产能力，为客户提供对应的系统解决方案。在精度方面，我们的模具可以达到0.001毫米，在对应的高速定制模具方面，我们全面超越了日本的模具。在能源互联网方面，我们依托自主开发的G-IEMS系统，在能源的精细化利用、实时控制、智能控制方面实现了突破发展。
在格力工厂绿色化建设的同时，我们还服务于国内外客户，如美国凤凰城项目就全套应用了我们的光伏发电空调系统，沙特达曼办公楼以及国内的海岛酒店同样全面应用了格力的产品。同时我们还服务于西藏边防，服务于我们的人民子弟兵，让他们有一个更舒适的工作和生活环境。格力工业互联网和能源互联网的快速发展，有赖于格力电器在关键核心零部件上的自主研发和自主制造。
这是我们在基础板块的六大工业制品，我们的凯邦电机为智能制造提供了高端的伺服电机；我们的新元电子，实现芯片的国产化和高端伺服驱动的目的。精密制造电工、精工分别在各自领域提供最优秀的零部件，助力格力智能制造的发展。通过以上几个基础体系的建设，格力在智能建筑制造项目方面取得了重大突破。刚才我们的视频已经展示了我们在长沙智能工厂的建设情况。我们依托三大实践方针，四大实践步骤，快速实现了格力智能工厂的示范作用。通过整个产业链应用方案，取得了比较喜人的效果。另外，格力在人均效率方面也得到了大幅提升，这一点在长沙工厂体现得最充分，长沙工厂也是格力14大工厂里面第一个突破人均产值300万的制造型基地。
在得到内部发展同时，我们也得到了国家相关部门的认可。格力分别在2017年、2018年获得了工信部“绿色工厂”和“智能工厂”荣誉，为社会起到了相应的示范作用。通过格力长沙智能工厂的实践经验，格力电器将继续坚持自主创新，继往开来地发展智能制造。
在介绍完我们长沙工厂的成功经验以后，我们回到中国制造的话题。现在一些难点、痛点在正困扰着中国智能制造的发展。随着劳动力、环境、土地、政策等红利的丧失，中国制造业亟需进行转型升级。但是由于企业缺乏顶层设计等成功经验，中国制造转型可以说是迟缓的。同时我们的服务商各自为战、缺乏协调，也影响了中国智能制造的转型升级。
面对这些问题，我们如何去解决？王月琴厅长的报告里面也讲到了，必须建立制造生态体系。工信部、财政部“关于智能制造发展规划”里面明确的指出，为满足企业智能制造的需要，需培育智能制造生态体系，需推动装备自动化、软件信息技术等不同领域的企业紧密合作，协同创新，推动产业链各环节企业分工协作，共同发展。
比如今天我们格力电器联合中国联通、深圳总院、民生银行，在产城规划领域、智慧园区、工业互联、能源互联、基础通讯、大数据、云金融支持方面，共同推出了中国智能制造全产业链解决方案。平台通过首创的“五化融合”，在精益化、自动化、信息化、绿色化、金融化方面，有效支撑了中国智能制造产业链应用解决方案，实现了横向到边、纵向到底、全产业链覆盖；完成了从局部化到整体化，从零散化到集成化，从重零部件、重设备到重布局，最终通过整合优质顶层资源，发挥了平台优势，降低分散对接成本，实现智能制造的精确落地。
在此我们也欢迎更多的有志于中国制造的优质企业加入我们这个平台，赋能中国制造升级，让世界爱上中国造！谢谢大家！
