早在1930年WaldrichSiegen已经开始制造立车了。在70年代车削直径10米以上对WaldrichSiegen已经不算是什么挑战。基于WaldrichSiegen多年来在卧车、龙门铣床以及卧式镗铣床方面的传统和经验，如今我们又开发了先进的立车。

电话：135-2207-9385

 aldrichSiegen机床的精度和可靠性是众所周知的。
我们为新型立车ProfiTurn V在市场上设立了新的更高水准。ProfiTurn V具有如下突出特点：
§ 显著提高了精度和性能并在市场上可与任何产品媲美
§ 多种技术的集成可执行具有挑战性的加工任务和加工复杂工件
传统与创新
§ 各主轴全部为静压设计令其可极限切削操作
§ 最佳的静压和动压特性贯穿了整个工作范围
§ 模块化设计定制机床更好的满足客户的要求
§ 最大程度的标准化使成本效益更加合理
§ 最大程度的降低维护和修理成本
§ 更加节能
创新的高性能技术
模块化机床概念
高刚性保证高精度
清晰的模块化机床程序覆盖了整个标准机床配置范围使加工工件更加广泛。
WaldrichSiegen可为各种加工任务提供一完美的解决方案：
§ 车削直径可达13.000mm
§ 车削高度达11.000mm
§ 滑枕行程达4.000mm
§ 滑枕截面300 x 300mm 至 600 x 600mm
§ 高性能主驱集成在滑枕内用于铣削、镗削和磨削操作
§ 旋转工作台功率达300kW
§ 旋转工作台扭矩达560.000Nm
§ 工作台载荷达500t
§ 所有主要轴为全静压设计
§ 所有主要轴包括W轴都是由CNC控制
§ 在垂直轴向无重量补偿
§ 机床Y轴位于工作台或龙门架设计（选项）
§ 用于车削、铣削、镗削和磨削操作的各种附件头
§ 全自动附件头装置更换
§ 不同类型的刀库系统（圆盘式，链式，架式和展台式）
如果客户的要求（根据机床尺寸）超过我们模块化部件的选择范围时，我们提供的机床可根据要求进行特殊设计。
ProfiTurn V机床的所有主要部件都是采用优质铸铁制造并在WaldrichSiegen本厂加工以确保更高的加工质量。此外，横樑导轨的弯曲修正以及系统横向导轨的本身微小变形补偿，这些都确保了对工件的高精度加工。
所有主要机床轴包括旋转工作台完全静压设计确保：
§ 最大静态和动态刚性
§ 卓越的减震性能
§ 零反向间隙
§ 导轨几乎终身无磨损
§ 最大的旋转台承载
所有机床轴配有绝对的测量系统以此确保更高的动态响应和卓越的定位精度。X轴滑架使用主从传动。作为选项的Y轴横移旋转平台或用于龙门机床的设计形式的龙门进一步增强了ProfiTurn V机床整体的动态刚性。
滚珠丝杠确保静压导轨横向导轨的高精定位，进一步提高了加工精度。W轴配有全自动防下垂补偿。

坚实的技术
旋转工作台
ProfiTurn V型机床的旋转工作台的下面部件以及花盘均由优质铸铁加工制造。静压导轨花盘配有高精主轴承其驱动采用无反向间隙二级主－从驱动。
令人心悦诚服的设计特点及特征：
§ 静压导轨旋转工作台
§ 优异的静态和动态性能
§ 可加工更重的工件
§ 高性能的驱动
§ 更高的传动扭矩和最佳的切削性能
§ 铣削操作中具有更高的定位精度
§ 更高的能效
旋转工作台有多种规格设计， 花盘直径介于3.000 -12.000mm，驱动功率介于120 – 300kW，如此高精度加工机床可加工工件重量30 – 500t。作为选项，选装工作台可配置一纵向置换功能（Y轴）。像所有其他各轴，Y轴同样也是全静压导轨，通过主－－从驱动传动。
万一出现突然断电情况，一应急电源会确保带有工件的旋转工作台安全停转，不会造成任何损坏。

主轴头概念
WaldrichSiegen是世界上第一个采用主轴头概念并实施在大型龙门铣床的高性能的铣削附件上。其一最大优势是：只有传动轴被集成在滑枕内而优选规格轴承及铣削主轴被安装在附件头内。
考虑到立车的特殊要求，这种已经经过检验的设计经过转换并应用到新的WaldrichSiegen ProfiTurn V的系列中。
主轴头概念特征具有如下优点：
§ 高刚性的主轴头接口
§ 滑枕处无发热和几何变形问题
§ 传动轴轴承寿命长
§ 滑枕内无滑动环或转动传送要求
§ 噪音低
§ 替换主轴单元高性能
主轴头概念
§ 提高了总效率
§ 机床利用率高
§ 低维护成本

所有用于车削、铣削、镗削和磨削操作的附件均通过在滑枕内的中心装夹系统被配装在主轴头接口处。这种先进系统的特点是具有更高的夹紧力并确保附件头即使在断电或压力降低时仍保证夹紧。从附件头的力经鼠牙盘导入滑枕。以此为更高的切削力提供了安全的传输。