超音速冷喷涂，简称冷喷涂，是一种新型的材料表面涂层技术。该项技术最早由俄罗斯科学家发明, 冷喷涂技术是一种操作简便、安全且无公害的一种材料表面改性新技术。
冷喷涂法指在常温下或较低的温度下，由超音速气、固两相气流将涂层粉未击射到基板形成质密涂层。因此，冷喷涂技术中不存在高温加热涂层材料粉未颗粒，也就不存在高温氧化、气化、熔化、晶化等影响涂层性能的效应出现，可在金属、玻璃、陶瓷的工件表面，产生抗腐蚀、耐摩擦、强化、绝缘、导电和导磁涂层。
超音速冷喷涂用来生产非晶材料涂层和多层涂覆，特别是在一些非耐热或有限耐热材料的表面，如：制备塑料材料的绝缘涂层或超细粉金属涂层。另外在轴承、平板、管状钢件上，能够利用其喷涂锌、铝或它们的合金形成抗腐蚀涂层，加之其附属设备较少，故可以设计成移动式，就可以对大直径长管、船舶、桥梁和各种机械的壳体、叶轮表面等复杂形状工件进行表面喷涂，十分方便！
本金属涂层超音速“冷”气体动力喷涂方法（冷喷）是俄罗斯科的专利技术，与常用的热气喷涂方法不同，使用冷气体动力喷涂方法可以明显减少涂层的孔隙度，明显降低基体和涂层材料的负荷，减缓材料氧化，去除涂层中的非平衡结晶过程。由于有这些特征，在难以使用或无法使用热气喷涂方法的技术领域中可以使用冷气体动力喷涂方法来喷涂金属涂层。联系电话：135-0128-2025
由于修复过程的温度远远低于粒子材料熔化温度，涂层中几乎不会发生相变，也不会形成新化合物或发生材料氧化。
使用本方法可以在各种金属和陶瓷表面上喷洒各种厚度的涂层，因此冷气体动力喷涂方法的应用领域也越来越多。
竞争力
- 喷涂前不需要进行表面准备工作；
- 可以获得5mm和5mm以上厚度的涂层；
- 可以获得孔隙度低（不超过1.0%）的涂层；
- 可以获得比用气体火焰方法附着力更强（40-50%）的涂层。
知识产权
俄方具有使用冷气体动力喷涂方法而获得涂层的相关专利。
期限
按照我们的经验，在按时供应设备全套条件下模块开始运行时间为 6-8个月。
一个工艺模块平均生产率为20 m2 每8个小时，厚度为300 μm的平面涂层。
通过在被损坏表面上喷洒粉料，进行高质修复工作；很重要的是粉料与原来用一样的。
