1、立式加工中心VMC1300P
立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。电话：400-6576-123
VMC1300P/1600P立式加工中心是我公司与德国著名机床开发设计公司联合设计共同开发的具有自主知识产权的产品之一。该机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件（Pro/E）和有限元分析软件（Ansys）进行最优化设计，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。通过引进先进的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。
VMC1300p/VMC1600p型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
X、Y轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。Z轴导轨副采用矩形滑动导轨形式，提高了机床的切削稳定性，淬火铸铁-贴塑结构刚性好，摩擦阻力小，运动灵敏可靠。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性高。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
采用机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：0.9Kw，压力：3bar。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。配置清洁气qiang，用来清洁机床。
2、立式加工中心VMC21100S
S系列产品是我公司为适合重切削，加工工序多，零件重的工件而研制开发的强力切削机床。本机床三轴行程大，加工范围广，应用领域广泛；另外，机床配置丰富，所选外购件品质可靠，品牌优秀，有效的保证了机床的高性价比。
3、立式加工中心BM850T
选择锐捷系列产品能够实现生产周期大幅度缩短，精度提高，人工、刀夹具和设备费用的削减，设备占地面积的减小，节省能源等多种效益。
4、智能立式加工中心i5M4
i5系统使用方便、编程方便，可以极大缩短换产时间；
i5系统集成多种固定加工循环，适用于各种加工类型；
i5系统的高精高响应，不管是精度要求低的产品还是精度要求高的产品，都可以满足用户需要；
i5系统可针对用户定制 其专属界面（相比于其他系统，我们的定制工具十分方便，即使没有任何相关经验的人，经过三天培训就能熟练使用，保证了用户定制的低成本），当用户的工件形 状类似只是尺寸略有不同时，我们可以提供用户专属的循环页面，用户只需要简单输入几个参数即可实现程序的编写。
