捷克飞马特台式镗铣床WFT 13 CNC
飞马特公司是捷克共和国专业生产高品质卧式镗铣床的制造商。公司生产的卧式镗銑床的主轴范围在100mm 到160mm之间。借助于模块制造系统，可以根据用户的需求提供可靠的机床及配置。镗銑床、附件及其原件都在飞马特基地加工装配，配套原件由世界知名厂商提供(如SKF, NSK, INA, Siemens, Heidenhain, Schneider 等)。
过去十年中，飞马特以其强劲的增长，赢得了在欧洲制造卧式镗铣床的领先地位。飞马特年平均生产量大约100 台左右。我们给全球范围内的客户提供适合在当今业界适合不同工作环境的各种可靠的机床。模块化的制造系统，经验丰富的设计师和技术人员，工作规范化，制度化，部套、部件及原件制造过程中的精确记录能够保证飞马特公司能为用户提供高品质及高性能的机床。
机床简介
WFT13数控卧式镗铣床是可连续控制的台式卧式镗铣床，主轴前后移动为W轴, 立柱纵移动为Z轴，工作台横向移动为X轴，工作台承重20吨.
WFT CNC的轴系统图示
数控系统发那科31i以中英对话提供。标准是对轴X，Y，Z，W，对于工作台（B轴）的定位回转坐标和工作主轴旋转（C轴）的控制。在旋转支架上的控制面板配备有彩色15的显示屏。标配包括一个便携式手持单元 –电子手轮一件.
机床的主体 (纵向和横向床身，滑台和立柱) 均为铸件，材料： GG30并加入铬和铜。矩形导轨所有导轨的功能面都经过硬化处理(硬度：56 HRC)及磨削加工. 主轴箱沿立柱导轨做垂直移动。
主轴箱是棱柱形状，其主体是由球墨铸铁GGG60铸造而成。主轴经过氮化处理，并经过高精度加工（0.005mm公差），主轴锥度为SK50（用户可根据需要选择锥度：ISO/ BT / CAT）。主轴轴承为高精度角接触球轴承。主轴轴承为油脂润滑。主轴轴承通过一个单独的冷却单元通过油浴的方式进行冷却。主轴配有刀具自动夹紧系统，通过碟簧夹紧，液压松开。
主轴箱配有一台交流伺服电机（FANUC控制系统配备FANUC电机），用于主轴的连续速度调节。扭矩通过一个两速行星齿轮箱传递到主轴。换档是根据主轴的编程转速自动控制。主轴外伸800mm的W轴运动由伺服电机、滚珠丝杠及线性导轨来提供。主轴转速的测量是由一个旋转编码器来完成。
用户可以选择回转工作台台面尺寸1800 mm x 2200mm，回转工作台回转范围为360°，并配备四个夹紧单元。转台的台面及滑台为铸件结构。工作台台面安装在直径为1250mm的特殊十字交叉滚柱轴承上。回转工作台的回转由双伺服电机的主－从结构来完成，此主－从结构能够有效消除B 轴的反向间隙，从而保证转台B轴的定位精度。电机的扭矩通过双齿轮箱、末端啮合齿轮及与回转轴承一体的齿圈来传递到台面上。B轴（工作台回转定位）配备海德汉增量0,001°的带内置轴承角度编码器。
工作台的X轴，立柱移动的Z轴以及主轴箱上下移动的Y轴都是由伺服电机及直径80mm的滚珠丝杠驱动。伺服电机的扭矩通过行星齿轮箱传递到滚珠丝杠上。Y轴的伺服电机配有机械抱闸。所有轴上的海德汉单独交流伺服驱动都是数控的，都具有直线，圆弧和螺旋插补功能。
业务请联系：135 2207 9385
导轨和滚珠丝杠丝母的润滑由一个单独的液压单元来提供。进给齿轮箱为免维护的永久润滑。主轴驱动齿轮箱的润滑与冷却由冷却液压单元通过油浴的方式来提供。对于配备有分配器的润滑区, 润滑油量是根据特定轴移动的距离自动设定。
X和Z轴导轨由伸缩式防护罩保护。Y轴的防护在前面是护板式的（后面是敞开的）。飞马特这种独特成熟的覆盖系统，能确保所有的功能空间和具体的轴组件都可以在有效保护范围内。
电气控制原件置于电柜内。包括各个进给轴驱动和主轴驱动的模块, CNC控制系统，电源单元，开关元器件及保险。电气设备符合与ČSNEN 60204-1，CSA和UL标准。工作灯被放置主轴箱及立柱顶端。电柜空调是标配。
输送到刀具的冷却液系统由箱体、泵及过滤器组成。外冷的冷却液压力为6bar。高压主轴中心出水20bar(纸过滤) 为选配
标准的固定操作防护栏，从后面进入，配有机床可编程的控制操作面板。根据Y轴和Z轴的行程，可以选择操作间在两轴上移动（选配）
机床参数
Parameter参数 Units单位
Headstock V130 主轴箱V130
Spindle Taper 主轴锥度 BT50
Tool Standard刀具标准 ISO 7388-AD (DIN 69871/2),
Spindle Diameter主轴直径 ø 130 mm
Maximum Spindle Speed 主轴最高转速 3 000 rpm
Max. Spindle Torque (S1 Cont. / S6-40%) 最大主轴扭矩 2210 / 2687 Nm
Dimensions of the Spindlebox 滑枕尺寸 400 x 400 mm
Spindle Motor Power (S1 Cont. / S6-40%) 主轴电机功率 37kW/45kW
Working Range of the Axes 工作范围
Table Travel (X Axis) 工作台行程X轴 2000/3000/4 000/5000 mm
Headstock Travel (Y Axis) 主轴箱行程Y轴 2000/2500/3 000/3500 mm
Column Travel (Z Axis) 立柱行程 Z轴 1500/2 000/2500/3000 mm
Spindle Travel (W Axis) 主轴伸出W轴 800 mm
Ram Travel (V Axis) 滑枕伸出 V轴 - mm
Max. Feedrate All Axes 全轴最大进给 8 000 mm/min
Max. Radip Feed X Axis, Y Axis 快速移动X,Y轴 12 000 mm/min
Max. Rapid Feed Z Axis, W Axis 快速移动Z,W轴 8 500 / 10 000 mm/min
Max. Axial Force X Axis, Y Axis 最大轴向力X, Y轴 20/25 kN
Max. Axial Force Z Axis, W Axis 最大轴向力Z, 轴 30 kN
Rotary Table 回转 工作台
Clamping Plate Size 工作台面尺寸 2000 x 2400 mm
Max. Workpiece Weight 最大工件重量 20 ton
Hydraulic and Pneumatic Systém 液压和气动系统
Nominal Pressure in the Hydraulic Aggregate/Max. Pressure 液压单元公称压力/最大 90 / 100-110 bar
Nominal Pressure in the Lubrication Aggregate 润滑单元公称压力 3 Mpa
Tool Clamping Force 刀具夹紧力 24 ± 15% kN
Tool Clamping Systém 刀具夹紧系统 Mechanical – Disk Springs (Unclamped Hydraulically) 机械 – 蝶形弹簧
Electricity电力
Total Installed Load 总装机负荷 96-120 kVA
Operating Voltage 操作电压 3 x 400 V
Operating Voltage Allowance 操作电压允许误差 ± 5 %
Control Low Voltage 控制低压 24 V
Operating Voltage Frequency 工作电压频率 50 / 60 Hz
Max. Noise Level at Operator’s Location LAeq (at 80% RPM and Feed Rate) 操作间最大噪音（80%的转速及进给速度） 80 dB
Max. Noise Level at Operator’s Location 操作间最大噪音 80 dB
Operating Climate操作气候 Normal正常
Spindle Drive 主轴驱动 a.c. asynchronous 交流异步
Feed Drive 进给驱动 a.c. synchronous 交流同步
Automatic Tool Change ATC (OPTIONAL) 自动换刀装置
No of tools 刀具数量 40,60 ks
Time change (tool-tool) 换刀时间(刀具对刀具) min. 20 sec
Max. weight of a tool 刀具最大重量 25 kg
Max. diameter – all pockets full 刀具最大直径 – 满刀 125 mm
Max. diameter – every second pocket empty 刀具最大直径 – 隔个空刀) 250 mm
Max. lenght of a tool 最长刀具 400 mm
