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浙江日发精密卧式加工中心大全
2019-12-03 14:22:55

 1、RFMH40卧式加工中心
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。
2) 采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,龙门式框架立柱固定,横滑座,移动工作台的L型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。
3) X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
4) 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5) 炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。
6) 温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升最低,确保加工精度稳定。
7) 主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。 
8) 采用整体进口回转工作台,具有很高的精度和稳定性。
9)稳定可靠的自动刀具交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,换刀时间为2.9秒
10)选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
11)选配主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。 冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。

规格

RFMH40

工作台

台面尺寸

mm

400×400

承载能力

Kg

500

工作台B轴分度单位

 

1°×360

最大回转速度

r/min

11.1

工作台数量

1

各轴行程

X轴行程

mm

500

Y轴行程

mm

500

Z轴行程

mm

500

主轴中心至工作台面距离

mm

0-500

主轴端面至工作台中心距离

mm

90-590

进给系统 

快移速度

mm/min

32000

进给速度

mm/min

1-10000

X/Y/Z电机扭矩

Nm

8/12/8

B轴电机扭矩

Nm

8

主轴

主轴转速

rpm

20-8000

主轴锥孔锥度

 

ISO40

主轴电机功率

Kw

7.5/11

 

2、RFMH50/RFMH50P卧式加工中心

本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。
2) 机床采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,移动龙门式框架立柱和工作转台呈T字型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。
3) X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
4) 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5)炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。
6)温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升最低,确保加工精度稳定。
7)主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。
8)采用整体进口回转工作台,工作台定位采用四个锥销定位,四个锥型定位座令工作台定位更稳定、更精确。
9)采用托盘式旋转交换工作台 ,当工作台进行交换时,气体由锥型定位座吹出,清洁铁屑,更确保精密度具有交换速度快。
10)稳定可靠的自动刀具交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,机械链式刀库供选配,刀对刀换刀时间为2.9秒。
11)选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
12)选配主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。

规格

RFMH50

工作台

台面尺寸

mm

500×500

 

承载能力

Kg

500

 

工作台B轴分度单位

 

1°×360(0.001°x360选购Opt.)

 

最大回转速度

r/min

11.1

 

工作台数量

1

各轴行程

X轴行程

mm

800

 

Y轴行程

mm

600

 

Z轴行程

mm

600

主轴中心至工作台面距离

mm

0-600

主轴端面至工作台中心距离

mm

150~750

进给系统 

快移速度

mm/min

32000

 

进给速度

mm/min

1-10000

 

X/Y/Z电机扭矩

Nm

11/11 /20

 

B轴电机扭矩

Nm

7

主轴

主轴转速

rpm

20~6000

 

主轴锥孔锥度

 

ISO50

 

主轴电机功率

Kw

15/18.5

自动刀具交换系统 

刀库容量

24(32/40)

 

3、RFMH63/ RFMH63P卧式加工中心
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。
2) 机床采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,移动龙门式框架立柱和工作转台呈T字型布局,基础牢固,框架稳定,使整机具有良好的刚性。
3) X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
4) 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5)炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷 。
6)温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升最低,确保加工精度稳定。
7)主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。
8)采用整体进口回转工作台,工作台定位采用四个锥销定位,四个锥型定位座令工作台定位更稳定、更精确。
9)采用托盘式旋转交换工作台 ,当工作台进行交换时,气体由锥型定位座吹出,清洁铁屑,更确保精密度具有交换速度快。
10)稳定可靠的自动刀具交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,机械链式刀库供选配,刀对刀换刀时间为2.9秒。
11)选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
12)选配主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。

规格

RFMH63

工作台

台面尺寸

mm

630×630

承载能力

Kg

800

工作台B轴分度单位

 

1°×360(0.001°x360选购Opt.)

最大回转速度

r/min

11.1

工作台数量

1

各轴行程

X轴行程

mm

1000

Y轴行程

mm

750

Z轴行程

mm

800

主轴中心至工作台面距离

mm

0-750

主轴端面至工作台中心距离

mm

150~950

进给系统 

快移速度

mm/min

32000

进给速度

mm/min

1-10000

X/Y/Z电机扭矩

Nm

11/11/20

B轴电机扭矩

Nm

7

主轴

主轴转速

rpm

20~6000

主轴锥孔锥度

 

ISO50

主轴电机功率

Kw

15/18.5(18.5/22.)

 

销售电话:0575-86337880 0575-86337988

 

转载请标注来源158机床网
  • mk8550立式数控磨床 mk8550立式数控磨床特点: 1)、立式布局机电一体化安装。 2)、封闭机床罩。 3)、悬挂式可回转操作站。 4)、32位轮廓控制系统、内装式PLC、三轴数控、三轴联动。 5)、小惯量全数字控制交流伺服系统。 6)、X轴及C轴全闭环控制。 7)、直线轴采用进口高精度滚珠丝杠副、滚子直线滚动导轨、大接触角滚珠丝杠专用轴承、小惯量弹性连轴器、配备高精度直线光栅。 8)、高精度、高刚度的C轴:大型精密交叉滚子轴承、高精度双导轨蜗轮副、九万线高分辨率圆光栅。 9)、金刚滚轮修整器及圆柱砂轮修整器。 10)、高刚度大功率砂轮电主轴。 11)、砂轮自动修正补偿功能。 12)、砂轮恒线速度控制功能。 13)、砂轮磨削轴向抖动功能。 14)、成型砂轮切入磨削功能。 15)、Z轴气动平衡。 16)、电主轴油雾(或油气)润滑。 17)、可选专用夹具。 18)、磁性分离器、纸带过滤机、离心分离机、涡旋分离器等多种切削液处理系统供用户选择、也可配备切削液冷却机。 19)、高压大流量、多喷嘴的磨削冷却系统。 20)、电主轴电机定子冷却系统。 21)、电气柜开门断电功能
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