在如今多变的市场状况下，柔性生产线（FMS）效率高、优势多，尤其适用于应对当下金属切削行业“多品种，中小批量“生产模式中所遇到的各类挑战。
柔性制造是当前制造行业锐不可当的发展新趋势。然而，对于众多正在经历生产模式转型的制造型企业来说，实现产线的自动化生产并非一蹴而就。生产转型过程中会遇到的现有厂房空间的合理利用、生产设备的性能升级、生产资源的整合、专业人才的培育等，都是企业在进行自动化进程中会面临的巨大挑战。
那么，面对如此复杂的工序步骤、多方面的问题挑战，对于没有接触过柔性系统的企业来说，进行柔性自动化改造到底需要多长时间呢？
首先，从大分类上看，柔性自动化的改造升级可以分为两种，即现有机床设备改造与购买新设备集成。
老旧设备改造
对老的现有设备进行自动化集成，从表面上来看一条技术改造的捷径，不仅可缩短产线自动化改造的时间，还可以大大降低改造成本。
但老旧产线设备的自动化改造项目往往很难成形，阻碍因素包括现有设备没有预留自动化配套需要用到的接口、现有设备的配置不符合自动化的需求等。对老旧设备进行自动化改造并非不可能，但一定要有设备生产厂商的大力支持和参与，否则改造很难成功。如果老旧设备本身就存在缺陷，即使成功完成了自动化改造，其生产效率也很难得到大幅度的提升。
因此，要想实现产线自动化收益的最大化，且较为快速顺利的完成自动化升级，最好是选购新的数控机床（卧式加工中心或五轴机床），且在购买新的设备的同时对自动化改造和企业未来的自动化需求进行统筹考虑。
新设备集成
在购买新设备进行自动化改造时，很多厂商受限于成本考量，会视产线的需求与预算，采购不同品牌的机床和生产设备，若后期对不同品牌的多个产品进行整合应用和自动化升级改造，需要耗费大量的时间与人力成本，且一旦运行出现问题，调动多个供应商的技术支持查错处、找原因，再进行调试整改。由此所造成的停机等待、生产效率的降低都是不可避免的。
另外，柔性自动化产线的应用、操作，有别于传统重复性高、动作简化单一的劳动力生产线，企业还需引进或培养自动化领域的技术人员，再搭配硬件厂商的相关培训与专业的技术支持，才能避免转型带来的人才断层，从而影响企业的正常运行。
如何解决？
您需要一个经验丰富，实力可靠、服务周到且可与市场上所以机床品牌集成的专业的自动化集成厂商。
作为芬兰百年家族企业，全球领先的开放式柔性线解决方案供应商，Fastems 在助力企业布局柔性生产线，实现生产效率的显著提升方面有着丰富的经验. 自1982年成功交付第一条柔性线以来，Fastems目前已向全球1000+的航空航天，高端装备制造，分包商等类型的客户提供了超过4000条自动化生产线，其中，80%的客户会在后续选择自动化产线的进一步扩展。
咨询电话：135 2207 9385
Fastems推出的 自动化硬件+生产管理软件+8760产品生命周期服务 的全套自动化解决方案，是助力制造型企业快速实现产线的柔性自动化生产，提升企业竞争力的优质选择。
软件+硬件，一步到位
包括主控制台、立体库、上下料站、物料站、 堆垛机等在内的多个设备和硬件利用模块化的架构与工厂融为一体，最大限度利用工厂现有空间的同时，实现产能的快速提升。
更有由Fastems自主研发的生产管理软件（MMS）与柔性加工系统（FMS）无缝对接，从而实现对生产资源的统一管理和以下功能：
• 生产计划和排单
• 生产实时动态调整
• 生产模拟和执行
• 生产透明化，可视化
经验丰富，广泛集成
作为一家专业的开放式系统集成商，Fastems在柔性自动化领域有着四十多年的人才储备和经验积累，其柔性制造系统(FMS)可与目前市面上所有的机床集成，还可集成包括清洗机、对刀仪、测量仪、机器人去毛刺等在内的任何线内线外的辅助生产设备，助您实现高效生产的同时实现生产的可视化透明化。
8760产品生命周期服务
Fastems拥有及时的市场响应，并为产品提供全生命周期服务，确保柔性制造系统在较短时间内快速完成安装调试的同时，也最大程度地保障了系统的顺利运行，打消了用户的后顾之忧。从最经济的标准版产品到功能强大的定制版柔性线，Fastems丰富的产品类别和组合可以满足企业不同阶段的生产需求，真正助力企业实现自动化的高效生产。
