Genesis® 130H 、210H 和210HiC 属于立式滚齿机，能加工外径分别达到130 mm 和210 mm 的齿轮和轴类工件。
        作为一种全新机床而设计的Genesis 系列滚齿机，采用了最现代化的零部件，并具备当今齿轮加工所要求各种性能。

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机床亮点及用户的受益之处：
✔ 占地面积小：7 平方米（73平方英尺）的占地，包容了全部的液压、润滑、排屑、冷却液以及气动系统。
✔ 完全整装的机床，不存在需要拆分的辅助配套系统，便于作为单一的设备进行搬运。
✔ 通过对液压、润滑与气动系统的整合，将其机床维护模块组合于一处，并使之便于接近与维护。
✔ 整体浇铸的矿物质聚合体，使机床的基座与机身成为一体，保证了优越的减振效果和热稳定性。
✔ 机床设计满足湿切或干切的不同要求，一个干净整洁的工作间，更有效地将切削加工置于其间，而且更有利于切屑的排除。
✔ 滚刀与工件轴所具有的高速度，使机床具备了采用最先进刀具的能力。
✔ 高速的装料系统，将上/下料的循环时间，降至最短。
✔ 直接驱动的主轴，运转性能可靠，速度与转矩的可调范围大。
✔ 采用Siemens 或FANUC 的CNC 控制系统。
✔ 采用基于Windows®操作系统的，方便用户的软件，及以PC为前端的配置。
✔ 带有快换装置的工件夹具，便于快速、方便地进行工件的调整转换。
✔ 具有倒角与毛刺的选项配置。
✔ Genesis 系列各种型号的机床，共同分享，采用共用零部件的共用设计结构。

Genesis® 130H/210H/210HiC功能强与占地面积小，融于一身！
✔ 模数达到4 mm
✔ 工件直径达到210 mm
✔ 轴向行程达到350 mm
✔ 易于接近，方便维护。
✔ 液压装置与油雾分离器与机床一体化。
✔ 210HiC – 机床将作为选项配置的倒角与去毛刺装置，与机床整装在一起，极好地保证了倒角以及齿面的加工精度。整体化的结果是最大限度地降低了调整工作量，因此齿轮的加工效率得到了提高。

Genesis® 260H/40010H生产效率与工作可靠性兼备！
✔ 夹具与刀具更换装置，以及通用的自动上下料装置，采用优化设计，符合人机工程
原理，生产效率高，工件的更换快速更快。
✔ 外形修长，占地紧凑。单间生产，是理想的机型，减少了操作者的工作强度，或自
动上下料的运动行程。
✔ 机床维护与切屑清除装置，置于机床的后部，为更加自如地选取和采用自动上下料装置，提供了便利条件。
✔ 由于采用了模块化的结构设计，机床的灵活性与适应能力极强。尤其是在两个直接驱动的工件主轴之间，在两个不同的高性能滚刀刀架之间，以及在采用不同的刀具接口方面，能够进行选取，所体现的灵活性与适应能力。
✔ 无论是小批量生产还是大批量生产，格里森Genesis®260H 和400H 都是最适宜的滚齿机。
Genesis® 260H 和400H 是增添到我们滚齿机系列中的新机型，这两种滚齿机，将过去经过验证的机床部件及性能优势，与最新技术相结合，使机床的生产效率跃上了一个新的高度。

机床主要配置及特点：
✔ 占地面积小：10 平方米（107平方英尺）的占地，包容了全部液压、润滑、排屑、冷却液以及气动系统。
✔ 矿物质浇注的机床基座，热稳定性及减震效果极佳。
✔ 采用优化设计、符合人机工程原理的刀具更换系统，以及与机床整合在一起的通用部件，进入当前的物流系统。
✔ 机床设计满足湿切或干切的不同要求，一个干净整洁的工作间，更有效地将切削加工置
于其间，而且更有利于切屑的排除。
✔ 滚刀与工件轴所具有的高速度，使机床具备了采用最先进刀具的能力。
✔ 采用Siemens CNC 控制系统。

技术参数：