世界各地的人们都在谈论着气候变化。多年来，SW始终秉承“节能环保”的产品创新设计理念，在为客户大幅降低能耗和减少占地的同时，达到科技创新与环境保护同步发展。
       世界上第一台4主轴卧式加工中心的设计初衷就是高效节能，它创新地将四根主轴安装在同一台机床里。它能够实现同时加工四个工件，加工节拍缩短60%，所消耗的能源仅是四个单主轴加工中心所消耗的一半左右。

      就像4个人单独开4辆车去超市购物，不如4个人拼1辆车更节能一样。四效合一的加工模式在降低能耗的同时减少占地，并且也只需一名操作人员。
       SW的四主轴加工中心需要配置的机床操作人员数量少，所需的自动化装置和占地面积更少，同时也能降低冷却润滑油消耗量、电力消耗量及压缩空气等方面的成本。

       其中，在空间狭小的加工区进行水平加工时，清洗主轴所需的冷却润滑油更少。回收模块可以将轴制动产生的90%的能量回收，重新用于后续加速过程。
        在控制系统的智能待机模式软件中，可以将抽气系统切换为节能模式，并在特定时间将节能模式转换为待机模式。待机模式下可以节省50%的能源，睡眠模式则能节省90%的能源。

        这款世界首台4主轴卧式加工中心正是由SW的前公司研制，如今正陈列在SW德国总部的车间展厅，时刻提醒着SW工艺专家们，不忘初心，继续坚持创新高效环保之路。
        SW在新开发项目和现有的机床中均采用了水/水冷却器的散热系统配置，使设备中释放的热能进入到客户的供热网络，从而为很多客户的工厂节省加热成本和资源。
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