YZC机床主要特点
1.YZC-数控双柱系列中立卧式加工中心是为加工大型、复杂环类零件而精心设计的机种，它具有加工范围宽、刚性好、加工效率高等特点。
2.YZC-数控双柱系列立卧式加工中心床身采用一体成型的箱体结构件，立柱为整体铸造成型，再加之YZC立卧式加工中心上主轴箱铸件采用高强度，牌号为GC275的密烘铸铁为料型，因此整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合重切削。
3.YZC-数控双柱系列立卧式加工中心具有两组标配24支刀的刀库，适合复杂环类零件的加工，此外，YZC-立卧式加工中心换刀方式采用独特的凸轮式液压换刀，确保换刀动作的安全、迅速、可靠。在刀库的管理上，我公司自行研发了一整套操作软件，使得刀号设定、修改极为方便。并且能使换刀动作分步进行，便于换刀系统的调整与维护。
4.YZC-数控双柱系列立卧式加工中心采用SIEMENS 840 DSL 双通道系列的CNC数控系统，具有丰富的功能，极高的可靠性。配备15" 彩色显示屏幕的全功能键LED，资料显示及机器操作及为方便。
5.主轴采用立、卧自动转换式设计，有效减少因多次装夹产生的累积误差，及提高效率。主轴本体采用特殊合金钢制造，配备最新式大功率主轴马达，主轴箱内的精密0级齿轮为日本须田公司进口，VH-2-美资SETCO-标配,B轴自动/C轴自动,垂直和水平两个位置,立卧万能铣/BT50/3500RPM,确保最大的输出扭力（1311N.m）和最小的噪音，适用于重切削钻孔。为防止主轴热变形，主轴箱内部由耐高温润滑油脂润滑，确保主轴长期运转下保持高精度。
6.高钢性的Y轴滑枕箱采用滑动硬轨设计，同时兼顾滑动的顺畅与刚性，落地式C轴（工作台）采用0.001度设计，由涡轮、涡杆传动，达到精确分割精度10秒（加装海德汉光栅尺），定位精度4秒。规格φ1650~~6000mm，C轴参与Y、Z轴切削。Y轴采用方型硬轨，机床刚性、稳定性极佳，硬轨淬火硬度达HRC55-65，然后再经精密研磨，并贴以耐磨材料TURCITE-B，保证机床的高刚性，高精度，高效率。
7. YZC-系列立卧式加工中心整体设计美观、庄重，符合ISO9000标准。采用多种安全防护措施：Y、Z轴丝杆配有防撞胶安全装置，电控箱为全密封设计， 整机装备标准防护罩。电控箱安装有热交换装置，确保机器运行。
8.本产品的应用范围很广：法兰盘和回转支承的强力快速钻孔，齿型铣削，效率为普通单一型的机器的3--4倍。
联系电话：135 2207 9385
机械规格
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MODEL
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项目
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YZC-3500
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行程
(Y / Z轴)
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Y1/Y2轴:铣头前.后
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1000mm
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Z1/Z2轴:铣头上.下
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950mm
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旋转工作台
(C轴)
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工作台尺寸
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∮3500mm
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工作台承重
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20000
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分割度数
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0.001°x360,000度
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T型沟
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H7x32mmx12
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转速
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2.78rpm
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主轴
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主轴锥度
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BT#50
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主轴转速
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3500rpm
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主轴马达马力
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17/32kw
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自动换刀机构
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刀库型式
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刀臂换刀
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刀库容量
TOOLS
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24把刀
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最大刀径 / 刀长
mm
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120 / 300mm
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最大刀重
KG
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15kg
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螺杆
(Y/Z轴)
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直径
mm
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50/50
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精度
mm/300mm
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C3
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轴进给率
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Y/Z快速位移
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10/10m
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切削进给
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5 m/min
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精度
(Y/Z轴)
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定位精度
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±0.005mm / every 300mm
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重复定位精度
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±0.003mm
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其他
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电力需求
KVA
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35kva
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机械所需空压压力
KG / CM²
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7kg
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标准配件：
1、可程序切削冷却装置
2、自动润滑装置
3、油冷机
4、润滑液、切削液及气压力不足警示装置
5、电器箱空调
6、手动脉冲发生器
7、工作照明灯
8、机械异常状况指示灯
9、暂停与工作完成指示灯
10、基本工具箱
11、水平调整螺栓及基础垫块
12、自动电源切断M30
13、自动排屑机
14、24把刀库（立式换刀）
15、二档齿轮主轴箱
16、液压站
17、全封闭防护罩
18、直径∮3500mm数控转台
19、YZ直线轴光栅+转台加圆光栅
选购配件：
1.RENISHAW OMP-60在线量测
2.主轴中心出水
