BLM集团LT7是目前新一代激光切管机的代表，LT7激光切管机从生产效率、精度、灵活性和可行性等多个方面奠定了新的行业基准。
由于其在可行性和灵活性方面的优势，LT7特别适合于需要加工各种不同种类工件，不同尺寸、重量和形状等等的客户，例如从事来料加工以及家具行业的客户。

在LT7上，您可以同样轻松地切割圆管、方管和矩形管、特殊截面和开口截面型材，设备承重能力可达23 kg/m，可加工圆管直径范围从12 mm到152.4 mm。功能强大，不留遗憾。
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1. 较好的生产效率，
新的行业基准：
整个设备的高机械刚度意味着能够在所有条件下保持较高的加速度，而不会影响加工精度。

2. 更大的使用灵活性：
生产启动和切换是自动的，不必依赖于操作人员的专业水平。每批次加工结束时，设备自动为下一批次生产进行配置：上料架、主卡盘、工作卡盘和中间支撑架，自动适应圆形、方形、特殊截面、甚至开放截面的型材。

3. 设备具有很强的灵活性，
即便是切割一根或几根材料。
上料传送链可在几秒钟内从后端上料架上拔出，从而将设备连接到外部机器人上料系统和自动料库。

4. 具有套切优化功能，
优化材料使用率：
设备对原材料上的工件组合进行了优化，从而减少尾部废料。
每根管材在加工前都要进行测量。根据一定的算法，使用套切优化功能来安排要切割的工件，并且能主动解决实际长度与理论长度偏差导致的问题。

5. BLM集团专利的“主动工具”：
伴随着新的主动工具装置和传感器技术的发展，切割工艺可适应材料的状况，以实现高速度和高精度的切割：
ACTIVE FOCUS - 主动调焦：
尽管材料和壁厚发生变化，但主动调焦对焦点位置的动态控制仍然保证了质量切割。工件通常包含二维和三维切割、穿孔和打标。主动调焦始终提供理想的切割条件，以确保质量和生产率。理想的焦点配置在任何时候都可以实现，不需要更改编程。
ACTIVE SCAN - 主动扫描：
这是补偿由于管材的变形和弯曲造成的误差的理想工具。
当机械支撑和导向装置也无法较有效地控制变形和/或管材本身的变形时，主动扫描可防止切割特征的定位错误。主动扫描是一套在后台工作的光学设备，用于计算调整工件切割程序以确保达到所需公差所需的补偿。
ACTIVE TILT - 主动加速：
切割头的高速摆动使您获得难以想象的生产率，尤其是在切割薄壁材料时。
ACTIVE MARKING - 主动打标：
工件动态打标，保证产品的完整的生产可追溯性。
ACTIVE SPEED - 主动调速：
当遇到不同的材料类型和材料状况时，如涂层、污垢或腐蚀，您可能需要调整激光参数。但在主动调速下，激光切管机通过一次设置调整动态管理所有激光参数，如输出功率、占空比和气体使用都可自动进行调整的。即使您没有特定的激光切割专业知识，也可以得到很高切割质量的工件。
ACTIVE PIERCING - 主动穿孔：
当使用优化的主动穿孔功能时，厚壁管的生产率将显著提高。即使面对不一致的材料质量和厚度，也能提高穿孔速度和可靠性。
ACTIVE WELD - 主动焊缝搜寻：
自动检测管材内外壁的焊缝位置。

6. 短的或长的工件：
不同的下料装置，质量始终不变。
工件始终保持在下料工作台上，下料工作台可垂直移动，并与管材的运动同步。
在长工件加工时，补充的支撑装置是自动激活的，保持设备的动态性能。使用下料工作台的旋转运动，切割工件不会发生碰撞或者掉落。

7. 轻型管或重型管：
每次都有理想的结果。
工作线中间支撑架集成了专利的专用滚轮，可根据切割管材自动调整。
在快速旋转过程中，为轻型和柔软的管材提供了额外的引导和侧向支撑。重型和硬质管材则使用钢制的圆柱滚子支撑，能够自由移动。