CNC车铣复合机2STB
本产品为CNC车铣复合机器、客制化专用机设备，可以实现绝大部分的CNC车床以及CNC铣床的金属工件加工，针对特殊车、铣加工部件，能够有强而有力的灵活度以及自由度。
在正主轴方面的刀具配置国际知名厂Sauter BMT-55 12位动力刀塔，在使用上口碑稳定且优质的刀具系统，提供满满的加工上的刀具需求；
副主轴为瑀威精密机械独家设计、开发的B轴旋转动力刀具系统，简单ER弹性筒夹界面，更换刀具轻而易举，供应千变万化的动力铣削功能，车刀刀架也配置满载 6把外径、8把内径，提高总体加工效能。
主轴通孔最大棒材直径Ø 52 mm，并且正、副主轴皆是Ø 52 mm最大棒才加工能力。
操控界面采用国际知名大厂 FANUC/ MITSUBISHI/ Siemens，并搭配视觉化显示荧幕。
联系：135 2207 9385
特点
a)主轴
对等尺寸正副主轴提供完整棒材加工需求，工件可一次完成，解决客户加工上的多种麻烦。搭配 FANUC α 系列广域型马达，提供高效能的主轴动力搭配。( 可选Mitsubishi )
b)副主轴加工能力
配置6把外径刀、8把内径刀以及B轴动力刀具8组，多变化的加工配置，大大提升加工灵活度。( 可选配深孔刀具组 )
c)控制
采用FUNAC 新一代触控荧幕直觉式操作，控制面板依照功能性操控分类，执行加工方便。 加工空间配置大，方便操作员拿取工件、更换刀具，提高操作安全性，减少劳累。( 可选配Mitsubishi )
d)动力刀塔
采用德国 Sauter BMT 55系统的12刀位动力刀塔，对应正主轴加工，可以依照自我加工需求配置多样性刀具，方便的操作性，使复杂加工简单化。
e)B 轴旋转动力刀具
2STB 具备多重加工能力，能提高效率又经济实惠的加工解决方案，ER弹性筒夹安装方便，带给您精密切割、复杂外型加工、短生产周期的加工表现。
f)本台结构
本台采用高张力FC-30米汉那铸铁在应力消除以及抑震表现良好，使成品有更加的表面精度。搭配实体90度双 Y轴结构，提升加工应用的变化性。
g)维修
结构设计考量维修难易度，重要零组件皆采用知名大厂的标准规格，维修友善增加，空间大幅提升减少维修时间。
h)功能扩充性
2STB 可额外配置便利性装置：象是油雾回收、中心出水、高压出水、工件吹气、机械手臂、自动上下料、自动门、刀具量测。
标准配备
「Suater BMT-55 12位动力刀塔」
「THK/ HIWIN 线轨螺杆」
「AutoGrip高精密油压夹头」
「KENTURN 车床用精密主轴」
「正/ 副主轴最大加工棒材尺寸 Ø 52 mm」
「8位刀具的B轴旋转动力刀具系统」
「副主轴配置 6把外径车刀架、8把内径车刀架」
「正/ 副主轴刀塔支援同期加工」
「正/ 副主轴同期切断」
「双系统独立加工」
「FANUC/ MITSUBISHI/SEIMENS 控制器」
「一体式复合斜背本台」
「WALRUS 工业级泵浦」
「自动润滑系统」
「工件收料装置」
「切消液冷却系统」
「三色警示灯」
「切消液冷却系统」
「排屑机」
界面诸元
1、主轴
S1 A2-6 8” Chuck
S2 A2-5 6” Chuck
2、正主轴刀具
BMT-55
O.D. TOOL □ 25 mm
I.D. TOOL Ø 32/ Ø 40 mm
ER-25
3、副主轴刀具
O.D. TOOL □ 20 mm
I.D. TOOL Ø 20 mm
ER-20
4、控制器
CF Card interface
USB 2.0
RS-232 24pin
RJ-45
5、空压3/8 PT快速接头
6、地脚螺丝
M24 P1.5 L110 mm
7、电源
220V 50Hz 三向接头 100A
8、排水/ 油
9、冷气机排水孔 1/4 PT接头
10、排屑车排油孔 1/2 PT接头
规格参数：
|
SPEC |
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|
项目 |
S1 |
S2 |
单位 |
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|
加工能力 |
夹头尺寸 |
8 |
6 |
inch |
|
|
最大棒材加工长度 |
200 |
180 |
mm |
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|
最大加工长度 |
300 |
180 |
mm |
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|
最大加工直径 |
210 |
170 |
mm |
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|
最大棒材加工直径 |
52 |
52 |
mm |
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|
行程 |
X轴向行程 |
150 (X1) |
530 (X2) |
mm |
|
|
Y轴向行程 |
35 (Y1) |
436 (Y2) |
mm |
||
|
Z轴向行程 |
300 (Z1) |
400 (Z2) |
mm |
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|
X轴向最快行进速度 |
20 |
20 |
mm/ min. |
||
|
Y轴向最快行进速度 |
20 |
20 |
mm/ min. |
||
|
Z轴向最快行进速度 |
30 |
30 |
mm/ min. |
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|
C轴定位精度 |
0.001 |
0.001 |
degree |
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|
主轴 |
主轴鼻端 |
A2-6 |
A2-5 |
type |
|
|
主轴内孔直径 |
62 |
62 |
mm |
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|
主轴转速 |
4,500 |
4,500 |
rpm |
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|
主轴马达形式 |
α iIp15 |
α iIp12 |
type |
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|
主轴马力 (持续/ 30分) |
7.5/ 9 |
5.5/ 7.5 |
kw |
||
|
主轴扭力 (持续/ 30分) |
95.5/ 115 |
95.5/ 115 |
Nm |
||
|
刀塔动力刀具 |
刀具数 |
12 |
- |
set |
|
|
外径刀具尺寸 |
□ 25 |
- |
mm |
||
|
内径刀具尺寸 |
Ø 32/ Ø 40 |
- |
mm |
||
|
最大钻孔孔径 |
16 |
- |
mm |
||
|
最大铣刀刀径 |
16 |
- |
mm |
||
|
最大攻牙刀径 (动力/ 固定) |
M12/ M20 |
- |
mm |
||
|
刀具座尺寸 |
BMT 55 |
- |
type |
||
|
动力刀具尺寸 |
ER 25 |
- |
type |
||
|
动力刀具最大转速 |
6,000 |
- |
rpm |
||
|
动力刀具马达形式 |
α iI2/ 10000 B |
- |
type |
||
|
刀盘马达形式 |
ASDA-A2 |
- |
type |
||
|
动力刀具最大马力 |
2.2 (持续) |
- |
kw |
||
|
动力刀具最大扭力 |
14 (持续) |
- |
Nm |
||
|
栉式加工刀具 |
刀具数 |
- |
14 |
set |
|
|
外径刀具尺寸 |
- |
□ 20 |
mm |
||
|
内径刀具尺寸 |
- |
Ø 20 |
mm |
||
|
最大攻牙刀径 |
- |
M16 |
mm |
||
|
B轴动力刀具 |
动力刀具数 |
- |
8 |
set |
|
|
动力刀具尺寸 |
- |
ER 20 |
type |
||
|
最大工牙牙径 |
- |
M8 |
mm |
||
|
最大钻孔孔径 |
- |
13 |
mm |
||
|
最大铣削刀径 |
- |
13 |
mm |
||
|
马达 |
X轴向 |
2.2 (X1) |
2.2 (X2) |
kw |
|
|
Y轴向 |
2.2 (Z1) |
2.2 (Z2) |
kw |
||
|
Z轴向 |
2.2 (Y1) |
2.2 (Y2) |
kw |
||
|
B轴旋转 |
- |
0.75 |
kw |
||
|
B轴动力 |
- |
2.2 |
kw |
||
|
刀塔伺服 |
0.75 |
- |
kw |
||
|
切削水帮浦1 |
0.75 |
- |
kw |
||
|
切削水帮浦2 |
0.75 |
- |
kw |
||
|
油压帮浦 |
2.2 |
- |
kw |
||
|
排屑机 |
0.2 |
- |
kw |
||
|
润滑油帮浦 |
0.076 |
- |
kw |
||
|
油箱 |
液压油箱 |
70 |
- |
L |
|
|
润滑油箱 |
4 |
- |
L |
||
|
切削水水箱 |
320 |
- |
L |
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|
机器尺寸 |
长 x 宽 x 高 (包含排屑机) |
3,710 x 2,195 x 2,370 - |
mm |
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|
机器重量 |
净重 (包含排屑机) |
6,300 |
- |
kg |
|
选购配备
1、刀塔动力刀具座
2、刀塔固定刀具座
3、高压切削水系统 (70 Bar)
4、油雾回收装置
5、主轴中心出水装置
6、棒材送料机
7、排屑车
8、变压器
9、稳压器
10、门型机械手
11、多轴机械手
12、Mitsubishi系统
13、Syntec 系统
14、Siemens 系统
