一、日本太阳工机数控立式磨床复合磨床Mate85/125
机床特点：定位精度：X轴3.70μm，Z轴2.82μm；重复定位精度：X轴2.87μm， Z轴2.13μm，适用于大直径工件或深孔工件的内径、外径、端面磨削加工。
日本太阳工机Vertical Mate85数控立式复合磨床和Vertical Mate125 数控立式复合磨床，一次装夹即可完成中大型高精度零件的内径、外径、端面研磨加工，可以代替了中大型卧式内圆磨床。
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尺寸 |
外径*内径*高度：430*300*250mm |
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材质 |
S45C(HRC40)或FC30 |
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评价项目（项目） |
厂家规格 |
实绩值（参考） |
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圆度 |
1.0μm |
0.5μm |
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同轴度 |
2.0μm |
0.75μm |
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圆柱度 |
2.0μm |
1.0μm |
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直角度 |
2.0μm |
0.5μm |
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粗糙度 |
Ra0.20μm |
Ra0.13μm |
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定位精度 |
X轴 3.70μm |
Z轴2.82μm |
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重复定位精度 |
X轴2.87μm |
Z轴2.13μm |
具有以下性能特点：
1、双档定位转塔：通过0度定位的内、外径研磨及22.5度定位则通过使用斜面砂轮能够高效地研磨外径、端面。
2、砂轮轴：采用HSK-A100，最大输出为11.0kw，通过4t的夹紧力使研磨能力提高。
3、内、外径、端面测量接触式传感器：有效于批量生产（工件10个以上）。特别是大直径工件或深孔工件时，用手调尺寸测量时需要专用测量仪或需要熟练技术的情况很多，给其带来帮助，使其效率化。
4、ATC刀库：可收纳砂轮直径为50~305mm的工具6把。实现了砂轮交换时间的缩短与复合加工。
5、旋转式修正器：有效于CBN砂轮的使用。在旋转盘配置了多点金刚石的旋转式金刚鼓轮修正器。但是，背端面无法修正。
6、工作台定位置停止（传感器式）：通过找位提高了工件交换工序、手动测量的操作性。与选项中的内外径、端面测量并用，可避开键槽和螺孔进行测量。
7、单点金刚笔修正器：标准配置了砂轮外、端面用及背端面用的2只，支持复合加工。
8、油雾集尘器：推荐把机床设置在干净的恒温室内。在研磨加工种，由内藏过滤器吸出从研磨点发出的冷却液油雾并分离冷却液成分，把清新的空气放出机外。
9、冷却液温度管理装置：可以控制加工工件及机床主体的温度，实现了更高精度的加工。10、冷却液水平开关（下限）：不需要特意打开冷却液箱，便可确认冷却液的水量。
11、冷却液2次分离器：纸滤器型的冷却液2次分离。推荐在极度厌恶划痕或加工非磁性材料时使用。
12、强力型磁性分离器：采用稀土磁体，使之提高吸着性低的淬火木材的碎屑捕集性。
13、有效于批量生产（工件10个以上）。特别是大直径工件或深孔工件时，用手调尺寸测量时需要专用测量仪或需要熟练技术的情况很多，给其带来帮助，使其效率化。
14、有效于CBN砂轮的使用。在旋转盘配置了多点金刚石的旋转式金刚鼓轮修正器。但是，背端面无法修正。
15、推荐把机床设置在干净的恒温室内。在研磨加工中，由内藏过滤器吸出从研磨点发出的冷却液油雾并分离冷却液成分，把清新的空气放出机外。
16、纸滤器型的冷却液2次分离器。推荐在极度厌恶划痕或加工非磁性材料时使用。
17、能够安全且容易地卸载工件,找芯等作业时间得到莫大改善。
18、由于不违抗重力,实现了降低夹紧力的加工(工件不会出现变形)。
技术参数：
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能力 |
Vertical Mate 85 |
Vertical Mate 125 |
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可研磨的孔径 |
mm |
ø50～ø800 |
ø50～ø1200 |
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可研磨的长度 |
mm |
485 |
485 |
|
可研磨的外径 |
mm |
～ø800 |
～ø1200 |
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可研磨的长度(直线) |
mm |
500 |
500 |
|
主轴的旋径 |
mm |
ø850 |
ø1250 |
|
可装载加工物高度(包括夹具) |
mm |
600 |
600 |
|
主轴工作台上可承载重量 |
kg |
700 |
2500 |
|
内磨轴 |
|||
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工具种类 |
|
HSK-A100 |
HSK-A100 |
|
输出(连续) |
kW |
11.0 |
11.0 |
|
旋转速度 |
/min |
2800～9000 |
2800～9000 |
|
使用砂轮直径 |
mm |
ø45～ø305 |
ø45～ø305 |
|
外磨轴 |
|||
|
输出(连续) |
kW |
--- |
--- |
|
旋转速度 |
/min |
--- |
--- |
|
使用砂轮直径 |
mm |
--- |
--- |
|
工作台主轴 |
|
|
|
|
工作台尺寸 |
mm |
ø750 |
ø1150 |
|
旋转速度 |
/min |
8～200 |
5～100 |
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控制装置 |
MAPPSIV |
MAPPSIV |
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咨询电话：135 2207 9385
二、日本太阳工机双主轴数控立式复合磨床NVGⅡ
机床特点：配有ATC的砂轮轴和外磨专用轴，用一次装卡来加工复数的工序，直角度、同轴度的高精度化，总括了内径、外径、端面等的各工序，不再像以往依赖操作者的定位精度，就能实现高精度的同轴度、直角度。
机床型号：NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT
产品简介
日本太阳工机NVGⅡ系列双主轴数控立式复合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8个型号。
1、配有ATC的砂轮轴和外磨专用轴，采用大型砂轮，有超强的研磨能力，最适合于中大型零件的内外径、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次装卡来加工复数的工序，不但可以减少安装次数，还能缩短作业时间。同时，解除设备等候、减少夹具制作费，使成本降低，因此，大幅度地提高了生产效率。
3、直角度、同轴度的高精度化，总括了内径、外径、端面等的各工序，不再像以往依赖操作者的定位精度，就能实现高精度的同轴度、直角度。
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·加工条件 |
·加工条件 |
性能特点：
1、研磨效率的大幅度提高
装备有转塔式砂轮，可通过大型联轴器和伺服电机驱动进行3档定位。通过采用高刚性专用外磨主轴，可发挥稳定超强的研磨性能。
2、对应各种各样的尺寸、形状
外磨主轴可选平面砂轮或斜面砂轮。可对应各种各样的尺寸与形状。
与杯型砂轮相比，斜面砂轮大幅度地提高了端面加工的效率。
3、标准配置无阶段连续定位功能
在转塔装载机（T型）上把无阶段连续定位功能设为标准配置。能够更高精度且迅速地研磨。实现内磨主轴为±30°、外磨主轴为±45°的无阶段连续定位。
砂轮台的规格：连续分度单位0.0001°（0.36′′）；重复分度精度1′′（0.0003′′）
4、复杂形状的连续加工
可由旋转式编码器和伺服电机来进行高精度定位。用同一形状的砂轮实现了直面和锥面的连续加工。同时，有不同锥形复数的工件也可以不交换砂轮、不变换修正形状，完成加工。
5、转塔式复合磨床
转塔式配置了对应的ATC的砂轮轴和外磨专用轴，使该磨床为中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的贡献。此外，又新附加了配置有转塔的高精度无阶段连续定位功能的CT型磨床。
技术参数：
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项目 |
单位 |
NVGⅡ-5T |
NVGⅡ-5CT |
NVGⅡ-8T |
NVGⅡ-8CT |
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|
能力 |
可研磨的孔径 |
mm |
Φ30~Φ450 |
Φ40~Φ800 |
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|
可研磨的外径范围 |
mm |
~Φ500 |
~Φ800 |
|||
|
可研磨的最大长度（ID） |
mm |
~Φ200:225 Φ200~:400 |
~Φ250:325 Φ250~:500 |
|||
|
可研磨的最大长度（OD） |
mm |
400 |
500 |
|||
|
主轴的振幅 |
mm |
Φ550 |
Φ850 |
|||
|
可安装的加工物高度 |
mm |
450（包括夹具） |
600（包括夹具） |
|||
|
主轴工作台可承载的重量 |
kg |
500 |
700 |
|||
|
从主轴工作台上面至砂轮轴端的距离 |
mm |
755 |
1,050 |
|||
|
内磨砂轮轴 |
旋转速度 |
min﹣1 |
3,000~15,000 |
2,500~10,000 |
||
|
砂轮径范围 |
mm |
Φ25~Φ205 |
Φ40~Φ250 |
|||
|
锥形孔 |
|
BT40（7/24锥形） |
BT50（7/24锥形） |
|||
|
外磨砂轮轴 |
旋转速度 |
min﹣1 |
2,400~3,000 |
2,400~3,000 |
||
|
使用砂轮 |
mm |
Φ355×t 65 |
Φ355×t 65 |
|||
|
最高使用速度 |
m/min |
2,700 |
2,700 |
|||
|
主轴 |
工作台大小 |
mm |
Φ550 |
Φ750 |
||
|
旋转速度 |
min﹣1 |
20~400（无极） |
8~200（无极） |
|||
|
X轴 |
移动量（从主轴中心向右） |
mm |
980（ATC位置） |
1,200（ATC位置） |
||
|
移动量（从主轴中心向左） |
mm |
145 |
300 |
|||
|
移动速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
|
每一刻度的移动量 |
mm |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
|||
|
最小设定单位 |
mm |
0.0001 |
0.0001 |
|||
|
Z轴 |
移动量 |
mm |
550 |
725 |
||
|
移动速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
|
每一刻度的移动量 |
mm |
0.0001,0.001,0.05 |
0.0001,0.001,0.05 |
|||
|
最小设定单位 |
mm |
0.0001 |
0.0001 |
|||
|
电动机 |
主轴用（连续/30分） |
kw |
3.7/5.5 |
3.7/5.5 |
||
|
内磨砂轮轴用 |
kw |
10（内置） |
7（内置） |
|||
|
外磨砂轮轴用 |
kw |
7.5 |
7.5 |
|||
|
X轴用 |
kw |
6 |
6 |
|||
|
Z轴用 |
, |
7 |
5.5 |
|||
|
冷却液泵用 |
kw |
2.2 |
2.2 |
|||
|
油压装置泵用 |
kw |
0.75 |
0.75 |
|||
|
NC装置 |
|
FANUC 32i |
FANUC 32i |
|||
|
所需动力源 |
电源（连续额定） |
kva |
45 |
45 |
||
|
气压源 |
MPa,NL/min |
0.5, 1,800 |
0.5, 1,800 |
|||
|
水箱容量 |
研削液箱 |
L |
550 |
550 |
||
|
主轴冷却箱 |
L |
15 |
15 |
|||
|
油压装置箱 |
L |
10 |
10 |
|||
|
机械尺寸 |
机械高度 |
mm |
3,250 |
3,600 |
||
|
安装地面面积尺寸（宽度×深度） |
mm |
2,745×4,050 |
3,340×4,050 |
|||
|
工作台高度（从地面起） |
mm |
935 |
935 |
|||
|
机械重量 |
kg |
13,000 |
15,000 |
|||
|
项目 |
单位 |
NVGⅡ-12T |
NVGⅡ-12CT |
NVGⅡ-16T |
NVGⅡ-16CT |
|
|
能力 |
可研磨的孔径 |
mm |
Φ45~Φ1,200 |
Φ45~Φ1,600 |
||
|
可研磨的外径范围 |
mm |
~Φ1,200 |
Φ1,600 |
|||
|
可研磨的最大长度（ID） |
mm |
~Φ250:325 Φ250~:500 |
~Φ250:325 Φ250~:500 |
|||
|
可研磨的最大长度（OD） |
mm |
500 |
500 |
|||
|
主轴的振幅 |
mm |
Φ1,250 |
Φ1,650 |
|||
|
可安装的加工物高度 |
mm |
600（包括夹具） |
600（包括夹具） |
|||
|
主轴工作台可承载的重量 |
kg |
2,500 |
2,500 |
|||
|
从主轴工作台上面至砂轮轴端的距离 |
mm |
1,050 |
1,050 |
|||
|
内磨砂轮轴 |
旋转速度 |
min﹣1 |
2,500~10,000 |
2,500~10,000 |
||
|
砂轮径范围 |
mm |
Φ40~Φ250 |
Φ40~Φ250 |
|||
|
锥形孔 |
|
BT50（7/24锥形） |
BT50（7/24锥形） |
|||
|
外磨砂轮轴 |
旋转速度 |
min﹣1 |
2,400~3,000 |
2,400~3,000 |
||
|
使用砂轮 |
mm |
Φ355×t 65 |
Φ355×t 65 |
|||
|
最高使用速度 |
m/min |
2,700 |
2,700 |
|||
|
主轴 |
工作台大小 |
mm |
Φ1,150 |
Φ1,550 |
||
|
旋转速度 |
min﹣1 |
5~100（无极） |
3~80（无极） |
|||
|
X轴 |
移动量（从主轴中心向右） |
mm |
1,400（ATC位置） |
1,600（ATC位置） |
||
|
移动量（从主轴中心向左） |
mm |
500 |
700 |
|||
|
移动速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
|
每一刻度的移动量 |
mm |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
|||
|
最小设定单位 |
mm |
|
0.0001 |
|||
|
Z轴 |
移动量 |
mm |
725 |
725 |
||
|
移动速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
|
每一刻度的移动量 |
mm |
0.0001,0.001,0.05 |
0.0001,0.001,0.05 |
|||
|
最小设定单位 |
mm |
0.0001 |
0.0001 |
|||
|
电动机 |
主轴用（连续/30分） |
kw |
5.5/7.5 |
5.5/7.5 |
||
|
内磨砂轮轴用 |
kw |
7（内置） |
7（内置） |
|||
|
外磨砂轮轴用 |
kw |
7.5 |
7.5 |
|||
|
X轴用 |
kw |
6 |
6 |
|||
|
Z轴用 |
kw |
5.5 |
5.5 |
|||
|
冷却液泵用 |
kw |
2.2 |
2.2 |
|||
|
油压装置泵用 |
kw |
0.75 |
0.75 |
|||
|
NC装置 |
|
FANUC 32i |
FANUC 32i |
|||
|
所需动力源 |
电源（连续额定） |
kva |
45 |
45 |
||
|
气压源 |
MPa,NL/min |
0.5, 1,800 |
0.5, 1,800 |
|||
|
水箱容量 |
研削液箱 |
L |
550 |
550 |
||
|
主轴冷却箱 |
L |
15 |
15 |
|||
|
油压装置箱 |
L |
10 |
10 |
|||
|
机械尺寸 |
机械高度 |
mm |
3,600 |
3,600 |
||
|
安装地面面积尺寸（宽度×深度） |
mm |
3,810×4,300 |
4,250×4,500 |
|||
|
工作台高度（从地面起） |
mm |
935 |
935 |
|||
|
机械重量 |
kg |
17,000 |
19,000 |
|||
三、日本太阳工机立式复合磨床高精度加工机床IGV-3NT
机床特点：小型高精度立式磨床，一次装卡便可完成内外径和端面研磨加工，在同轴度垂直度方面实现高精度加工。
机床品牌：日本太阳工机TAIYO KOKI机床型号：IGV-3NT
产品简介
日本太阳工机IGV-3NT小型单主轴数控立式复合磨床，安装10英寸气压卡盘可研磨Φ200×150mm的工件。通过复合研磨实现工序总括，节省生产空间的小型机床，具有以下性能特点：
1、采用立式工作台主轴，圆度1μm以下
2、通过立式砂轮轴提高操作性
·简易装卸工件
·简易找正、安装工件
3、一次装卡便可研磨内外径、端面
·在同轴度、垂直度方面实现高精度加工
4、节省空间的机体，占地面积4.7㎡（1,525×3,050mm）
5、砂轮台的转塔化﹤标准装配外磨轴·内磨轴的2只﹥
↓可根据加工条件选择使用砂轮轴
|
内磨轴 |
HVX-30K/45K/75K |
|||
|
外磨轴 |
外磨砂轮直径Φ355mm |
|||
|
项目 |
IGV-3NT |
|||
|
能力 |
可磨削的孔径 |
（14）~200mm |
||
|
可磨削的外径范围 |
Max.200mm |
|||
|
可磨削的最大长度 |
150mm |
|||
|
主轴的旋径 |
Φ300mm |
|||
|
可安装的加工物高度 |
150mm |
|||
|
主轴工作台可承载的重量 |
100kg |
|||
|
内磨砂轮轴（从3种种选择） |
旋转速度 |
9,000~75,000min﹣¹ |
||
|
使用砂轮 |
11.5~95m |
|||
|
最高使用线速度 |
2,700m/min |
|||
|
外磨砂轮轴 |
旋转速度 |
2,400~3,700min﹣¹ |
||
|
使用砂轮 |
355×65×127mm |
|||
|
最高使用线速度 |
2,700m/min |
|||
|
工作台主轴 |
旋转速度 |
40~800min﹣¹ |
||
|
X轴 |
进给量 |
460mm |
||
|
移动速度 |
0~16,000mm/min |
|||
|
每一转的移动量 |
Φ0.01,Φ0.1,Φ5.0mm |
|||
|
每一刻度的移动量 |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05mm |
|||
|
最小设定单位 |
0.0001mm |
|||
|
Y轴 |
进给量 |
400mm |
||
|
移动速度 |
0~16,000mm/min |
|||
|
每一转的移动量 |
0.01,0.1,5.0mm |
|||
|
每一刻度的移动量 |
0.0001,0.001,0.05mm |
|||
|
最小设定单位 |
0.0001mm |
|||
|
电动机 |
工作台主轴用 |
2.2kw |
||
|
外磨砂轮轴用 |
3.7kw |
|||
|
冷却液泵用 |
0.75kw |
|||
|
油压泵用 |
1.5kw |
|||
|
润滑泵用 |
20W |
|||
|
箱容量 |
冷却液箱 |
280L |
||
|
油压箱 |
10L |
|||
|
砂轮主轴冷却箱 |
15L |
|||
|
电源容量 |
AC200V 32kVA |
|||
|
净重 |
7,000kg |
|||
|
NC装置 |
FANUC 18i-T |
|||
