一、部件加工

意大利SIR公司使用国际知名品牌的机器人，根据客户的特定需求设计和构建高度定制的机器人生产线和系统。

我们创建装配定制线，以确保从组件进料到成品码垛的高效、高质量生产。

功能整合

我们构建机器人和交互机制以共享信息和平衡工作量，以组装任何类型的产品。

质量和效率

SIR 解决方案可大幅缩短生产时间，同时显着提高质量。 所有的效率都超过 90%。

灵活性

SIR 生产线的自动换装为随机化生产和自动化开辟了道路，摆脱了过去的僵化，向单件批次发展

联系：135 2207 9385

解决方案示例

动力总成部件安装。

过盈配合。

电动马达安装。

航空发动机部件安装。

汽车底盘组装。

土方设备部件组装。

齿轮电机安装。

箱梁螺丝安装和铆接。

机械部件的组装。

电气元件的组装。

二、铸造工艺

SIR 机器人为现代铸造行业服务，通过处理笨重零件的重型复杂操作来改善工作环境的条件。

可重复的质量

得益于自适应刀具补偿和虚拟编程技术，我们的机器人保证了恒定和可重复的成品质量，补偿了实际工件和标称模型之间的差异。

模块化解决方案

获得专利的刀柄模块能够容纳砂轮、圆盘、铣刀和砂带抛光机，由自动换刀系统和刀库支持，使解决方案完全灵活，能够小批量生产。

安全与环境

通过废料收集和除尘系统，SIR 电池完全符合职业健康和安全法规。

解决方案示例

铝铸件的切割、去毛刺和清洁。

铸铁件的切割、去毛刺和精加工。

压铸单元的管理。

压铸铸件冒口拆除。

沙鞭。

核心处理和粘合。

重力铸造。

铸造自动化。

三、处理

SIR 通过创建多功能生产线，将传统处理与各种辅助程序相结合，彻底改造了传统的机床管理。

高生产率

SIR 操纵系统保证速度和效率：配备市场上最好的传统或协作机器人，它们具有特定的抓手和机械系统，解决方案从单个单元到顺序抚育线。

万能饲料

具有拣选能力的 2D 和 3D 人工视觉允许使用通用进料系统，无需在批次之间重新加工，显着简化了工业物流。

质量控制

使用机器人作为光学传感器 ，操作线可以配备检测系统，可以通过表面、尺寸或装配检查客观地评估加工产品的质量。

解决方案示例

使用铰接式机器人管理机床。

使用笛卡尔机械手管理机床。

使用 2D 和 3D 视觉系统进行拣选。

机器人工业自动化。

成品和零部件检验。

协作机器人操纵系统。

四、精加工工艺

在需要极高质量和精度的应用领域，SIR 解决方案再现了工匠的经验并使其具有可重复性，为智能机器人制造开辟了道路。

易于编程

由于虚拟编程，将新产品投入生产所需的时间被最小化：将操作员的专业知识转移到机器上变得容易。

专用硬件

刀库和模块、对准系统、根据 SIR 设计开发并具有多向补偿功能的电主轴：解决方案的硬件是成功流程的基石。

绝对的质量和灵活性

数量和重复性任务是过去自动化的典型代表。 在现代流程制造中使用机器人意味着不断确保质量、精度和灵活性。

解决方案示例

加工后金属零件的去毛刺和精加工。

不锈钢、黄铜和其他金属工件的研磨、抛光和缎面处理。

复合材料、塑料和玻璃纤维部件的加工。

工业过程自动化