在今年的CIMT展会上,VOUMARD首次展示了来自瑞士的VOUMARD 1000内圆磨床。
全新的 VOUMARD 1000所有轴均采用创新的静压导轨技术,提供全面完善的各种配置可供选择,满足客户广泛的应用区间。VOUMARD 1000结合了高精度、高性能和高质量,适用于众多具有严格制造标准的行业,包括航空航天和医疗。
全新VOUMARD 1000作为广为流行的VOUMARD 110系列,VOUMARD 130系列和部分VOUMARD 150系列升级换代,提供内圆磨削应用领域的高性能,高效加工超精表面质量和严格公差要求的高精度零件。VOUMARD系列根据工件直径和长度进行产品规划,VOUMARD 1000能够加工最长300毫米和旋转直径最大300毫米的工件。
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"结合用户反馈,我们正在推出一套新系统,所有直驱轴将刚性基座与静压导轨组合起来,控制系统集成新用户界面。与传统内圆磨削机床设计不同,VOUMARD 1000 提供多达5个功能齐全的数控轴,出色的纳米级定位精度,一流的砂轮和工件管理。新概念能够增加更多的修整和测量设备。"
VOUMARD® 1000 通用数控内圆磨床
传承VOUMARD高质量和创新设计理念,VOUMARD 1000在下述几个方面进行了改进和提升,树立了内圆磨床新标准:
创新的HYDROLIN®静压导轨技术提供顶级的性能 - VOUMARD 1000所有轴均采用最新一代静压导轨,具有极高的精度和生产效率。它具有出色的阻尼、无爬行和高刚性(导轨包络),表面质量卓越,可靠性更高,无摩擦损失和机械磨损等特点。
最小的直径也可以高速振荡达到超高精度,从而提高生产率——VOUMARD 1000的独特设计无联轴器,无反向间隙,无须补偿即可提供卓越的定位精度,线性直驱电机热力学优化,以实现更好的冷却管理。
独特、紧凑的磨削主轴静压转台——可实现理想磨削空间和更大加工范围。新系统提供静压B轴,具有重复定位精度高等优点。
高精度非圆磨削和易于观察且紧凑型转台,避免了修整的干涉——静压转台B2轴,可以选择配备工件头架及高精度旋转轴(C轴)及直接测量系统和力矩电机。在内圆磨削过程中,实现圆柱度和其他精度最大范围精调。大量的夹具和中心架可供选择。
人体工程学设计,机床紧凑——更易于观察磨削过程,最便捷的砂轮和工件管理。
Fanuc 31i 控制系统——易于访问、编程和更换砂轮,即使是缺乏经验的操作员亦能轻松掌握。在新的VOUMARD 1000上提供了哈挺为磨削产品专门设计的最新版操作编程软件BLUE,该软件为对话式编程,具有易于操作和编程时间短的特点。具有凸轮功能的BLACK CAM编程软件可以作为选项。
技术资料 |
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工件长度 |
300 mm |
回转直径 |
< 300 mm |
最大工件直径 |
< 300 mm |
供电电压 |
400 V / 460 V |
最大工件重量 |
50 kg(最大) 3,000 rpm 的速度 |
最大工件重量 |
200 kg(最大) 1,000 rpm 的速度 |
Z轴行程 |
最大 450 mm 的快速横向移动 20,000 mm / min |
X轴行程 |
最大 450 mm 的快速横向移动 20,000 mm / min |
回转范围 B1轴 |
330度,回转时间 - 3秒。 |
回转范围 B2轴 |
225度,回转时间 - 2秒。 |