中国目前的加工中心技术应用基本和世界同步，在精度和稳定性方面和世界一流水平有比较大的差距。为什么同样一台850立式加工中心（X向行程为800mm，Y向行程为500），国外和国产有很大的价格差距，为什么国产品牌之间也有相当的价差？
国内外典型的立式加工中心厂家分为6类，以最常规的厂家标准配置三轴850立式加工中心为例（仅针对主力机型，各厂家配置会有所不同），来谈谈这6类产品的特点。
第一梯队
瑞士:米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭
德国:哈默、奥美特、巨浪
日本：雅仕达
这些品牌的机床在加工中心领域属于超一流选手，平均售价大于150万。无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔。精工细作，精益求精，机床加工精度极高，产量很低。
因价格实在太贵，使用成本实在太高，用户往往在迫不得已的情况下才会选购。第1梯队的加工中心品牌形象高高在上，对于普通用户来说只可远观不可亵玩矣，犹如机床中的超级跑车。曲高和寡，采购和使用成本的高昂直接导致市场应用率非常之低。
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第二梯队
德国:哈勒、斯宾纳、斯塔马
日本:大隈、马扎克、牧野、森精机、丰田工机
美国:马格、哈挺
意大利:菲迪亚
西班牙:达诺巴特
这些企业的鼎鼎大名几乎耳熟能详，是世界一流机械生产企业的主力机床，售价定位80-150万。这些选手均常年位居世界机床销售额榜单的前列。普遍中小批量生产，管控到位，品质很好仅用于生产高利润的产品。价格相对第1梯队来说比较接地气。
第2梯队厂家推广力度大、市场占有率高、专门解决高难机械加工问题，鼎鼎大名几乎超过第1梯队。对于有一定规模的机械加工企业，如果没有几台第2梯队选手坐镇，都不好意思说自己的产品是一流的。
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第三梯队
合资:北一大隈、小巨人
美国:哈挺、哈斯
韩国:斗山、现代、货泉
中国台湾:永进、东台、台中精机、快捷、高峰、佰德
这些企业是国内一线机械生产企业中的主力机床品牌。售价在45-80万之间。生产一流产品的企业虽然也使用第1、2梯队的机床，但由于采购成本太高，实际大批量使用的还是以第3梯队的机床为主。这些机床结实耐用、可靠稳定，关键时刻不掉链子，是确保产品品质和生产效率 的好帮手。
第四梯队
中国大陆:新瑞、纽威、日发、海天、普瑞米勒、江南、厚道、全特、金台、群智
中国台湾:丽驰、大侨、大立、友佳、丽伟、艾格玛、绮发、乔峰、立扬、铁王
这些企业是一、二线机械生产企业中的主力机床品牌。价格在32-45万左右。第4梯队的机床市场保有量不亚于第3梯队，虽说在稳定性和精度保持性方面略逊于第3梯队，因为价格更加平易近人，同样成为了高水平机械加工企业中的主力机型。这支梯队的企业由国内优秀企业和一些台湾企业大陆工厂组成，稍稍努把力就有可能对第3梯队造成威胁，几家民营国产机床企业起点高、进步快，很有希望在几年之后跻身于第3梯队。
第五梯队
中国大陆
北京机电院、国盛、新贝斯特、惠勒、台群、嘉泰、宝鸡、云南、汉川、凯达、青海一机、鲁南、宝佳、皖南、捷甬达、永华、迪莱姆、大天、隆盛等。
这类机床在任何一个角落里的机械加工企业里都有可能看到。售价大致25-32万。部分品牌也会推出一些偷工减料的特价机型，不推荐使用。这个价位区间的850立加在国内的市场销售数量最大，最能被普通机械用户所接受，屈指数数品牌有一两百家之多，竞争已经到了白热化的地步。什么脏活、累活、没人干的活都是这些机床在做，工作环境相应比较恶劣，恒温恒湿环境的优越环境与他们无关。这支梯队至少有一半的厂家采用组装光机的方式生产立加，产品同质化严重，进入门槛比较低。如果工厂规模相当、管理合理，不同品牌品质之间的差异很小。
第六梯队
中国大陆
海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等
此类品牌机床普遍选用低端品牌数控系统，大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。第6梯队的机床由于企业相对规模较小，品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为了降低成本，零部件选购方面也会选用一些廉价品牌，对稳定性可能会造成一定影响，严格的出烤机和出厂检验是降低机床出厂故障率的好方法。
对于产品精度要求不高、采购预算比较紧张的中小企业来说，第6梯队的加工中心是不错的选择。
