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日本大日金属工业卧式车床系列
2021-11-11 10:08:11

1、CNC/精密旋盘 TL132/152



特别注意失真和变形,无论是水平方向还是垂直方向都形成完全对称的形状,而且对于扭转方向也有效果的肋条的形状和配置,防止切削引起的振动。

床巾1010mm宽,滑溜面全长深均匀的烧入(烧入硬度Hs67~74)被解开。

●主轴台

具有耐受强力重切削的独特构造,外壳形状、内部剪裁、肋条配置等所有机械性的考虑。

主轴轴承采用2(TL为3)点支撑,前轴承采用多列圆柱滚柱轴承和高速角轴承,后轴承采用多列圆柱滚柱轴承都采用超精密级。

主轴转速的转换通过AC(逆变器控制)的电动机进行变速。为了在低速下获得足够的扭矩,可以通过齿轮将范围切换成两个阶段。(TL为4组)

也可以进行周速一定控制。

●往返台

为了保持鞍的滑动面的强力切削及稳定的精度,相对于床有宽椅子滑动面,横进给台、刀具台被设计得很坚固。

X轴的输送时,滚珠丝杆、Z轴的输送时,滚珠丝杆或中心距离7m以上采用精密齿条式,由伺服电动机驱动。

●芯押台

芯推台及芯推轴具有足够的刚性,主体固定在基座上,可横向滑动调整。推力计是标准的。

贝司构造坚固,通过拧紧固定在床上。另外,为了防止芯押台推力引起的后退,采用了可以通过制动器装置接受的结构。

●润滑

主轴的主轴前侧轴承是润滑脂润滑方式。(TL是强制循环上油方式)

主轴台的齿轮及其他轴承的润滑采用强制循环上油方式。

X轴的齿轮箱是油总线方式。

X轴滚珠丝杆采用润滑脂润滑方式。

向支座、横进给台的滑动面及Z轴滚珠丝杆或Z轴精密齿条部加油是自动上油方式。

床上的摆动(mm)  往返台上的摆动(mm)  心间距离(mm)

1320/1520           900/1100               1500~15000

支撑重量(kg)     主电动机(kw)         主轴转速(min-1)

10000               45/37                  1~500

联系:135 2207 9385


2、CNC/精密旋盘 DL132/152



特别注意失真和变形,无论是水平方向还是垂直方向都形成完全对称的形状,而且对于扭转方向也有效果的肋条的形状和配置,防止切削引起的振动。

床巾1010mm宽,滑溜面全长深均匀的烧入(烧入硬度Hs67~74)被解开。

●主轴台

具有耐受强力重切削的独特构造,外壳形状、内部剪裁、肋条配置等所有机械性的考虑。

主轴轴承采用2(TL为3)点支撑,前轴承采用多列圆柱滚柱轴承和高速角轴承,后轴承采用多列圆柱滚柱轴承都采用超精密级。

主轴转速的转换通过AC(逆变器控制)的电动机进行变速。为了在低速下获得足够的扭矩,可以通过齿轮将范围切换成两个阶段。(TL为4组)

也可以进行周速一定控制。

●往返台

为了保持鞍的滑动面的强力切削及稳定的精度,相对于床有宽椅子滑动面,横进给台、刀具台被设计得很坚固。

X轴的输送时,滚珠丝杆、Z轴的输送时,滚珠丝杆或中心距离7m以上采用精密齿条式,由伺服电动机驱动。

●芯押台

芯推台及芯推轴具有足够的刚性,主体固定在基座上,可横向滑动调整。推力计是标准的。

贝司构造坚固,通过拧紧固定在床上。另外,为了防止芯押台推力引起的后退,采用了可以通过制动器装置接受的结构。

●润滑

主轴的主轴前侧轴承是润滑脂润滑方式。(TL是强制循环上油方式)

主轴台的齿轮及其他轴承的润滑采用强制循环上油方式。

X轴的齿轮箱是油总线方式。

X轴滚珠丝杆采用润滑脂润滑方式。

向支座、横进给台的滑动面及Z轴滚珠丝杆或Z轴精密齿条部加油是自动上油方式。

床上的摆动(mm)  往返台上的摆动(mm)  心间距离(mm)

1320/1520           900/1100               1500~15000

支撑重量(kg)     主电动机(kw)         主轴转速(min-1)

7500               37/30                   7~500


3、CNC/精密旋盘 DLⅡ142/152



床上的摆动(mm) 往返台上的摆动(mm) 心间距离(mm)

1420/1520         1000/1100              1500~10000

支撑重量(kg)    主电动机(kw)        主轴转速(min-1)

8000              26/22                  7~500