台湾程泰GTS系列双主轴 & 双刀塔 CNC车削中心
(一)产品特性
对向式双主轴设计,第二主轴可藉由 Z2 轴轨道直接移动至第一主轴接料,工件翻转毋须增购机械手臂,节省占地空间与采购成本。
双刀塔个别针对第一与第二工程的加工任务所设计,相较单刀塔的机种其刀塔同一时间仅可支持单边工程,加工效率更为优异。
另可选配动力刀塔、C 轴、Y 轴等复合化功能。使得本系列具备八轴控制、四轴同动加工的卓越的切削能力。
高强度结构
1、所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析,具有设计优化、结构轻量化等优点,确保整机优异的结构刚性。
2、高刚性底座不仅由米汉纳铸铁一体铸造成型,而且采用 45° 正斜床设计,可提供机头、刀塔稳固的基座。
3、所有主轴及伺服马达,包括刀塔驱动马达皆使用 FANUCαi 系列以确保卓越性能与精度。
卓越的加工模式
1、第二主轴自动接料
第二主轴自动从第一主轴夹持工件以进行背面加工,可避免工件由人工翻面所产生的移动误差。
2、双主轴同期切削
长棒材两端以双主轴夹持并同期旋转的加工方式,可避免工件因单边夹持旋转所产生的偏摆误差。
3、工件正面、背面同步切削
第一及第二主轴可同步执行切削作业,使得 GTS 系列的加工效能等同整合二台车铣复合机。
主轴系统
1、高精密 P4 等级主轴轴承以二点支撑大跨距排列,能同时满足重切削或长时间精密切削的需求。
2、主轴以 FANUCαPi 系列广域马达驱动。广域马达不仅可提供 2 倍于一般马达的高扭矩值,并可于一般马达的 1/2 转速时即达到全马力输出。
动力刀塔
1、程泰自制动力刀塔
动力刀塔采用伺服驱动,并以高精度曲齿离合器精密定位刀盘,换刀迅速且具备充分的刀塔刚性。
2、卓越性能 C 轴
C 轴采用高刚性 Cf 轴结合碟式剎车系统设计,并以 240 N-m ( 连续 ) 之大扭力 FANUC 伺服马达驱动,可提供优异的工件表面加工精度,即使在重切削情形下,动态精度也可达 ± 0.02° 。
3、双 Y 轴控制功能
选配 Y 轴控制功能可实现 X、Y、Z、C 四轴同动的偏心铣削、钻孔和攻牙。并能在部分的加工模式下,提供较传统三轴同动控制更为优异的加工精度。
4、低重心正交结构设计
Y 轴鞍座与 X 轴鞍座呈 90° 正交设计,有效让刀塔的重心全行程保持在底座滑轨范围内,确保任何加工情形下所需的结构刚性。
联系电话:159-1097-4236
(三)产品规格
GTS 系列 |
重要诸元 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 |
最大旋径 | Ø 180 mm | Ø 280 mm | |
床鞍盖上旋径 ( 前门 ) | Ø 180 mm | Ø 280 mm | |
最大车削直径 | Ø 180 mm | Ø 280 mm | |
标准车削直径 | Ø 170 mm | Ø 210 mm | |
最大车削长度 | 180 mm | 200 mm | |
油压夹头 | Ø 6" | Ø 8" | Ø 10" |
棒材容径 | Ø 42 mm | Ø 51 mm | Ø 65 mm |
第一 & 第二主轴 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |
主轴通孔径 | Ø 51 mm | Ø 66 mm | Ø 76 mm | |
主轴轴承直径 | Ø 80 mm | Ø 100 mm | Ø 120 mm | |
液压缸径 | 6" | 8" | 10" | |
主轴鼻端 | A2-5 | A2-6 | A2-8 | |
马达马力 ( 连续 / 30 分 ) | 高速 | 5.5 / 7.5 kW | 11 /15 kW | |
马达全马力输出转速 | 750 rpm | |||
主轴传动方式 | 直结皮带传动 | |||
主轴驱动比 | 1 : 1 | 4 : 5 | 2 : 3 | |
主轴转速 | 6,000 rpm | 4,800 rpm | 4,000 rpm | |
主轴全马达输出转速 | 750 rpm | 600 rpm | 500 rpm | |
C 轴 ( 选用 ) | ||
Cf 轴马达 | FANUC AC 伺服马达 | |
最小主轴定位精度 | ± 0.001° | |
动态精度 | ± 0.002° |
X & Z 轴 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 |
X 轴最大行程 | 160 mm | 190 mm | |
Z1 / Z2 轴最大行程 | 210 / 600 mm | 270 / 740 mm | |
X / Z 轴最快进给 | 15 / 36 m/min. | 20 / 24 m/min. | |
滑轨型式 | 线轨 | 硬轨 | |
进给率 | 1 ~ 4,800 mm/min. | ||
X 轴伺服马达 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) | AC 3 kW ( 4 HP ) | |
Z 轴伺服马达 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) | AC 3 kW ( 4 HP ) | |
X 轴滚珠螺杆直径 / 螺距 | Ø 32 mm / Pitch 6 | Ø 32 mm / Pitch 10 | |
Z 轴滚珠螺杆直径 / 螺距 | Ø 32 mm / Pitch 12 | Ø 36 mm / Pitch 10 | |
X / Z 轴推力 ( 连续 ) | 855 / 427 kgf | 769 / 769 kgf |
第一 & 第二刀塔 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |
刀塔容量 | 12 支刀 | |||
驱动马达 | FANUC AC 伺服马达 | |||
换刀速度 | 0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 ) | |||
精度 | 定位 : ± 0.00069°, 重复 : ± 0.00027° | |||
四方型刀具 | □ 20 mm | □ 25 mm | ||
圆形刀具 | Ø 25 mm | Ø 32 mm | ||
动力刀塔 ( 选用 ) | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |
最大切削长度 | 180 mm | 200 mm | ||
刀塔容量 | 12 支刀 | |||
动力刀塔容量 | T12 | 12 支刀 ( 仅工作位置之刀具旋转,其余不旋转 ) | ||
T6 | 6 支刀 ( 6 支动力刀具同时旋转 ) | |||
动力刀塔马达功率 | T12 | 1.1 / 3.7 kW ( 连续 / 30 分 ) | 2.7 kW | |
T6 | 2.2 / 3.7 kW | |||
动力刀塔马达扭矩 | T12 | 7 / 23.6 N-m ( 连续 ) | 12 N-m | |
T6 | 14 / 23.6 N-m | |||
换刀速度 | 0.3 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 ) | |||
四方型刀具 | □ 20 mm | □ 25 mm | ||
圆形刀具 | Ø 25 mm | Ø 32 mm | ||
动力刀塔刀具规格 | T12 | ER25 ( Ø16 mm ) | ER32 ( Ø20 mm ) | |
T6 | ER25 ( Ø16 mm ) | |||
动力刀塔转速 | 4,000 rpm |
Y 轴 ( 选用 ) | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |||
最大车削直径 | Ø 180 mm | Ø 280 mm | ||||
最大车削长度 | 180 mm | 200 mm | ||||
Y 轴最大行程 | 60 ± 30 mm | 120 ± 60 mm | ||||
Y 轴最快进给 | 10 m/min. | 6 m/min. | ||||
滑轨型式 | 硬轨 ( X / Y 轴 ) | 硬轨 | ||||
进给率 | 1 ~ 4,800 mm /min | |||||
Y 轴伺服马达 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) | |||||
Y 轴滚珠螺杆直径 / 螺距 | Ø 32 mm / Picth 6 | |||||
Y 轴推力 ( 连续 ) | 855 kgf | |||||
工件接收器 ( 选用 ) | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |||
最大工件直径 | Ø 42 mm | Ø 65 mm | ||||
最大工件长度 | 130 mm | 160 mm | ||||
最大工件重量 | 3 kg | |||||
一般性规格 | GTS-150 | GTS-200 | GTS-260 | |||
重复精度 | ± 0.003 mm | |||||
定位精度 | 0.01 mm | |||||
重现性 | ± 0.003 mm | |||||
标准控制器 | FANUC Oi -TF ( 选配 31i ) | |||||
电压 / 功率需求 | AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 30 kVA | |||||
油压箱容量 | 50 L | 30 L | ||||
冷却水箱容量 | 140 L | 150 L | ||||
冷却帮浦 / 水压 | 0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI ) | |||||
机器重量 | 6,000 kg | 7,800 kg | ||||
Y 轴机型 : 7,000 kg | Y 轴机型 : 8,500 kg | |||||
外观 ( 长 × 深 × 高 ) | 2,450 x 1,700 x 1,850 mm | 3,033 x 1,940 x 1,985 mm | ||||
Y 轴机型 : 2,535 x 2,030 x 1,950 mm | Y 轴机型 : 3,035 x 2,049 x 2,150 mm | |||||