3台的功能集中在一台上。这里有生产集约的极限!
1台搭载3个主轴。可搭载旋转工具,除车削加工外,还可进行横孔加工等多种加工。将机械横向贯通行驶的输送装置可以分别在3个主轴上交接工件,1-1工序、1-1-2工序、1-2-2工序、1-2-3工序,可以自由构建工程。因为每个车床单元的能力都相同,所以即使把同一个工程分成三个主轴,能力差也不会成为问题。
计划变更的省力化
主轴自身移动,采用输送装置和工件交接的自助加载结构。此外,输送装置具有工作反转功能,工程间的反转装置丢失。这样一来,减少了加工件之间的交接次数,减少了主轴停的原因,同时换装的地方也很少,可以减少计划工时。
维护性和节省空间的追求
将主轴倒立在机器前面。刀具台、滑动器、搬运装置等主要机构部分也配置在机器前面,追求维护性和节省空间。此外,主轴采用了油雾润滑,实现了高旋转和长寿命。
降低总成本
将3个主轴、刀具台集中在一个加工室。虽然是处理了3台机械的工程的机器,但冷却装置、芯片传送带、雾收集器等只要一台就可以完成。另外,不需要工序间的工件交接装置和反转装置,因此可以期待削减成本。
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条目 | 性能 | 单位 |
卡盘尺寸 | 插座、3、4 | inch |
主轴 | ||
主轴轴承内径 | φ60 | mm |
主轴转速 | Max. 10,000 | min-1 |
刀架 | ||
刀架形状 | 梳齿角 | |
最大移动量 | X:160 Z:200 Y:265 | mm |
快进速度 | X:12 Z:24 Y:24 | m/min |
旋转工具 | ||
安装瓶数 | 3(×3个单元) | 书 |
最高旋转速度 | 8,000 | min-1 |
最大加工能力 | φ5 M5 | mm |
主轴马达 | AC5.5 / 3.7 | kW |
宽度× 深度 | 1,600(2,075 Opt.)× 2,180 mm | |
控制器 | TAKAMAZ & MITSUBISHI M80 |