陶瓷、玻璃及超硬材料的加工;可进行轮廓外形加工和超精密加工
●本机为普及型超精密CNC夹具磨床
●可进行级差连续加工
●200,000次超高速转轴
●具有卓越的控制功能,可进行多样性高精度磨削加工。
特点:
利用4轴CNC控制(3轴同时控制),可进行轮廓外形加工和超精密加工。
配备砂轮自动切入装置,可进行超精密连续加工。
砂轮自动切入的设定单位可精确到0.0001mm。
Z轴可进行多重冲程设定。
利用超高速转轴,可进行微孔加工。
定位精度X·Y轴为0.002mm。
最小设定单位 X·Y轴 0.0001mm
C轴 0.0001deg
轮廓精度 0.003mm/φ100mm。
可进行陶瓷、玻璃及超硬材料的加工。
各轴滑动面均采用双V构造,SKS3经淬火回火处理,具有卓越的刚性和耐久性。
咨询电话:135 2207 9385
用途:
本机可磨削加工超精密金属模、超精密凸轮形、超精密轮廓外形及量规类、超精密零件等。
最适合制造半导体方面的金属模。
磨削精度:
定位精度 | X·Y轴 | 0.002mm |
垂直度 | X·Y轴 | 0.002mm |
Z轴 | 0.002mm | |
平行度 | 0.002mm | |
轮廓 | 0.003mm/φ100mm |
参数:
X轴冲程 | 450mm(左右) | |
Y轴冲程 | 250mm(前后) | |
Z轴冲程 | 300mm(上下) | |
U轴冲程 | 6mm(自动切入量) | |
C轴冲程 | 360℃ | |
台面到转头顶端的距离 | 100~400mm | |
转轴中心到导柱的距离 | 243mm | |
工作台面尺寸 | 620×300mm | |
台面最大载重量 | 100kg | |
T沟(宽×条数×间距) | 12×3×80mm | |
快速进给(G00)速度 | X·Y·Z轴 | 1,000mm/min |
C轴 | ||
磨削进给(G01,G02,G03) | 150mm/min(最大) | |
手工进给(JOG) | X·Y·Z轴 | 450mm/min |
C轴 | ||
手柄进给(1刻度) | Y·Z轴 | 0.01, 0.001, 0.0001mm |
C轴 | ||
U轴 | ||
Z轴 | ||
磨削孔径 | φ0.5~(使用φ50.0、φ10砂轮时) | |
C轴连续旋转速度(每20rpm) | C轴 280rpm(最大) | |
高速气轴旋转次数 | 30,000~40,000rpm FL-400 | |
电源 | 3相 200V 30A 50/60Hz | |
机身高度 | 2,700mm | |
占地面积 | 机身主体 | 1,650×1,850mm |
重量 | 机身主体 | 3,050kg |
轮廓外形加工:
高速旋转空气涡轮: