格里森PHOENIX（凤凰）Ⅱ600G 锥齿轮磨齿机：高速生产更大锥齿轮和准双曲面齿轮的机床！

　　PHOENIX（凤凰）Ⅱ：采用共用的整体立柱式床身−结构紧凑，且生产能力更强的新一代锥齿轮加工机床。

　　自从 2001 年引入了 PHOENIX（凤凰）Ⅱ275HC 锥齿轮切齿机以来，在锥齿轮生产领域，齿轮制造厂家迎来了一个令人振奋的新时期。

　　在此，用一台外形更小、结构更稳固的机床，便可完成传统大型机床的工作。目前，由于PHOENIX（凤凰）Ⅱ系列最新的− 600G 锥齿轮磨齿机-的引入，生产较大模数锥齿轮和准双曲面齿轮的厂家，开始认识到该机床具备了他们长期期待的众多优越性，其中包括：

　　• 磨削循环的速度更快、精度更高，且成本更低。

　　• 与传统机床相比，显著地节省了占地空间。

　　• 直接驱动的主轴，运行可靠，速度与转矩的变化范围大。

　　• 机床具有极高刚性及热稳定性，以保证更高的精度要求。

　　• 优化的结构设计，减少了备件的库存量，简化了维修保养。

　　• 砂轮修整采用 CNC 控制，保证了精确、可重现的修整结果，且适应性极强。

　　• 余量自动分配装置（选购 附件），有助于保证工件加工精度的一致性，以及快速的磨削循环。

　　• 功能强、方便用户的FANUC CNC 控制系统，可满足世界各地用户的需要。

　　• 成套先进的夹具快换装置，使调整速度更快，并有助于降低非生产时间。

　　咨询电话：135 2207 9385

整体立柱式床身结构

　　PHOENIX（凤凰）Ⅱ机床的特点是采用整体立柱式铸铁床身。

　　在大多数传统机床上所看到的机床机座床身，该机床已没有采用的必要。PHOENIX（凤凰）Ⅱ系列的整体立柱式床身，是将砂轮主轴置于一个侧面，而工件主轴则位于相邻的侧面，砂轮主轴一侧绕枢轴旋转，其安装位置与工件主轴成90°。这一突破性结构设计的优越性包括：

　　• 就该级别的机床来说，比其他机床减少了35%的占地面积，节省了宝贵的占地空间。

　　• 去除了机座床身的600G 机床，底座是独立的，机床的安装只需三块垫板，减少了安装费用和安装时间。

　　• 无论是砂轮还是工件，都近距离地面对着操作者，非常便于操作。机床的这一特点，加快了大工件的装卸及夹具更换的速度，同时减轻了劳动强度，由此显著地节省了，完成这些操作所需的非生产时间。

　　无论是砂轮还是工件，都近距离地面对着操作者，非常便于操作。

主轴直接驱动

　　该机床采用的是主轴直接驱动电机，而新结构本身的特点，又缩短了轴的线性运动距离。当短距离的线性运动，与更快的加速与减速速率相结合时，所促成的结果就是进一步降低非生产时间。

更快、更精确地磨削

　　由于砂轮主轴是安装在偏心转轴上，砂轮主轴即可沿轨迹旋转。这种运动在砂轮和轮齿表面，造成了一种不时出现的间隙，因此在砂轮和轮齿之间，冷却液可更充分地流动，以保证有效的润滑和冷却，这样一来，在减少齿面灼伤可能性的同时，可显著提高金属的切除速率。

CNC 控制的修整器，提供了精确、可重现的修整结果，且适应性极强。

功能强，且方便用户的控制系统

　　PHOENIX（凤凰）Ⅱ600G 机床，配备有最新型的 FANUC 控制系统，此外，格里森还提供新的 操作软件和网络，以便能使机床，方便地与任何现代化的生产环境进行衔接，例如：

　　• 新型格里森机床ManagerTM（管理程序）软件，该软件使运行于真正的Window操作系统工作平台上的调整与操作控制，方便、直观。

　　• 600G机床全部网络就绪，提供远程诊断。这样可以通过快速联机的方式，访问格里森工程师，或用户自己的未在场人员，以便于软件升级和提供技术支持。网络的连通性还能让使用者，将数据上装到其他齿轮加工或检测设备上，或从这些设备上下载数据。

余量自动分配装置

　　余量自动分配装置属于选购件，它有助于确保齿轮加工，获得稳定的高精度。该装置自动确定齿槽位置，及预精加工齿轮的偏差特点，以提供精确、可靠的余量分配，进而消除操作误差。

便于实现自动上下料

　　PHOENIX（凤凰）Ⅱ600G 机床，具备方便地引入各种自动装置的能力。当将用户的自动化装置并入机床时，机床的整体立柱式床身，可显示出最强的适应能力。在使用自动装置装料时，无论是从侧面，还是从顶部的悬吊机架上，工件都可从多个方向方便地进入机床。对于任何自动装置来说，都会使其工作完成得理想、快速、有效。

加工工具与夹紧装置

　　在新型先进的加工工具，以及夹紧装置的快换系统方面，格里森引领着世界上开创性的工作，以满足其对精度、速度以及使用寿命方面的最新要求。在圆柱齿轮和锥齿轮方面，只有格里森提供齿轮切削与精加工的，完整齐备的各种工艺装备。包括滚齿刀、插齿刀、剃齿刀与珩磨工具；锥齿轮的刀片与刀盘体；CBN 和金刚石成型砂轮和修整轮；以及金刚石涂层滚轮。

完整的齿轮加工系统

　　针对齿轮加工的各种工艺方法，格里森提供最新的先进技术与设备，显著发挥了生产时间的效率，并不断降低非生产时间。如在锥齿轮和准双曲面齿轮的生产方面，格里森提供各种型号的PHOENIX（凤凰）Ⅱ型切齿机和磨齿机，Turbo 型研齿机和检查机，刀齿刃磨与重磨机床，以及 GEMSTM（格里森专家生产系统），因此从齿轮设计、到齿轮加工，直至齿轮检测，就其每个环节，都使得锥齿轮和准双曲面齿轮的生产得到了巨大的改进。

　　随着在计量领域具有世界领先水平的 Gleason−M&M 精密系统公司的加入，从对各种齿轮的加工，到对各种齿轮的检测，在为齿轮制造业，提供最齐全的装备方面，格里森具备了最强的实力。