刀具管理系统

      机床加工中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。“刀具管理“ 即将刀具作用到工件的工艺。由于工件和刀具的千变万化，因此也开发多种加工系统。

抛光砂带的管理

     砂带抛光技术可分为工件是从一侧加工或是同时从两侧加工，即工件是否被砂带覆盖。通常，当工件位于支撑装置、在超精辊之间（通常是加工凸轮轴的时候）, 或在工件一端夹紧（如加工传动轴）时，会进行单侧加工。所述抛光砂带通过预先修磨成形的抛光瓦压到经驱动旋转的工件加工区域上；多个抛光瓦可同时并排工作。

      在单侧加工的情况下，抛光瓦通常会随着振荡。工件只有一小部分区域（小于50%）与刀具接触，因此每个单位时间内仅去除少量余量。如果需要更高的去除余量，或者工件的外形公差受到特定方式的影响，通常需要从两侧加工工件。

      定制的抛光臂配合根据工件成形的抛光瓦将砂带压在工件上，抛光瓦的形状确保工件的表面部分被砂带覆盖（图23）。

                   图23：抛光砂带在抛光臂之间的示意图

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      根据加工类型和所要求的质量标准，可以选择多种类型的抛光瓦（图24）。对于粗加工，一种预抛光工艺，通常使用硬质抛光瓦。这样可以实现相对较高的去除余量，可以改善工件的几何形状，硬质抛光瓦对加工区域的圆度、直线度和锥度都会产生影响。在这种情况下，通过抛光砂带对工件表面进行最大可能的覆盖和包裹，使刀具和工件之间达到最大可能接触面积是这种工艺的优势。实践证明，大约300°的覆盖角度效果最佳。冲洗碎屑等材料的冷却液可通过暴露区域注入。

图24：根据实际应用，抛光轴类工件可采用硬质抛光瓦（中间）或带有特殊树脂插块的软质抛光瓦（最左和最右）