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卧式加工中心SW BA W06-21聚焦新能源汽车轻量化生产
2022-07-01 17:16:32

新能源汽车是一个时代发展的标志,绿色制造就是最鲜明的底色。而车身零部件材料由铸铁件、钢件向铝合金转变,成了新能源汽车行业的突出变化,特别是电池壳体、电机壳体等关键零部件的材料“瘦身”,加之壁薄、体积大、形状复杂,给加工制造带来了不小挑战。

新能源汽车轻量化趋势,深刻影响着加工制造领域,甚至悄悄带来了一场加工制造革命,众多机械制造企业在深度思考并付诸行动。为应对挑战,SW在机床性能上不断进阶,特别是BA W06系列加工中心革新了自动化设计,升级了加工空间,提升了加工效率,为的就是更好适应新能源汽车轻量化加工需求,能够对电机壳体、变速箱壳体、发动机缸体、铸造减震塔和悬挂部件提供经济高效的解决方案。

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以迭代升级后的BA W06-21为例,这是一款双主轴单工作台加工中心。采用SW全新的自动化安全门设计,自动上下料时更安全、更干净。床身采用SW专利的整体框架式结构,实现了高精度、高稳定性的快速加工。BA W06-21在原有型号机床基础上将换刀时间缩短了10%,可选配HSK 63、HSK 80、HSK 100多款主轴,机床柔性和灵活性更高。

BA W06-21最主要特点在于其加工速度和加工精度。作为一款以直线电机驱动的机床,BA W06-21在X轴、Y轴和Z轴上的快速移动速度可达120米/分,也是全球速度最快的机床之一。590毫米至651毫米的可变主轴间距,Y轴和Z轴的行程分别为630毫米和510毫米,Z轴独立,可以实现主轴间距的微调。这在提升加工精度的同时,能够确保工艺稳定性,从而使X轴、Y轴、Z轴的定位精度达到0.006毫米,这一精度已通过ISO 230-2认证。

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BA W06-21加工电机壳体

专注于高效加工的SW,为BA W06系列加工中心配备了C|one 操作面板,为用户提供直观、便捷的智能操作体验。当与SW数据服务一起使用时,还可以为用户提供数据信息和状态监控。在BA W06系列家族中,BA W06-21与其姐妹机型BA W06-22加工中心共同发力,以满足新能源汽车关键零部件加工的不同需求。

在工业智造领域,SW深刻感受到新能源汽车在新一轮科技革命里追赶前行,SW也正在以创新驱动智造升级,以更好满足变革带来的新需求,更好实现变革时代的新发展。


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