采用杯形砂轮进行加工

如“加工平面、凹面或凸面”一节所述，可以在每个要加工的平面上调整超精主轴和杯形砂轮的位置，从而可以加工平面、凹面或凸面（图31）。

图31：超精研磨刀具的布置用于加工平面，凸面和凹面

根据预期的加工工艺和计划产量，德国索菲纳开发了各种加工工艺，其中超精加工单元和用于交叉网纹超精的刀具可以垂直或水平布置在机床内。这两种配置都有各自的优势，取决于整个生产线的工艺流程（图32）。

图32：立式超精机用于燃油喷射领域油嘴的超精研磨

杯形砂轮通过一个特殊的高精度主轴在工件表面进行加工，根据加工程序的设定，该主轴还可以在1 um增量内进给定位。在加工程序的控制下，超精装置和杯形砂轮以精确协调的进给速度移动。此工艺为粗加工提供了与精加工不同的进给速度。所谓的“光磨”，即无火花磨削，在交叉网纹加工过程结束时进行，有些时候出现在加工过程中。

无火花磨削意味着杯形砂轮不再继续研磨工件表面，消除由于继续加工产生的弹性变形，这样工件表面不会接触到新的磨粒。通过这种方式，工件表面达到最终加工精度和轮廓。

监测进给过程涉及到多种装置系统。通过识别接近过程，可以防止刀具和工件之间的碰撞，或允许刀具以更高的速度进给。其中一个监测系统基于对结构噪声的评估。

电机上的载荷由“自适应约束控制”系统测量。如果刀具与工件接触，则电阻和电机上的载荷会增加。通过测量该参数，可以在几秒钟内激活刀具/工件区域的状态，并相应地控制程序。在实践中，该技术还与结构噪声测量相结合。

德国索菲纳FACE系列 —— 独一无二的柔性化机床

德国索菲纳Face机型是新型回转式连续自动化加工机床。具有独特的结构设计，可最大限度提高产量，同时柔性化加工使用户的成本效益得到最大化的体现。

机型介绍： 德国索菲纳平面超精研磨机床

—— 加工范围广泛

德国索菲纳NANO系列—— 新近研发的平面超精研磨机床

索菲纳NANO系列在平面超精研磨加工领域应用范围极广。包括极其多样的喷油组件、变速箱组件、液压或电机组件 — 可完成纳米级别的极小公差范围的加工。

价格低廉的同时操作简易、占地面积小，使NANO系列得到了广泛认可。同一台设备可根据不同加工需求装配不同夹具工装。优化的机床易接近性方便工装更换— 节约生产时间的同时保证了优异的加工质量。

索菲纳NANO系列机型是专为燃油喷射装置组件（如架体、喷嘴或阀板）中密封面的加工设计研发的系列设备。此外还可对变速箱中的行星齿轮进行加工。

机型优势体现在：

垂直主轴布置：保证最高精度

通过由软件支持的工装设置：实现快速换型

桥式结构：实现刚性最大化

换型和维修保养的便捷度优化

通过外部机械手或自动进料系统：可实现从外部上料

可集成上料系统

可在系统中集成灭火器系统：保证生产安全

去除冷却系统，实现节能最大化

索菲纳智能超精工艺监控：保证恒定的最佳质量

 最佳的人体工程学布局