1、金属平面球面研削盤(带自动进料机)MZ1-30A
特长
采用杯形金刚石工具集我司光学加工经验之大成,应用于金属加工.
立形构造省空间设计
配有自动测量机能可自动补正研磨厚度和工具的磨耗
易操作的对话式的数控系统
容易维护保养从正面操作,换线也简单
进料机与机械本体独立可根据工件自由更换进料机,有利于多品种生产
规格
砥石轴数/加工构成 | 1轴/立式自动机 | ||
加工面 | 单面1轴 | ||
控制系统 | 数控 | ||
工件固定方式 | 气压夹具 | ||
对象工件径 | ϕ8 ~ ϕ30 | ||
对象工件曲率 | ±SR4 ~ ∞ | ||
切削轴 | 工件轴台 | ||
切削进给方法 | 伺服马达 | ||
最大砥石径 | ϕ60 | ||
最大切削量 | 30mm | ||
工件轴转速 | 15 ~ 1,500min-1 | ||
砥石轴转速 | 1,000 ~ 15,000min-1 | ||
工件轴先端形状 | NT#35 (2面接触) M22P1.5 | ||
砥石轴轴头形状 | (标准)ϕ20×1/7.5锥度 M22P1.0 | ||
砥石轴驱动马达 | 0.5kW(伺服马达) | ||
X移动量 | -50 ~ 100mm(伺服马达) | ||
旋回轴角度 | 0 ~ 40˚(伺服马达) | ||
工件头移动量 | 110mm(伺服马达) | ||
工件轴移动量 | 50mm(气压缸) | ||
水平轴精确度 | 0.0001mm/P | ||
旋回轴角度精确度 | 0.0001˚/P | ||
进给轴精确度 | 0.0001mm/P | ||
数据保存数 | 30面 | ||
进料/收纳 | 平放2托盘 | ||
机械尺寸 | 宽(W) | 680mm(1,480mm) | |
长(D) | 1,360mm(1,360mm) | ||
高(H) | 1,775mm(1,775mm) | ||
机器重量 | 900kg(1,400kg) *1 | ||
电源 | AC200V 三相 10kVA | ||
气压 | 0.4 ~ 0.5MPa | ||
2、金属球面加工机LNH
特长
金属球面零件卧式精加工
可通过自动供料来提高生产效率
规格
机器构成 | 卧式,数控加工1轴 | ||
对象工件 | 商谈决定 | ||
工件 | Sϕ10 ~ ϕ40 | ||
最大砥石径 | ϕ45(可更换砥石来完成研削和研磨加工) | ||
加工方法 | 砥石轴球心摇动加工 | ||
切削加工轴 | 砥石轴台(砥石轴) | ||
切削进给方法 | 步进马达进给切削+砥石轴加压切削 | ||
机械尺寸(包含收纳台) | 宽(W) | 2,620mm | |
长(D) | 1,235mm | ||
高(H) | 2,000mm | ||
机器重量 | 1,200kg | ||
3、金属球面加工机LV2
特长
金属球面零件立式双轴精加工
对应不同类型工件的同时加工
规格
可加工最大工件径 | ϕ30 | ||
可加工最小工件径 | ϕ15 | ||
可加工最大工件长度 | 100mm | ||
可加工最大曲率 | SR15(凸) | ||
可加工最小曲率 | SR7.5(凸) | ||
加工舱内可旋转工件直径 | ϕ180 | ||
可使用最大砥石径 | ϕ25 | ||
加工轴数 | 2轴 | ||
工件轴转速 | 20 ~ 2,000min-1 | ||
工件轴移动量 | 115mm | ||
砥石轴转速 | 10 ~ 1,000min-1 | ||
砥石轴移动量 | 25mm | ||
机器高度 | 1,700mm | ||
地面到达工件轴顶部的距离 | 1,000mm | ||
所要安装面积 | 1,200 x 1,500mm | ||
机械尺寸 | 宽(W) | 1,200mm | |
长(D) | 1,500mm | ||
高(H) | 1,700mm | ||
机器重量 | 1,000kg | ||
