2022年11月8日~13日,为期6天的第31届日本国际机床展览会(JIMTOF2022)在东京国际展览中心举行,展示了机床,切削工具和软件等各种最新的机械加工产品和技术。本期我们将继续推送展会相关内容,主要介绍加工工具、机床、金属3D打印机等领域。
与机床一样,加工工具在机械加工中也是十分重要的,在本次展会的参展产品中,加工工具的“切屑排出能”、“工具寿命”、“加工效率”等成为了关键词。为了将切屑切割成最佳的形状,提高排出性,使用具有特殊性的刀尖形状和槽型,通过表面处理提高产品使用寿命的提案引人关注。
另外,关于金属3D打印机,展出了面向医疗设备・特殊规格和根据模具生成复杂形状的造型样品、零部件的修补用途的造型的实际演示、运用事例等。除了提高生产效率和作业性、优化成本之外,对精密、少量品类的制造有效的技术和产品也引起了关注。
JIMTOF2022 第二期
京瓷(株)的平板钻头“KDZ-HP”,根据特殊精加工形状,促进切屑的分割,提高排出性,降低对刀刃中心的负荷。通过在刀刃前端形成倾面,提高刻蚀,进行稳定的高精度加工。另外,“KBN020”是高硬度材料加工用新CBN,新涂层“MEGACOAT TOUGH”在高密着层能够抑制膜的剥离。
(株)TUNGALOY(泰珂洛)出品的“ADD MULTI TURN”是一种全新的车削新理念。具有独特的刀片和刀杆几何形状,允许多向车削,实现最大的生产率和成本效益。采用6个刀尖的经济型双面刀片,根据用途的不同具备80°和35°两个角度,以实现最大的加工效率和工具使用寿命为目标。
(株)弥满和制作所的丝锥“Z-PRO VU系列”,长度为半长型,具有较好的伸出量,可以避免切屑排出的干涉,有利于冷却液的供给。特殊的螺纹牙部形状能够保证切屑顺畅排出和减低切屑干扰,能够有效防止缺口和折损等问题。同时能够保持刀柄和工件的间隙,更便于冷却剂的供给。
三菱综合材料(株)展出了通用超硬固体钻头“TRISTAR钻头系列”中的“DVAS”。采用特殊的冷却剂孔形状“TRI-Cooling技术”,冷却剂的喷出量为以往产品的2倍以上。切屑的排出性和切削温度的排热性显著提高,产品使用寿命增加。另外还具备了可加工刀具直径50倍深度的加长尺寸。
兼房(株)展出了可换刀头型平面铣刀,可用于铸铁材料的加工。通过特殊刀型提高耐磨损性,提升工具的使用寿命,减少刀具的更换时间和更换频率,有效缩短停机时间。
(株)MOLDINO介绍了高效率侧面切削用立铣刀“ER5HS”。通过2段槽和特殊刀片断屑器、五刃不等分割,除了提高了切屑排出性和防振性之外,还提高了2段偏心轴加工刃形的耐磨性。通过使用基于负荷控制刀具路径的刀具长度的高效率侧面切削,同时缩短加工时间和提高刀具使用寿命。主要用于螺旋钻孔、槽加工,建议用于模具的金属板加工。
DIJET工业(株)展出了面向钛合金和耐热合金等难切削材料的新涂层材料种类“DS1”。由于是低化学反应性且平滑的表面,所以刀尖不易产生热量,提高了对被切削材料的耐熔性。通过钛合金加工,与以往的覆膜相比,寿命提高了1.5倍。
日进工具(株)所展出的“MRBSH330”是适合60~70HRC高硬度加工的具有“无限白金plus涂层”的小径3刃长颈球头铣刀。该款铣刀采用全新技术,改善中心刃部后刀面的刃部形状,能够维持刀刃的刚性,且不会影响排屑效果,可用于高硬度钢材的高效率加工。
(株)不二越展出了钻头、铣刀、丝锥等新产品。“Aqua REVO 钻头”追求不易折断,开发了专用的超硬材料。形成追求刚性和切屑排出性的槽形状。“Aqua REVO 钻头”采用了新开发的REVO-D涂层,耐酸化及耐磨损性优异并采用超平滑处理,降低切削阻力,铁屑排出更加顺滑,减少刀刃的切削热。“ZT发泡丝锥”采用最新开发的涂层,兼具耐磨损性、耐热性和低摩擦性。独特的油槽在卧式加工中心也能发挥很高的润滑性。
(株)北川铁工所展出了5轴定心虎钳“V75V系列”。抓力出众,最小夹持3.5mm,可进行5面加工。重复精度为±0.01mm,只需1台就可以对应粗加工和精加工。
NK WORKS(株)展出了来自德国HMR公司的具有修正功能的4爪卡盘/虎钳。无论是圆形、四边形还是异形零件都可实现一台夹紧。用车床或铣床夹住圆木、方材、复杂形状的零件。
NT TOOL(株)展出了加工中心(MC)用高压清洗工具“Boost Master”。可在0.5秒内去除φ7、深度100mm的孔底切屑。可以在MC上进行高压清洗或在手工作业中进行切屑的去除。
(株)松浦机械制作所展出了可以进行增材制造和切削加工的混合金属3D打印机“LUMEX Avance-25”和其造型品。激光器种类为1kw的Yb光纤激光器,主轴转速为45000mm-1。提出了配置了三维水管和多孔造型的模具零件和拓扑优化零件的制造方法。
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DMG森精机(株)展出了基于粉末床方式的金属3D打印机“LASERTEC12SLM”和其造型品以及使用事例。搭载的“rePLUG”模块,用于物料更换和粉末供应。它实现了自动粉末处理和粉末回收,2小时内即可更换材料。
三菱电机(株)进行了线激光金属3D打印机“AZ600”的加工现场演示。利用线放电加工机的线供送技术和本公司制造的光纤激光振荡器,可更加精确地控制加工条件,提高作业性和造型的自由度。在试制零件的制造和模具修补方面提出方案。
(株)武田机械展出了倒角加工机“CFR500”。这是一款全自动倒角机,可在一次夹紧下对150~500mm的金属板的12边全部进行倒角。倒角量可以设定在C0.1~C3.0的范围内,也可以根据每个边设定不同的倒角量。可以在加工中测量工件的尺寸并加工后将测量数据实时显示在画面上。
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(株)IWASHITA展出了超声波玻璃槽加工专用机“IUS0101”。在玻璃材料的开槽加工中采用了新的加工方法。无需使用金刚石砂轮即可对各种玻璃材料进行槽加工。
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马波斯(株)展示了新一代3D精密检测解决方案“OptoCloud EDU”,该方案可重建复杂工件和铰接件的3D模型并可自动执行测量和视觉检测。预计2023~24年完成目标。
(株)PRIORITY展出了磁力研磨机“PRiTiCZigZag+∞”的样品,长1200mm宽750mm。利用水流作为介质接触工件,即使是很宽的零件也能进行均匀的研磨。
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日本精密机械工业会还展示了配合JIMTOF实施的制造大赛的获奖作品。获奖的是来自株式会社NAGASE INTEGREX的《机械加工的魔镜》(如下图所示)。该公司使用自家的超精密磨床完成了在日本只有少数的手工艺人花费数月时间才能制作而成的作品。