新系列的多工序车削中心可配置为适应大型环形零件的完整加工所需的所有工序：车削、铣削、钻孔、螺纹加工、镗孔和磨削。
大型环形零件的精加工操作是关键步骤，减少装夹次数以避免错误至关重要。伊巴米亚最新款MULTIPROCESS车削中心旨在为满足这些实际市场需求而生。车削、铣削、钻孔、螺纹和镗孔操作在一台机床中进行，该款机床还可以执行精加工过程的磨削操作，例如大型轴承的滚道。
尽管研磨通常是制造商为这些工艺选择的常用精加工方法，但伊巴米亚也提供了使用其硬车削能力作为该工艺的真正替代方案的可能性。多类型的夹具，以方便装卸操作以及工件的夹紧和松开操作，使已经为钻孔中心系列开发的成功夹具系列得以延续，并根据车削和/或磨削操作的要求进行了更新。
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该款机床拥有坚固的RAM（标准版为320×320，可选版为400×400），可自动更换转塔和车刀架，由于刀库的容量可以根据具体情况定制，因此有可能完成最苛刻的加工过程。
同时，RAM可以配备附件，以方便执行其余的加工操作，如集成在RAM内的动力主轴，作为垂直铣削、钻孔、螺纹或镗孔操作的解决方案。此外，动力主轴还可用作强大的角钢头（可 自动更换并与RAM液压连接，用于水平钻孔或螺纹操作）和自动0-180º旋转（内-外或外-内操作）、研磨直头（主要用于研磨大型轴承的滚道）或叉头（作为表面研磨的解决方案）的变速器。
大型轴承
伊巴米亚在设计和制造各类大型环形零件的加工方案行业一直处于领先地位（主要集中在风电领域）。得益于自身的钻研和多种案例的成功实施，伊巴米亚拥有丰富的经验和咨询能力，使其成为大型环形零件（如大型轴承）制造商的理想技术合作伙伴。
伊巴米亚始终贴近客户，深入了解制造大型轴承的加工需求。自20多年前首次进入该领域以来，其解决方案的演变使其今天能够应对与加工有关的所有制造要求。在保持所需的车削能力的同时，还配备了其他必要的技术，能够通过减少机床的总数来完成制造过程。
