CIMT2023重点展品简介
1. Y7226CNC型双工作台数控蜗杆砂轮磨齿机
Y7226CNC核心部件采用直驱或直连的机电一体化结构，配置十三轴五联动数控系统，可实现砂轮自动平衡、自动对刀、自动修整、工件自动装夹、自动对齿及自动磨削过程的全自动控制，采用双工作台结构实现工件的快速换料。具有单边修整、抛光磨削、三截面磨削等特色功能软件，主要用于自动变速器及新能源汽车齿轮的硬齿面高精度高效磨削加工。
主要规格参数如下：
最大加工直径：260mm
最大加工模数：4mm
砂轮最高磨削线速度：80m/s
工作台最高转速：2000r/min
机床加工精度达GB/T10095-2008- 3级
典型应用案例：
某用户用于DCT自动变速器内输入轴总成的磨削加工，该工序采用的是连线生产方式，对机床的稳定性和热变形有很高的要求。原工位采用是瑞士某品牌磨齿机，因设备老化，急需新的设备进行更换，经过考察，选用了Y7226CNC磨齿机。通过努力，机床的加工精度、节拍、可靠性满足了该用户的加工需求，实现了进口替代。
咨询电话：15910974236
2. Y8130CNC型数控车齿机
Y8130CNC核心部件采用直驱或直连的机电一体化结构，配置西门子数控系统，实现6轴4联动控制。机床采用双层防护，可满足干湿两用切削。机床设计有刀具主轴松开装置，既增加换刀的方便性，又避免松刀的作用力作用于主轴轴承，进而影响主轴精度的缺陷。
机床具有热变形补偿功能，能有效控制加工零件尺寸精度。通过软件控制实现内齿、外齿、斜齿等工艺切换，还可实现鼓形、锥度以及附加不对称特征的齿轮加工。特别适用于行星减速机及自动变速器内齿圈的高效精密加工。
主要规格参数如下：
最大工件直径：φ300mm
最大模数：4 mm
加工斜齿轮螺旋角±30°
刀具主轴转速范围：1-4000 r/min
工作台转速范围：1-2000 r/min
车齿精度GB/T10095-2008-5级
典型应用案例：
广东某用户用于精密行星减速机内齿圈的加工。用户内齿圈模数0.7，齿数108，螺旋角12°，齿宽300mm，原工序采用插齿机加工，每件加工需要31min，精度只能稳定国标7级。改用车齿机加工后，加工时间为每件3min，工件齿形、齿向、齿圈径跳精度全部稳定在GB/T10095-2008 5级以上。
3. YD/YDB3132CNC型数控干式滚齿机
该机床实现十轴数控控制，机床设计有专门的倒棱去毛刺工位，同步实现滚—倒加工功能，提高了加工效率，节省了成本。机床主机工作台及刀架旋转均采用直驱电机，X、Z轴采用直线导轨，机床采用干式切削，满足了环保的要求。
机床配置了倒棱去毛刺机构、倒棱去毛刺工作台、四工位旋转交换机械手、堆积式旋转料仓及二轴数控工件移载装置，实现了无人化加工，满足了机器人连线加工要求。特别适用于汽车齿轮行业的大批量、高效、环保加工要求。
主要规格参数如下：
最大工件直径：φ320mm
最大模数：6 mm
最大加工宽度：320mm
加工斜齿轮螺旋角±45°
滚刀主轴最高转速：2000r/min
工作台最高转速：150r/min
典型应用案例：
某汽车零部件制造公司先后订购了6台YD3132CNC数控滚倒一体机，用于家用汽车油电混动E-CVT自动变速器齿轮的加工。该用户在与南二合作前，现场所有齿轮生产设备全为国外进口。因扩产及降本的双重需要，该用户通过广泛调访和交流，最后决定与南二合作。
通过交流、设计、生产、试切验证，为该用户提供干式滚倒一体机，齿轮加工精度达GB 6级，Fr、FHα、FHβ、OBD±0.03考核CPK大于1.33。同时满足如下5项要求：①确保人体及设备的安全；②确保动作的确切性和便利简洁的操作性；③确保高耐久性；④确保高生产性，品质稳定性；⑤经济且容易、合理的维修性。产品性能、质量得到了用户认可。
