轴承

行业被认为是公差要求非常严格苛刻的行业之一。为了保障伦敦眼和北京朝天轮的完美运行，采用了一流的轴承部件。更多的风电机组，特别是海上风机的配置轴承，尺寸大，工况复杂，疲劳寿命要求高，这部分轴承生产国产化越来越成为轴企追求的技术高度。投资近9900万美元的北京朝天轮轴长28米，轴承使用寿命要求达50年75万转，其滚子轴承全部在汉布雷格(HEMBRUG, 达诺巴特集团旗下车床品牌)  Mikroturn®静压超精硬车床上加工。

干货一

风电大型轴承立式磨削解决方案 (达诺巴特VG/DVG立式磨床)

■可配置双砂轮头架，以同时执行不同的加工操作，从而最大限度的提高生产率

■DVG机床C轴工作台直径最大6000 mm，工件高度600 mm

■用于调心滚子轴承SRB外圈加工的Y轴, 磨削表面呈交叉网纹

■集成测量装置

■通过自动换刀、自动上料和自定心缩短设置时间

干货二

轴承滚子精密硬车解决方案 （汉布雷格硬车车床）

■无磨损静压导轨：高精度静压导轨，定位精度1 µm、重复精度0.2 µ

■无摩擦静压主轴:   高精度静压主轴，主轴跳动≤ 0.1 µm

■为轴承套圈开发的自定心装置

■此装置连接到刀塔上，包括一个推杆旁边的探针

■一旦程序激活，此装置可做到<20 µm 的定心精度

■定心过程包括基于探头测量的校正循环（每 120 度检查工件的 3 个点）

咨询电话：135 2207 9385

干货三

大批量轴承套圈生产无心磨削解决方案 (达诺巴特ESTARTA无心磨床)

■最佳的修整方案：优化修整, 直线电机, 砂轮和导轮同步修整

■最佳生产效率：砂轮宽度可达650 mm

■最佳加工稳定性：天然花岗岩床身具有最佳的减振性、刚性和热稳定性，超大滚珠丝杠保证最佳精度

■优化的机器设计：固定托板（工件位置），便于集成上下料

■接近100%的机床可利用率：近乎免维护

干货四

高精度轴承内圈磨削 （OVERBECK内外圆磨床）

■天然大理石床身，是实现高精度加工的最佳材料

■直线电机提供高动态响应的动力传输。实现了快速和精确的运动，保证了最大的生产力和质量

■工作头架原厂装配，高质量的部件实现长寿命

■高质量的磨削主轴，配有高精度的轴承，空气/油或终身润滑的方式

■直驱式主轴转塔，旋转范围300°，最多可配置4个主轴和一个测量探头

■根据工件的重量选择不同的头架

■B0轴的设计有助于实现更高精密轮廓和表面质量的产品加工，与X轴和Z轴实现3轴插补

干货五

特大型风机轴承高效磨料 （圣戈班新型磨料）

■采用最新NQN磨料提高加工效率

■通过易切削的NQN与最新粘接技术VQN的独特组合，提供精确的轮廓保持性即使在高MRR下，客户工件的表面质量和直线度也可以满足最苛刻的公差要求

■功率降低，尤其立磨是一种高表面接触应用，必须降低主轴功率以避免烧伤风险

■更高MRR的能力，就可以提高进给速度，可以显着减少磨削时间

■缩短的循环时间和更低的修整l量，在不牺牲工件质量的情况下显著延长了砂轮寿命