1. 精密螺杆副自动化加工生产线
随着国内新能源汽车的快速发展,精密螺杆副需求量迅速增加。螺纹磨床是其磨削加工的核心设备,汉江机床掌握了螺纹磨削核心技术,成功研发SK7120数控外螺纹磨床和SK7620C数控内螺纹磨床,配置工件自动上下料系统,具有自动磨削、自动砂轮修整、自动对刀、自动检测、自动补偿等功能,生产效率高,设备稳定性好,已批量投放市场。
产线加工范围:
外螺纹:可加工直径2-160mm,长度250mm以内的各种齿形圆柱形或圆锥形的外螺纹,参照滚珠丝杠精度国标,磨削精度可稳定达到P1级。
内螺纹:可加工直径10-200mm,长度125mm以内的各种齿形内螺纹滚道,参照滚珠丝杠精度国标,磨削精度可稳定达到P1级。
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2. 滚动功能部件产品
(1)精密滚珠丝杠副:该产品选用性能稳定的加工材料,通过优化设计的冷热加工工艺匹配的控制,采用公司自主研制的高精度数控螺纹磨床在恒温环境中生产。产品具有高精度(可达到P0级)、精度保持性及耐磨性高等特点。主要应用于数控螺纹磨床、高精度外磨、磨齿机等高精度数控机床。
(2)端面反向滚珠丝杠副:为提高数控机床加工效率,满足高精、高效、加工节拍的工艺技术需求,专门研制的特殊返向结构滚珠丝杠副。通过对返向装置的不断优化改进,该类产品具有噪音低(可降低噪音3dB以上),流畅性好、运行速度高(可达到48m/min以上)等特点。现已形成系列化生产,主要应用于数控车削中心、数控加工中心等高档数控机床的进给部分。
(3)微型滚珠丝杠副:该类产品直径小、钢球小,丝杠最小直径可达到φ6mm,钢球最小直径可达到φ0.8mm。主要用我公司自主研制的成套高精度微型滚珠丝杠副加工设备生产。具有重量小、宽温环境使用、可靠性高、承载能力强、选用不锈钢材料等特点。主要应用于航空航天等行业。
(4)线性模组:该类产品由滚珠丝杠副和直线导轨副结合成一体,压缩了功能部件整体的高度尺寸,达到结构紧凑、安装方便。具有体积小、直线运动精度高的特点。广泛应用于自动化机械设备。
(5)二级伸缩丝杠副:该类产品由大、小两种规格的丝杠副组合,小规格丝杠副可伸缩到大丝杠的穿孔里面。在狭小的空间里,二级丝杠组合后可缩短丝杠副的长度,增加丝杠副的行程长度。
(6)空心滚珠丝杠副:该类产品的滚珠丝杠中心有较长通孔,可帮助产品减重和设置冷却液循环流通;由汉江机床专业的深孔加工设备生产,空心丝杠最长达到10m,穿孔深度可达到8m以上。产品具有深孔尺寸稳定、同轴度高等特点。主要应用于高精度龙门式加工中心等数控机床。