“我们这套机床设备是根据客户特殊要求定制的，优异性能得到充分认可。”在位于江西省南昌市小蓝经济开发区的江西佳时特数控技术有限公司（以下简称“佳时特”）的生产车间里，佳时特公司董事长刘华说，公司研发的新产品已销往国内多地各个行业。

佳时特成立于2004年，是一家集中高端精密数控机床及自动化柔性生产线设计、制造、销售和服务于一体的企业。靠着过硬的产品质量和扎实的技术创新研发，佳时特一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业。

机床被称为装备制造业的“工业母机”，标志着一个国家的工业水平和综合竞争力。目前，机床有两条技术路线，分别为丝杆传动及直线电机驱动。佳时特于2015年启动直线电机机床研发。“我国机床产业起步晚、长期处于低端水平。研发高精高速数控机床必须依靠自主创新。”佳时特公司副总经理李莉告诉记者，研发一整台机床，从设计、安装到调试、自检、打样，每一个环节都要进行千百遍的试验操作。

“用来试验的零件和设备都价值不菲，哪怕操作中出现一个小小的失误，都可能导致整个试验失败。仅解决一个技术问题，公司就花了整整8个月时间。”李莉说。

为突破研发难题，公司成立了由近40名科研人员组成的研发团队。为提升机床精度及稳定性，佳时特用大理石做床身，并采用温度补偿等技术，以控制温度对机床精度稳定性的影响。

经过不懈努力，2017年佳时特研发出全程定位精度2微米、重复定位精度1微米的高速高精数控机床，铣削加工精度极高。目前，这款机床应用于新能源汽车、机器人等领域，年产量达百余台。

W系列高速高精直驱立式加工中心是江西佳时特自主研发的一款高端精密数控机床，采用直线电机驱动的技术路线，可集铣、车、磨三种工艺于一身，技术参数达国内领先、国际先进水平，应用范围广泛。经“国家机床质量监督检验中心”检测，定位精度可达到0.002mm以内，重复定位精度达到0.001mm。

该产品采用直线电机驱动技术、结合磁悬浮技术替代传统丝杆进给传动，避免了摩擦引起的误差；采用天然大理石床身，床身恒温技术；采用关键零部件有限元分析、热变形有限元分析及优化、动刚度分析和抑振技术、伺服驱动优化技术，有效减少了机床的力热变形，同时匹配先进的数控系统，标配光栅尺全闭环控制，从而使得机床直线轴定位精度达到0.002mm以内，重复定位精度达到0.001mm，实现工作台快速移动，最大加速度1g，保证各项精度稳定可靠，实现零件高速高精高效加工。

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W系列三轴加工中心采用变频式圆盘刀库，相比其他使用刹车片的传统刀库，具有下列优点：

1.利用变频器减速作为刀库的刹车，可减小刀库换刀时间

2.降低故障率，减少售服成本。

3.增加人员安全性。

4.有效保护高速主轴。

5.提高刀库使用寿命。

6.使刀库稳定性更好。

2.2.4冷却系统

切削冷却系统采用大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却。冷却液由冷却泵，通过管路送至主轴箱端面冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷。

机床配有一把清洁气枪，用来清洁机床。

2.2.5润滑系统

导轨采用集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨的使用寿命。

2.2.6防护装置

机床采用符合安全标准的封闭式防护罩（如需开预留孔用户需提前告知尺寸）,使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。机床各导轨采用封闭防护罩，防止铁屑、冷却液进入机床内部，使导轨免受腐蚀。

2.2.7其他配置说明

机床电器柜采用进口元器件，专业的布线技术，性能可靠。电柜可靠密封，热交换机防尘除湿，确保机床安全运行。

近年来，产品迭代不断加快，对技术提出更高要求。顺应发展趋势，公司通过持续的研发投入和长期的技术、工艺积累，不断改进生产工艺，开发新产品，加快市场布局，提高产品市场份额，增强核心竞争力。佳时特陆续开发出多个系列高速高精车、铣、磨一体多功能复合加工中心，建成多个创新平台，拥有103项专利，其中发明专利7项。

数字化已经成为企业实现高质量发展的引擎。为了进一步提高产品质量和生产效率，佳时特开启数字化改造和智慧工厂建设，给企业装上“数字大脑”，通过物联网技术等赋能生产制造。

走进佳时特智能制造生产车间，技术员正紧锣密鼓地对AGV小车（自动导引运输车）进行调试。“这是我们的‘5G+智慧工厂’，将采用MES系统（制造执行系统）对整个车间进行控制。”调试总工张军告诉记者，整个智能制造生产线由物流单元、清洗单元、检测单元及若干个“小单元”组成，不受场地和企业规模的限制，可真正实现多品种、小批量零件的“智造”需求。智能化改造在提高生产效率的同时，提高了产品质量、降低了生产成本。智能化设备只是公司数字化升级的开端，未来将通过数字化来服务整个业务，使企业决策的实施实时化和精准化，让一切数据业务化，推动企业数字化全面转型。

从最初只做维修加工到研发整台机床，再到设计整条“智造”生产线，佳时特探索出一条传统制造业数字化转型的创新路。“我们还将加大研发投入、提升技术水平、深化产学研合作，研发出更多满足行业需求的机床产品。”李莉说。 （经济日报记者 赖永峰 刘 兴）