用IoT和AI助力放电加工智能化，提高生产效率

三菱电机将致力于电火花、线切割、细孔放电机从基础机型到高精度机型的全系列产品的推广销售。其优秀的售后服务也是一大特点。三菱电机在日本全国开设了14家售后网点，充分满足客户的各项需求。在扩大利用物联网（IoT）的远程支援服务的同时，通过生产现场的集中式管理，推动生产率的提高。此外，随着数字化转型(DX)的推进，人工智能(AI)的应用等方面也将引领业界。对于三菱电机的现状和今后的展望，我们采访了三菱电机的放电加工制造部。

如何看待放电加工机的中长期需求？

面向未来的可持续社会，客户正在寻找新的模具加工和零件加工机会。比如针对脱碳，对零部件的精度要求提高，其对模具的精度要求就更高。对于只有放电加工机才能进行的形状和表面质量的“ 是否可以这样加工” 的新加工项目的商谈正在增加。此外，还有许多关于在机械加工中难以实现的新材料相关的询价，如碳化硅和氮化镓。所以我们预测放电加工的需求将会增长。

对放电加工机远程监护服务
“iQ Care Remote4U”的投入也很大吧？

除了可以利用远程监控服务实时查看机器运转状况的“ 仪表板” 以及链接VPN 的“ 远程诊断功能”，顾客还可以和我们一边共享机器的各种数据一边商量提高生产率等。

提高加工效率的具体措施是什么？

本公司的放电加工机标配了组合电压，电流和脉冲间隔等“ 加工条件”，这些条件决定了生产率和质量。但是，如果客户能够根据加工对象物（工件）微调“ 加工条件”的话，则可以实现更高的生产率和质量。对于这样的咨询，之前都是需要加工技术的负责人前往现场调研并花时间确认情况的，很难实现迅速对应。现在，有了iQ CareRemote4U，技术人员可以立即回答顾客的问题。我们已经从中看到了成效。

听说服务内容也在扩充中？

目前的基本功能包括仪表板和远程诊断功能，通知警报和加工完成后的邮件通知功能，定期自动发送机器运转率和运行成本报告的功能等。我们将将这些组合在一起，提供了三种方案，一种是通过基本功能实现生产可视化的“ 入门方案”，一种是能够通过加工记录自动发送加工报告功能并可以通过网络摄像头随时拍摄和录制加工机工作场景及操作过程的“ 标准方案”，另一种是具有通过智能手机确认加工机画面的加工查看器功能的“ 高级方案”。购买加工机的顾客可以免费体验高级方案。如果客户无法将机器的运行数据发送到过来，还可以在内部网络上使用Edgecross edition。
另外，公司内部还设有PCL 部门，拥有能够实现只收集必要信息的专门技术，这也是本公司的优势之一。

     咨询电话：159 1097 4236

在机床方面，AI 的应用也越来越广泛。

我们有自己的人工智能技术商标Maisart，并在业界率先搭载到雕模放电加工机SV-P 系列上，并在2018 年6 月的“Intermold” 展会上亮相。在线切式放电机上是从21 年开始搭载的，AI 装机阵容齐全。

Maisart 的作用是什么？

本公司的放电加工机，只要在本公司规定的加工条件下使用，就可以进行有效的加工，但如上所述，为了追求更高的生产率，为了微调加工条件，必须依靠丰富的加工经验和直觉。Maisart 能够自我判断加工状况，优化加工条件，使加工更加稳定。例如，在线切割放电机中，Maisart 能够准确估算工件的厚度和喷嘴的离开量，自动选择最佳的加工条件等，不依赖人工，在保持高精度的同时大幅提高加工效率。

对自动化的需求也在不断增长。

在全球人才短缺、人工费高涨的背景下，三菱电机从很早开始就在进行工具交换机器人以及自动化系统的研发。所以，我们同时也是机器人制造商，这也是我们的优势。既能使用自家生产的机器人，也能与经验丰富的机器人系统集成商（Sier）密切合作。可以和Sier一起构建更贴合顾客需求的系统。近年来，市场对于能够在夜间和双休日不间断加工的放电加工机的需求非常强烈，我们也交付过能够在周末运行72 小时的系统实例。

放电加工机的未来目标是什么？

目前，制造业致力于使生产实现高度化、智能化，但整个生产线的智能化事例还很少。本公司独有的智能化解决方案“e-F@ctory（Efactory）“，使iQ Care Remote 4U和Maisart 得到了进化。iQ Care Remote4U 将预知保全的内容进行了扩充，Maisart 扩大了搭载机型。此外，由于本公司的热位移校正技术（Thermal Buster），在一般的恒温室内环境中也能实现高精度加工，对节能也有贡献，因此我们今后还将发展并推广这种通过节能来支持脱碳的技术。