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1、AMT406 弧面凸轮五轴磨削中心
性能特点:
本机床主要用于刀库弧面凸轮的精加工,还可以加工异性蜗杆,螺杆等工件。
2)机床卧式结构,具有五个坐标轴,分别为两个直线轴X、Z、W和两个回转轴A、B。其中A、B采用无间隙电主轴直接进行驱动。在对弧面凸轮进行加工时,先将Z向滑板和W向滑板移动到适宜的位置固定不动,以保证弧面凸轮的弧面圆心落到回转台的旋转中心轴线上。砂轮可以绕磨削主轴的轴线做旋转的同时,又可随着回转台的回转而绕回转台的中心轴线来回摆动。砂轮相当于弧面凸轮从动盘的滚子,模拟弧面凸轮工作状态进行加工,加工效率高,加工精度好。
3)工件主轴采用内置式力矩电机直接驱动的电主轴,在电主轴上采用海德汉光栅。分度精度可达±0.0005 度。
4)B轴转台采用大扭矩力矩电机直接驱动,采用THK交叉滚子转台轴承,转台分度精度可达±0.0005 度,刚性、稳定性好。
5)机床磨削主轴为内装式电主轴,砂轮成型磨削,采用可变径技术,提高了磨削的精度并解决了砂轮磨损的补偿问题。
6)机床上对所有的电主轴采用恒温冷却控制,保证主轴和电机在恒定的温度下工作,同时减小机床上各个发热装置对机床的热辐射和热传导导致的工件、床身和工作台热变形;配备磨削液冷却系统和磨削液过滤系统,保证磨削精度和磨削表面质量。
7)电器柜采用空调制冷,保证电柜内大功率驱动部件在允许的温度范围内能正常工作。
8)机床设有全封闭防护罩,配备大功率吸油雾器和手动控制的防护门,保证车间空气环境质量。
标准配置:
1)数控系统:西门子840D(或FANUC 31i-B)
2)驱动和电机:西门子伺服驱动系统(或FANUC)
3)X、Z,W轴光栅(德国海德汉)
4)工件主轴和转台圆光栅1套(德国海德汉编码器ERA4480C)
5)吸油雾器1台(高效空气净化器LOP-30)
6)主轴油冷机1台(昆山波英特)
7)压缩空气干燥过滤机 1台(东誉DD0010)
8)磨削液冷却器1台(昆山波英特)
9)电柜恒温空调1套(昆山波英特)
10)自动润滑系统1套(河谷)
10)磨削液过滤系统1套
11)随机工具箱1套
12)动力卡盘 1套(8寸手动4爪卡盘)
13) X、Z、W轴丝杆(THK)
14) X、Z、W轴导轨(THK)
15)手轮
技术参数 | ||
加工能力 | 加工凸轮最大直径 | 400mm |
加工凸轮最少头数 | 4 | |
磨削主轴 | 主轴最高转速 | 10000min-1 |
主轴转速 | 3000-8000min-1 | |
电机功率 | 10Kw | |
砂轮修正器 | 主轴最高转速 | 10000min-1 |
主轴电机功率 | 1.5Kw | |
B轴转台 | B轴行程 | ±72度 |
转台最大扭矩 | 614Nm | |
B轴转速 | 0~100min-1 | |
B轴定位精度 | ±0.0005度 | |
工件主轴A轴 | 主轴转速 | 0~300min-1 |
额定扭矩 | 319Nm | |
A轴行程 | 360度 | |
A轴定位精度 | ±0.0005度 | |
X轴 | 机床行程 | 1000mm |
轴伺服电机 | 16Nm | |
Z轴 | 机床行程 | 400mm |
轴伺服电机 | 16Nm | |
W轴 | 机床行程 | 350mm |
轴伺服电机 | 11Nm | |
机床参数 | 电机总功率 | 45Kw |
所需空气动力 | 0.5MP | |
冷却水箱容积 | 660L升 | |
机床尺寸(长/宽/高) | 4000/4000/2400mm | |
机床重量 | 13吨 |
AMT406 弧面凸轮五轴磨削中心 | |
加工凸轮最大直径 | Ф400mm |
B轴行程 | ±72° |
X/Z/W轴行程 | 1000mm/400mm/350mm |
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2、AMT405 弧面凸轮五轴磨削中心
AMT405 弧面凸轮五轴磨削中心 | |
弧面凸轮铣削加工 | |
A轴行程 | Nx360度 |
B轴行程 | ±72° |
A/B轴定位精度 | ±0.0005 度 |
加工凸轮最大直径 | Ф400mm |
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3、AZK206 并列六主轴数控钻铣床
性能特点:
压缩机法兰、气缸等零件的侧面钻孔加工;压缩机曲轴中心油孔(深孔)、台阶孔,偏心轮上穿线孔,减重孔等钻孔。
标准配置:
1)床身:铸件
2)滚珠丝杆:C3级精密滚珠丝杆
3)导轨:P级(精密级)滚动导轨
4)丝杆轴承:NSK
5)自动润滑系统:河谷
6)冷却系统:大流量冷却泵
7)防护:全封闭防护
8)系统:GSK 980TDc(可以选配)
9)手持遥控单元:长春一光
10)行程开关:施耐德 欧姆龙
11)通讯接口:标准RS232接口
12)自动工装(选配)
13)附件:工具箱及工具一套,带三色灯
技术参数 | ||
工作台 | 工作台面积(长×宽) | 430×150mm |
工作台最大承重 | 230kg | |
T型槽 | 特配专用工装 | |
加工范围 | 主轴中心到工作台面高度 | 100mm |
主轴端面至工作台边缘距离 | 40-240mm | |
主轴 | 主轴锥孔规格 | ER32 |
主轴数量 | 6 | |
主轴轴承 | 7007AC | |
主轴中心距 | 70mm | |
主轴最高转速 | 3500rpm | |
主轴传动方式 | 同步带 | |
主轴传动比 | 1:1 | |
主轴主电机功率 | 3KW×2 | |
进给 | 机床行程 X/Z | 450/200mm |
快速移动速度 X/Z | 10/10mm/min | |
直线导轨规格 X/Z | 25/30mm | |
滚珠丝杠直径 X/Z | 3206mm | |
其他 | 机床总功率 | 13KW |
体积(长X宽X高) | 2130×1690×1656mm | |
总重量 | 约2200kg |
AZK206 并列六主轴数控钻铣床 | |
压缩机法兰、气缸等零件的侧面钻孔加工;压缩机曲轴中心油孔(深孔)、台阶孔,偏心轮上穿线孔,减重孔等钻孔。一次加工多个工件, 可X轴换刀。 | |
X/Z轴行程 | 450/200mm |
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4、ZT100 数控六工位转台机
ZT100 数控六工位转台机 |
六个工位同时加工,效率高,多工序集中,省人 省地,省资源,自动化程度高。 |
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5、AQM105 曲轴去毛刺专机
技术参数 | |
用于空调压缩机曲轴的某些部位的去毛刺,取代人工的繁琐操作,提高产能。 | |
Z1/Z2/Z3轴行程 | 250mm |
Y1/Z4轴行程 | 100mm |
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6、ADZ100 双主轴数控自动攻丝机
技术参数 | |
空调压缩机法兰与气缸等零件的钻孔、攻牙,适用于中小零件的大批量生产,配多轴器。 | |
Z1轴行程 | 250mm |
Z2轴行程 | 250mm |
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7、AZK106 并列六轴数控钻床
技术参数 | |
用于轴类零件,中心深孔钻孔,一次加工6个工件适用于压缩机曲轴中心油孔的大批量加工。 | |
Z轴行程 | 250mm |
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8、CGK300 超精密高刚性数控车床
CGK300 超精密高刚性数控车床 | |
以车代磨,可车削高硬材料Rc55—65,最大车削螺母导程40mm;适用于滚珠螺母的滚道精车。 | |
最大回转直径 | Ф400mm |
X/Z轴行程 | 300mm/400mm |
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9、ATX350A 冰压气缸座镗铣专机
性能特点:
一次装夹将汽缸座缸孔端面铣平,镗好缸孔,轴承孔。精确地保证了端面与缸孔的垂直度,以及缸孔与轴承孔之间的垂直度。
标准配置:
1)数控系统(广数980MDa)
2)驱动、进给(滚珠丝杆、广数伺服电机驱动)
3)冷却液系统(大流量冷却泵)
4)自动润滑系统 1套(河谷)
5)汽缸座自动工装1套
9)铣削动力主轴3套(敏嘉)
10)X/Y/Z轴直线导轨(凯特)
11)电气元件(施耐德、欧姆龙)
12) 六等分液压齿式分度盘。
13)半封闭式防护
14)树脂砂整体铸件床身、立柱
15)三色工作灯
16)附件:工具箱及工具一套
技术参数 | ||
行程 | X轴行程 | 250mm |
Y轴行程 | 160mm | |
Z轴行程 | 230mm | |
主 轴 | 轴承孔镗刀主轴头规格 | ER32 |
缸孔镗刀主轴头规格 | ER40 | |
板面铣削主轴头规格 | Ф20直柄 | |
主轴轴承 | 7010AC | |
主轴电机功率 | 2.2KW×2 | |
主轴转速 | 50-3000r/min | |
主轴传动比 | 2:3/17:23 | |
进给 | X/Y轴进给速度 | 8mm/min |
Z轴进给速度 | 6mm/min | |
X轴直线导轨规格 | LG25AN | |
Y轴直线导轨规格 | LG30AN | |
Z轴直线导轨规格 | LG25EA | |
其 它 | 电源 | 15kVA |
体积(长x宽x高) | 1800×1500×2150mm | |
总重量 | 2500kg |
ATX350A 冰压气缸座镗铣专机 | |
一次装夹将汽缸座缸孔端面铣平,镗好缸 孔,轴承孔。 | |
X/Y/Z轴行程 | 250mm/150mm/230mm |
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10、ZK200A 对列四主轴钻床
性能特点:
>适合轴类零件的两端同时加工;
>四到八个主轴同时加工,加工效率是单主轴机床的四至八倍;
>伺服驱动,高效、可靠;
>滚珠直线导轨,精密滚珠丝杆传动;
>斜床身布局,方便操作和排屑;
>液压自动夹紧工装,装夹可靠,方便快速;
>主轴变频调速,能适应多种工艺要求;
>特别适用于轴类零件两端平端面、打中心孔、刮外圆,轴类零件两端钻孔镗孔。
标准配置:
KND1000T数控系统 / 变频主轴电机 / 精密滚珠丝杆 / 滚珠直线导轨 / 自动润滑系统 / 电柜热交换器 / 常用工具,ER32(ER40)夹头和压帽 / 三色灯 / 操作手册
可选配置:
GSK980TD数控系统 / 西门子802D数控系统 / 自动工装夹具 / 冷却系统
技术参数 | |
最大钻孔直径 | Ф20mm |
最大工件长度 | 500mm |
主轴头形式 | MS4 |
主轴排列形式 | 2x2 |
主轴间距 | 140mm |
主轴轴承 | 7010 |
主轴最高转速 | 1000rpm |
主轴电机功率 | 3KW×2 |
Z1/Z轴快移速度 | 15m/min |
Z1/Z轴行程 | 180mm |
Z1/Z轴驱动电机扭矩 | 15Nm |
机床总功率 | 8KW |
机床外形尺寸 | 2200×900×1500mm |
机床重量 | 2500Kg |
ZK200A 对列四主轴钻床 | |
适用于轴类零件两端同时平端面、打中心孔、刮外圆一次加工2个工件,组合刀具。 | |
Z1/Z轴行程 | 180mm |
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11、ZK300A 对列六主轴钻床
性能特点:
用于轴类零件加工,两端面钻中心深孔,一次加工3个零件。
标准配置:
1)数控系统:GSK980TDc
2)驱动和主轴电机、进给电机:广州数控
3)冷却液系统:大流量冷却泵
4)电柜热交换器1套(波英特)
5)自动润滑系统1套(河谷)
6)液压元件1套(台湾)
7)Z1、Z2轴高精密滚珠丝杆(国产)
8)Z1、Z2轴高精密直线导轨(凯特)
9)电气元件(施耐德、欧姆龙)
10) 手动防护门
11)全封闭式防护
12)三色工作灯
13)附件:工具箱及工具一套
技术参数 | ||
行程 | Z1轴行程 | 200mm |
Z2轴行程 | 200mm | |
主 轴 | 主轴头规格 | ER32 |
主轴轴承 | 7007AC | |
主轴电机功率 | 3×2KW | |
主轴转速 | 60-3000r/min | |
主轴传动比 | 7:9 | |
进给 | Z轴快速移动速度 | 10m/min |
其 它 | 电源 | 10kVA |
体积(长x宽x高) | 2200×1824×1507mm | |
总重量 | 2700kg |
ZK300A 对列六主轴钻床 | |
用于轴类零件加工,两端面同时钻中心深孔,一次加工3个工件。 | |
Z1/Z2轴行程 | 200mm/200mm |
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12、ZK400A 对列八主轴钻床
性能特点:
用于轴类零件加工,两端面钻中心深孔,一次加工4个零件
标准配置:
1)数控系统:GSK980TDc
2)驱动和主轴电机、进给电机:广州数控
3)冷却液系统:大流量冷却泵
4)电柜热交换器1套(波英特)
5)自动润滑系统1套(河谷)
6)液压元件1套(台湾)
7)Z1、Z2轴高精密滚珠丝杆(国产)
8)Z1、Z2轴高精密直线导轨(凯特)
9)电气元件(施耐德、欧姆龙)
10) 手动防护门
11)全封闭式防护
12)三色工作灯
13)附件:工具箱及工具一套
技术参数 | ||
行程 | Z1轴行程 | 200mm |
Z2轴行程 | 200mm | |
主 轴 | 主轴头规格 | ER32 |
主轴轴承 | 7007AC | |
主轴电机功率 | 4×2KW | |
主轴转速 | 60-3000r/min | |
主轴传动比 | 7:9 | |
进给 | Z轴快速移动速度 | 10m/min |
其 它 | 电源 | 12kVA |
体积(长x宽x高) | 2200×1824×1507mm | |
总重量 | 2800kg |
ZK400A 对列八主轴钻床 | |
用于轴类零件加工,两端面同时钻中心深孔,一次加工4个工件。 | |
Z1/Z2轴行程 | 200mm/200mm |
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13、ZK300X 对列六主轴三坐标钻铣床
技术参数 | |
用于轴类零件加工,两端面同时钻铣加工,一次加工3个零件或X轴换刀。 | |
X/Z1/Z2轴行程 | 280mm/200mm/200mm |
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14、TJ001 并列双主轴数控钻床
性能特点:
>高刚性铸铁床身;
>双主轴卧式鉆铣;
>半封闭外防护;机床占地面积小。
>广泛适用于:压缩机行业汽缸、上下法兰的钻、铣加工、及各行业中小型盘类零件的钻、铣加工。
标准配置:
>GSK 980TDC数控系统
>数控交流伺服驱动电机
>变频电机等
>滚动直线导轨
>精密滚珠丝杆
>NSK轴承
>冷却系统
>自动润滑系统
>全封闭防护
>电柜热交换器
>三色灯
>常用工具
>操作手册,说明书
技术参数 | |
Z轴行程 | 200mm |
X轴行程 | |
最快移动速度 | 20M/min |
定位精度 | 0.03 |
重复定位精度 | 0.02 |
机床重量 | 1500kg |
机床外形尺寸 | 1300x1650x1600 |
主轴电机功率 | 3KW |
主轴数量 | 2轴 |
主轴距离 | 280 |
主轴夹头 | ER32 |
主轴最大夹持直径 | 20 |
主轴最高转速 | 3000rpm |
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15、GL100冰箱压缩机阀片专机
性能特点:
用于冰箱压缩机阀片阀口的精加工,用成型刀加工阀口形成一圈光亮的圆环,加工出来的阀口粗糙度,几何精度、尺寸精度,泄漏性极高。
标准配置:
1)数控系统:FANUC Oi MATE TC(可选配)
2)驱动、进给电机:FANUC
3)冷却液系统(大流量冷却泵)
4)电柜热交换器1套(波英特)
5)自动润滑系统1套(河谷)
6)阀板气动夹紧工装1套
7)冷却液过滤系统(配磁性分离器)
8)在线测量系统(在线铣削深度测量)
9)Z轴滚珠丝杆(国产)
10)Z轴直线导轨(凯特)
11)电气元件( 施耐德、欧姆龙)
12) 上料排料槽工装,输送带自动下料装置。
13)全封闭式防护
14)三色工作灯
15) 标准RS232通讯接口
16)附件:工具箱及工具一套
技术参数 | ||
行程 | Z轴(上下)行程 | 50mm |
主 轴 | 主轴头规格 | ER32 |
主轴头最大夹持直径 | 20mm | |
主轴轴承 | 7007AC | |
主轴电机功率 | 1.3KW | |
主轴转速 | 50-3000r/min | |
主轴传动比 | 1:1 | |
进给 | Z轴快速移动速度 | 8mm/min |
Z轴进给移动速度 | 5mm/min | |
Z轴伺服电机功率 | 1.5kW | |
Z轴直线导轨规格 | LG25AN | |
Z轴滚珠丝杠直径 | R3206 | |
其 它 | 电源 | 10kVA |
体积(长x宽x高) | 1100×1300×1630mm | |
总重量 | 1100kg |
-- 咨询电话:15910974236
16、ZH211单轴数控铣槽专机
性能特点:
以偏心定位,加工尾槽;或以尾槽定位,加工油槽,效率高,;工装定位巧妙,稳定性好;机床结构紧凑,占地面积小;
机床参数:
行程:X=80mm;
系统:GSK96或KND K1TBIII-A
电机、驱动:110SJT-M040D/DA98A
钻铣主轴:动力头1个, ER32夹头;0.75KW电机,转速比1:3,变频调速50~1000rpm;
主轴变频器:日本安川;
丝杆、导轨:精密滚珠丝杆、精密直线滚珠导轨;
冷却:大容积冷却泵;
电气元件:施耐德、欧姆龙
润滑:自动润滑系统;
半封闭防护;
夹具:液压自动专用夹具;
液压元件:台湾。
X轴行程:80mm
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17、ZK40D双主轴导轨专用钻床
同时加工直线导轨上安装孔的过孔及沉孔。 |
最大加工长度:4000mm |
X/Y/Z轴行程:4200/150/250mm |
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18、XF200数控旋风铣床
用于蜗杆螺旋快速铣削加工 |
最大回转直径:Ф100mm |
X/Z轴行程:100/250mm |