德国PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH，(以下简称PRÄWEMA)。

       隶属于德国DVS集团，位于黑森州北部城市Eschwege小镇。作为DVS集团中齿轮加工“V”的代表，PRAWEMA机床公司百年的历史一直致力于先进齿轮加工技术的开发，公司制造的机床在传动领域的在盘齿、轴齿的齿轮、同步器零件、以及齿圈等具有全世界最先进的加工设备。其工艺涉及外齿珩齿，旋风倒角、铣削，内外齿刮齿、内齿珩齿等。

      模块化设计的Synchro-FormV机床可以在一台机床上实现内外齿轮的刮齿和内齿圈的内珩齿，为了满足工件大批量生产的经济性、高节拍，机床有单主轴和双主轴两种形式。通过应用广泛的模块化技术和高效完整的加工工艺，该机床可以实现软、硬加工和全工序覆盖。

         这台功能强大的复合机床上可以在一台机床上实现刮齿和内珩齿功能。它的特色如下：

倒立式结构，工件主轴直接抓取工件，实现高效的工件自动化上下料

可以根据客户需求复合其他工艺，如车削，外圆和端面磨削以及去毛刺等。

柔性强，机床可以珩内齿也可以刮齿。通过切换刀具和夹具，有机会在一台机床上实现刮齿和珩齿的切换，1台机床两种功能。

单、双主轴机床可供选择，对于大批量工件生产可以大大提高生产效率

1. Synchro-Form V刮齿功能介绍

      Präwema刮齿技术开发中一直追求在实现高效，高精度的刮齿的同时，也力争经济性的刀具成本。基于丰富的齿轮加工经验和成熟Synchro-Form平台，Präwema珩齿机床具有高效和高精度的特点。

      在刮齿刀具方面，借助DVS集团和Präwema在珩齿刀具的丰富经验，Präwema开发了具有独立技术特性的刮齿刀具设计和制造和修磨技术，具有良好的刀具成本，并且在DVS集团零部件制造公司已经大批量零件加工中得到了充分的验证。

      Präwema不仅能提供刮齿机床的服务、也提供刮齿刀具和刮齿夹具设计开发。有效提高刮齿加工的整个工艺。
机床既可以加工内齿圈，也可以加工外齿工件（见下图）
                                                  内、 外齿刮齿

2.   Synchro-Form V的内珩齿工序介绍

      随着混合动力和电驱动汽车中的行星齿轮变速箱的增长，其内齿圈加工最近的需求快速增长。混动和电动需要更高的转速和更高的接触区域的要求，内齿圈工件必须硬化，热处理后内齿圈的变形会在传动过程中产生振动和噪音，影响变速箱的NVH性能。

       Präwema基于此种工况推出Synchro-FormV机床的内珩齿技术， Präwema的内齿珩技术可以实现内齿圈工件的高效，高精度的生产同时保证相对经济的制造成本。
      内珩齿工序介绍：
      从下图可见机床结构为倒立式结构，工件主轴在上方，刀具主轴在下方。工件主轴和刀具主轴的轴交角(γ)保证了内珩齿加工的必要切削条件。通过多次的震荡行程保证齿轮齿宽方向上能够全部加工。内珩齿工艺采用湿式加工，配有高压喷嘴。生产过程中通过珩磨轮珩削工件保证工件的精度，同时通过修型刀具VSDi对珩磨轮进行定期修整，保证珩磨轮的精度可靠性。

内珩齿工艺

 装配有珩磨轮的刀具主轴

     咨询电话;135 2207 9385

用于珩磨轮修整的VSDi®

 PRÄWEMA的内齿珩齿技术的优势

显著提高内齿圈零件的加工质量

更佳的齿形表面特性，有利于齿轮降噪

适用于高扭矩运转的齿轮部件

单、双主轴可选，可以适用于更高产量加工

根据客户需求，可以选配硬车或者磨削加工等复合工艺。