Jonas&Redmann Automationstechnik公司于1989年在柏林创建，拥有450名员工，是一家专注于为特种设备生产提供服务的供应商，主要针对于太阳能电池板、医疗、汽车制造和动力电池制造行业的自动化生产，参与客户从产品创意、设计、生产直到服务全过程。为快速和灵活响应客户需求，公司设立了自己的加工部门，使用了8台DMG MORI机床。

电动车和医疗行业的

量身定制自动化解决方案

要在全球市场上保持高效生产和竞争力，生产自动化是必由之路。传播经理Frank Polak提到：“这些解决方案十分复杂，特别是在高科技行业。根据客户生产的产品要求，提供个性化的设计方案，包括从简单夹具到复杂运送和装配系统，再到全自动生产线。我们将在今年内实施非常复杂的项目。公司初创时期，光伏产业快速发展，彻底改变了日常业务。”

在DMF 200|8加工中心上加工大长度、高精度的复杂工件

DMF全新动柱结构可加工超出加工区的大长度工件

        咨询电话:13522079385

Frank Polak表示，太阳能电池板生产是公司主要业务之一，此外还生产医疗器械、汽车制造和储能系统产品。电动汽车发展迅猛，因此汽车和储能业务更加相互重叠。

自主生产快速响应市场需求

该公司采购了大量的自动化系统零件，在总部进行组装，并在此最后验收。此外，公司还设立了自己的加工基地。机械生产经理Yilmaz Öztürk提到：“基地可避免生产瓶颈的难题，快速响应加急订单。多年来，公司购买的DMG MORI机床工作可靠，包括车削和铣削机床，和5轴的DMU 50加工中心和NL 2000车削中心。”

为消除生产瓶颈和有效响应加急订单，公司需自主生产

DMF 200|8：X轴配3条直线导轨

达到最高且恒定的刚性

2021年，公司加强了轮廓加工能力，需要大型加工区加工大型工件，主要是大长度工件。DMF 200|8加工中心是正确的选择。全新DMF加工中心，X轴配3条直线导轨达到最高且恒定的刚性，可高性能、高精度加工，加工铝、钢和不锈钢及塑料材质。

安全加工大长度工件

DMG MORI动柱机床结构的亮点是创新和特有的刀库设计，刀库位于工作台后方。Yilmaz Öztürk表示：“我们可用整个装夹面安装整个框形工件，彻底避免碰撞风险。DMF 200|8的导轨位于加工区外，因此，保证工艺安全进而可最大限度减少磨损。机床防护控制(MPC2.0)技术循环提供了更高工艺安全性，也是其亮点之一。打开侧门，可装夹长度超过2,300mm工作台的工件。”

DMF-优异的长期排屑性能

两年前，公司迁入新建的大型厂房，从设计到生产和装配全部在这里高效完成。与此同时，为长期提高金属加工能力，投资购买了DMF 200|8加工中心。Yilmaz Öztürk提到：“我们将用创新的解决方案逐步将机械生产设备现代化，提高生产力。毫无疑问，我们还将引进DMF 300|11加工中心。”