产品详细介绍
产品简介
美国穆尔集团纳米技术公司 (Moore Nanotechnology Systems)的HDL2000系列超精密光学鼓形滚轮加工车床包括HDL2000和HDL2000-HD两个型号,广泛应用于光电领域,如LCD、电脑液晶显示屏中的增光板磨模具等。HDL2000(1.8m-2.0m)光洁度Ra:10纳米,全程直线度:2微米。
HDL2000系列超精密光学鼓形滚轮加工车床是超大屏幕液晶显示电视塑料屏幕模具加工专用机床,有利于提高液晶屏幕的亮度,增大视角。目前可生产的最大屏幕尺寸是82英寸(2050毫米)。
机床特性
• 基于PC的CNC运动控制器,Windows XP操作系统,编程分辨率1纳米(0.04μ”)
• 线性解码器/玻璃刻度位移反馈系统,X轴分辨率34皮米(0.034纳米);Z轴分辨率1纳米;W轴(尾座)分辨率100纳米
• 可编程CNC控制W轴,集成“NanoLock”液压制动系统(在加工过程中提供最高的尾座刚性,又利于灵活快速装卸载)
• 箱式油静压导轨,提供平顺、高刚性和出色减震能力的线性运动性能
• 线性电机驱动提高工艺效率,提高表面质量,最大程度减少维护
• 独有的油静压主轴箱(带C轴)和尾座主轴;带恒温冷却系统以提高热稳定性
• 可选配件:旋转B轴,快刀伺服系统,对刀用光学工具,温控风淋系统,NanoTEMP热量监控系统,NanoBalance动平衡软件、喷雾冷却系统、真空切屑收集系统
咨询电话:135 2207 9385
主机 | 描述 |
系统配置 | 超精密多轴卧式滚筒车床 |
最大加工范围(HDL2000) | 550mm(直径)x2600mm(长)(2000 mm光学加工区)最大负载1800kg |
最大加工范围(HDL2000-HD) | 600mm(直径)x2600mm(长)(2000 mm光学加工区)最大负载3000kg |
基本架构 | 天然黑色花岗岩(封闭) |
隔震装置 | 优化空气隔震系统-自动调平阻尼式空气隔震系统 |
控制系统 | 基于PC的Delta TauCNC运动控制器, Intel酷睿2 2.5 GHz 处理器,Windows 运行系统, 配备19寸彩色触摸屏,4G 内存,10/100/1000以太网接口,DVD+/-RW SATA光驱以及500GB 硬盘,全系统安装于NEMA 12机柜。 |
编程分辨率 | 线性分辨率1nm / 角度分辨率0.0001º |
主轴(C轴) | 标准指标 |
类型 | Moore穆尔油静压主轴 |
主轴恒温冷却系统(标准) | 冷却液通过环绕油静压轴的冷却管道进行冷却,温控系统包括主动温度控制系统(ATMS)和集成PID控制器,冷却液交换器和制冷源。 |
转速范围 | 主轴---0到300转(双向)(HD型号为400转) c轴模式---0到300转(双向) |
轴向刚度 | 350 N/um (2,000,000 lbs/in) |
径向刚度(鼻端) | 875 N/um (5,000,000 lbs/in) |
驱动系统 | 无刷直流电动机 |
运动精度 | 轴向: ≤ 100 nm 径向: ≤ 100nm |
C轴位置分辨率 | 0.000005° (0.019 弧秒) |
尾座主轴 | 描述 |
类型 | Moore穆尔油静压主轴 |
主轴恒温冷却系统(标准) | 冷却液通过环绕油静压轴的冷却管道进行冷却,温控系统包括主动温度控制系统(ATMS)和集成PID控制器,冷却液交换器和制冷源。 |
径向刚度(鼻端) | 875 N/um (5,000,000 lbs/in) |
主轴线性冲程 | 50mm (2”) |
线性轴 | X | Z | W(尾座) |
类型 | 全约束式油静压,闭式导轨 | 全约束式油静压,闭式导轨 | 全约束式油静压,闭式导轨,并配置空气轴承适应控制器,用于平衡重力和不同的负载 |
行程 | 350mm | 2100mm | 2000mm |
驱动系统 | 无刷直流直线电机 | 无刷直流直线电机 | 双无刷直流直线电机 |
反馈类型 | 线性刻度 | 线性刻度 | 线性刻度 |
反馈分辨率 | 0.034 nm | 1.0nm | 100nm |
直线度 | 0.75um/全行程 (30u”) | 1.0um/500mm (40u”) | -- |
静压油装置 | 紧凑,低流量,低压力系统,配备全封闭回路伺服控制以及使油泵脉动最小化的压力积蓄装置 |
可选用项 | 描述 | |
油静压旋转B轴 NanoBalance双平面滚筒平衡软件 温控风淋系统 NanoTEMP温度监控系统 视频观测系统 多工位刀架 NanoMETER电子表屏幕放大器及无线遥控操作屏幕 | 电子显微镜系统 喷雾冷却系统 光学对刀系统 真空芯片提取系统 多种快刀伺服系统 |
环境要求 | Air空气 | Electrical供电要求 | 占地要求 |
为优化车削结果,热稳定性应被控制在±0.5°C (±1.0°F)以内 | 6.9 bar (100psi) 7.5 升/秒 (15 scfm) 干燥至10°C压力露点及预过滤5μm颗粒物 | 208- 480 VAC; 三相;50 / 60hz; 3 Phase (11kVA) | 1.9m宽 x 1.8m 长 x 2.1m 高 重量约3,360 Kg (包括机床外壳和电柜,但不包括控制台等外围设备) |
Warranty 保修 所有部件保修期为一年
注: 上述指标因产品和技术的持续发展而发生改变时,恕不能及时另行通知。