台湾崨菖内外圆磨床
台湾睫菖有限公司Jiechang Machinery Co.,Ltd.
CNC 内外圆研磨机
公司简介
本公司经营团队优势,结合了电控应用软件开发.机台生产组装 5 年以上的经验.
以及 30 几年的加工实务经验,研发出符合市场需求的工作母机。
本于多年加工经验.发现国内研磨机跟外国的差距甚大,因此利用我们的团队优
势,生产出符合使用者需求之设备,以达高速.高精度.高质量.高效率的生产设备。
一. 机台名称:CNC 内圆加工机
型号:JIG-150 CNC
轴数:单轴
二. 机台特性:
1. 最佳化结构设计稳定、高刚性
2. 线轨&滚珠螺杆
X、Z 轴皆选用高精密线性滑轨及滚珠螺杆,具高精度、高刚性特色。
3. 高级铸铁
结构体采用 FC30 高级铸铁制成,经回火及应力消除处理,永保机械加工精度及稳定性。
4. 稳重的底座
超大稳重的底座,内部肋骨配置,依力学原理设计,展现独特稳定性
三. 机台概述:
1. X,Z 两轴采各自独立运行之设计,不同于十字滑座式的结构设计,如此的设计可避免机
台于高速运行时因另一轴的振动影响,使精度造成误差,独立式的设计可使加工精度更
稳定。
2. 两轴皆使用日本 NSK 的高级滚柱线轨,定位精度与重覆定位精度皆在 0.002mm 内,加
上轨道大跨距的设计及线轨摩擦系数低的特性,以满足高精高速的需求。
3. 采用台湾 HIWIN 精密级滚珠螺杆,以及搭配高精度 P4 级滚珠螺杆轴承支撑,经预拉预
压的方式装配,以达到最佳化的精度保证。
4. 工件主轴有别于传统式磨床只使用斜角滚珠的型式,我司使用车床式的结构,斜角滚珠
轴承搭配斜角滚柱轴承的结合,使主轴刚性增加,以承受面研磨时的轴向力与内外径研
磨时径向力的负载。
5. Z 轴上使用 1000 RPM 皮带式主轴,进行研磨加工,亦可针对客户需求变更主轴规格。
6. 使用日本发那科最新知 0i-TF 控制器,使用最新的数字控制系统,搭配冠昱特有的控制
器加人机系统,使砂轮及工件的设定变的简单易学,加上独特的程序,大量的减少机械
设定的时间。
四. 机台配置:
机型
JIG-150CNC
1
主轴 A2-6 惟隆 台湾
2
油压夹头 8'' 千岛 台湾
3
线性滑轨 滚柱型 40 (P 级) NSK 日本 X 轴
4
滚珠螺杆 Ø32 (C1 级) HIWIN 台湾 X 轴
5
线性滑轨 滚柱型 35 (P 级) NSK 日本 Z 轴
6
滚珠螺杆 Ø32 (C3 级) HIWIN 台湾 Z 轴
7
研磨主轴 30000 rpm 皮带式 冠昱 台湾
8
伺服马达 FANUC β12 FANUC 日本 X 轴
9
伺服马达 FANUC β12 FANUC 日本 Z 轴
10
变频马达 3HP-4P 西门子 X 轴
11
变频马达 3HP-2P 西门子 Z 轴
12
控制器 FANUC 系统
咨询电话:15910974236
五. 机械规格:
加工能力
研磨直径范围 Ø4~Ø240 mm
最大研磨深度 150 mm
工件最大旋径 Ø380 mm
防水护盖内之旋径 Ø300 mm
控制系统 控制器 FANUC
工作头
主轴转数 1000 rpm .
X 轴进给速度/ X 轴最大行程 10 M/min / 300 mm
X 轴最小显示单位 0.0001 mm
工作头旋转角度 -5゜~ +15゜
工作台
Y、Z 轴进给速度
Z:10 M/min
Y、Z 轴最大行程
Z:400+100 mm
Y、Z 轴最小显示单位
Z:0.0001 mm
工作主轴中心离地面高度 1060 mm
油压系统
油箱容量 30 L
冷却系统
切削液水箱容量 150 L
传动马达
油压马达 0.75 Kw (1Hp)
切削液马达 0.18 Kw (1/4Hp)
X、Y、Z 轴伺服马达 X:1.2 Kw / Z:1.2 Kw
砂轮马达(Kw)
Z 轴 2.2,(3Hp-2P)
Y 轴 主轴头马达(Kw) 2.2,(3Hp-4P)
其他
自动注油机 2 L
机器尺寸(长 x 宽 x 高)-含配件 2500x2300x1700mm
机械重量 3000 kg
1. 标准配件:
1.1 全罩式护罩
1.2 电器箱热交换器
1.3 自动润滑系统
1.4 纸带+磁铁过滤机
1.5 工作灯、三色警示灯
1.6 地基螺丝及机台垫块
1.7 工具箱及工具
1.8 主轴喷水
1.9 机台清洗万用喷水枪
1.10 机器、电器、操作说明书
1.11 鉆石笔 2 支(单点式)
1.12 变压器+电源线
2. 选择性配备:
2.1 X 轴光学尺(Fagor 或 HEIDENHAIN)
2.2 油雾回收机
2.3 油水分离机
2.4 动力修砂机构(含金属砂轮)
2.5 水箱恒温装置
2.6 端面量测机构
2.7 内径量测机构
3. 控制器:
3.1 FANUC 0i-TF
3.2 8.4 吋彩色荧幕
3.3 最小分辨率 0.001mm
3.4 加工时间及零件计数器
4. 机台精度:
4.1 X 轴重复定位精度 0.002mm
4.2 Z 轴重复定位精度 0.002mm
(在 X 轴及 Z 轴任意的一点,向同一方向重复进行 7 次定位,测量停止位置,读数的最大
差值的 1/2(±)的值作为测量值。)
附件: 精度检验表
1. 规范
2. 组装精度检验 单位:mm
1
X 轴线轨 平行度 0.005mm/ M
2
Y 轴线轨 平行度 0.005mm/ M
3
Z 轴线轨 平行度 0.005mm/ M
4
X 轴马达座 (固定端) 水平 试棒长 150 +0.005mm
5
垂直 试棒长 150 0.005mm
6
X 轴轴承座 (自由端) 水平 试棒长 150 +0.005mm
7
垂直 试棒长 150 0.005mm
8
Y 轴马达座 (固定端) 水平 试棒长 150 +0.005mm
9
垂直 试棒长 150 0.005mm
10
Y 轴轴承座 (自由端) 水平 试棒长 150 +0.005mm
11
垂直 试棒长 150 0.005mm
12
Z 轴马达座 (固定端) 水平 试棒长 150 +0.005mm
13
垂直 试棒长 150 0.005mm
14
Z 轴轴承座 (自由端) 水平 试棒长 150 +0.005mm
15
垂直 试棒长 150 0.005mm
16
工件主轴校正棒 水平 试棒长 300 0.02mm
17
垂直 试棒长 300 0.01mm
18
工件主轴鼻端 真圆度、平面度
1 (真圆度) 0.005mm
2 (平面度) 0.005mm
19
Y 轴研磨主 轴校正棒 水平 试棒长 150 0.005mm
六. 独特的人机界面系统 :
1. 首页画面可监看工件主轴及研磨轴转速与电流值,且工件的加工尺寸亦可由此画面做
0.001 或 0.01 的微补正。
2. 工件设定画面,将砂轮移至工件设定点位置后直接在人机上设定即可,简化控制器上繁
琐的设定动作。台湾崨菖有限公司
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3. 砂轮规格,在此画面设定砂轮尺寸,使用极限及监看砂轮使用状况。
4. 修砂设定,将砂轮移至钻石笔的修砂位置后直接在人机上设定即可,简化控制器上繁琐
的设定动作。
5. 电流保护,设定研磨加工时的电流负载值,当电流负载超过设定值时机台会自动执行急
退的动作以保护砂轮与工件,且数位式的显示比传统指针式的电流表,更显得简单易懂。