奥地利ANGER多主轴上下左右加工的加工中心

工件移动，刀具在上下左右，适合加工复杂腔体工件

自动化解决方案

电动汽车和PHEV的市场正在快速增长，随之而来的是对智能制造解决方案的需求。在过去的几年里，ANGER MACHINING成功地在结构轻型零件、电池托盘和挤压型材领域发挥了主导作用。SP机器系列的高生产率五轴双主轴机床是其加工解决方案的核心，包括高柔性夹具、高性能工具的设计，以及交钥匙安装的实施，包括自动化、测量、零件识别、清洁、去毛刺和其他外围工艺技术。

气动加工

总部位于特劳恩的奥地利ANGER MACHINING公司自1982年以来一直在为汽车行业的发动机、变速器和结构零件的机加工开发交钥匙解决方案。

用于大型铸造电池托盘的创新机器和全自动生产线，以及用于焊接电池托盘和门槛的挤压铝型材，使ANGER成为电子交通行业的领先解决方案合作伙伴。FCA、戴姆勒、大众、采埃孚、麦格纳等领先的汽车公司都依赖ANGER技术。

一、双主轴上下左右加工的加工中心ANGER的SP系列

结构件和电子架构的加工解决方案

ANGER SP机床是一个加工中心，用于大批量结构零件的5轴加工，如纵梁、横梁、型材、电池托盘、副车架或其他零件。单/双主轴机床的模块化概念、不同的解决方案和装载以及夹紧概念确保了您的优化解决方案和100%的灵活性。

优势：

最大1000x3300mm零件的双重加工

柔性五轴加工

更大的工作区域

一个或两个独立的加工单元

使用托盘更换器轻松快速装卸

适用于电池托盘、纵梁、A/B柱、型材零件

加工案例：

灵活的自动化，优化的集成

从加工、自动化到清洁和测量，ANGER在一个完整的过程中为您提供多种不同加工技术的最佳集成。

主时间平行装卸

从盒子里取出零件：原始零件进口和成品零件存放

用摄像头识别零件

DMC书写和阅读

锯切

附加零件清洁

主计算机接口

物料连接

冲孔

全自动机器

用机器人或龙门系统装载

零件检验

组件（插入螺母、Helicoil等）

NIO-/测量部件存放槽

激光打标

二、双主轴正背工作台上下加工的加工中心2PLUS

Werkzeugwechsels系统的带换刀系统的柔性传送机

ANGER双主轴机床通过两个双刀具更换器和1.2秒的夹紧循环时间提高了生产效率。在摆锤工作台操作中，工件从一个换刀器移动到另一个。一边加工，另一边更换刀具，将非生产时间降至最低。

根据换刀过程的数量，2PLUS比传统的双主轴机床快30%。ANGER 2PLUS可用于具有许多不同加工工艺的部件，特别是由于多次更换刀具，这些部件在传统加工中心需要很长时间。

优点：

最短的工件到工件时间保证了最大的生产量

最低的TCO降低了您的制造成本

最高的精度保证了极高的零件质量

灵活性高，可轻松转换到其他部件

加工案例：

三、4主轴正背工作台HCX上下左右加工的加工中心

咨询电话：135 2207 9385

大批量生产专用零件

ANGER HCX交钥匙系统是根据客户的具体需求量身定制的。该系统由特定的部分设计、构建和编程。结果，高产的HCX系统可以实现非常短的循环时间，同时实现高精度。这些系统被设计成对于大批量的制造具有高生产率。

根据工件的复杂性，一台ANGER HCX机床可以实现相当于两个双主轴传统加工中心的循环时间和生产量。与单轴传统加工中心相比，HCX可以取代其中的4个，有时甚至8个。

优点：

最短的芯片到芯片时间保证了最大的生产量

最低的TCO降低了您的制造成本

最高的精度保证了极高的零件质量

优化工艺，延长主轴使用寿命

典型零件示例：