斯洛伐克TRENS机床厂成立于1945年,在捷克斯洛伐克分开前是TOS机床集团公司的成员,主要生产车床。
目前,该厂约有650人,主要生产普通车床、数控车床、车铣联合机床、三轴联动加工中心等。此外,还为德国厂家订牌生产高档加工中心。
1、CNC数控车削加工中心 SBL300 SingleTurn
最重要的特点: 户的技术要求组装机器 远程诊断和数据管理 广泛的设计和配件——带夹头或夹头的液压夹紧、棒料进给器、刀具测量探头、工件拆卸器、自动开门、工作区蒸汽抽取 特征 结构坚固的生产车削中心,带有倾斜床身,用于在多班操作的苛刻条件下进行高精度和高效加工。 可变模块化解决方案建立在由灰口铸铁制成的斜床身的整体上 - 机器的高刚性和精度 来自知名制造商的优质组件 - 使用寿命长、可靠性高,同时保持机器的长期可重复精度 在我们自己的车间生产战略部件,并在 3D 测量系统上持续控制和评估精度 使用标准直线尺测量 X 轴 – 提高加工精度 油脂润滑——减少对环境的影响 工件送料器和卸料器的无人值守自动化模式 - 降低生产成本。
操控类型 CNC数控
轴数量 3轴
主轴头 A2-5
工具数量 12工具
其他特性 通用, 高精度, 高效率, 转塔式, 高刚性
直径 530 mm (20.87 in)
旋转速度 3,500 rpm, 4,000 rpm, 5,000 rpm (21,991.149 rad.min-1)
最大切割直径 260 mm (10 in)
舵机通道 42 mm, 51 mm, 74 mm (2 in)
行程X 198 mm (8 in)
Z轴 550 mm (22 in)
快进X 24,000 mm/min (16 in/s)
快进Z 30,000 mm/min (20 in/s)
标准功率 11 kW, 15 kW, 16.5 kW, 23 kW (15 hp)
最大扭矩 110 Nm, 216 Nm (81 ft.lb)
整体长度 3,321 mm, 4,214 mm (131 in)
整体宽度 2,019 mm (79 in)
总高度 1,820 mm (72 in)
重量 3,500 kg, 4,000 kg (7,716 lb)
2、CNC数控车削加工中心 SBE300 TurnEco
咨询电话:15910974236
数控车床,用于对尺寸非常精确的法兰和轴零件进行强力车削。久经考验的高刚性机器结构。带有研磨滚珠丝杠和直线滚柱导轨的数字伺服驱动器,可在 X 轴上直接测量。
即使在最困难的技术操作中也具有可靠性。在配备自动 NC 控制尾座和棒料进给器的选项中,该机器专为在批量生产中实现高性能和最大加工生产率而设计。
最重要的特点: CNC 车床,用于带有两个受控轴的加工 连续运行的高精度和可靠性 节能 30% - 数字驱动器在制动期间具有能量回收功能 在整个使用寿命期间更换设备 - 机器的模块化概念 特征 结构坚固的生产型 CNC 车床,带有倾斜床身,用于在多班操作的苛刻条件下进行高精度和高效加工。
可变模块化解决方案建立在由灰口铸铁制成的斜床身的整体上 - 机器的高刚性和精度 来自知名制造商的优质组件 - 使用寿命长、可靠性高,同时保持机器的长期可重复精度 在我们自己的加工车间生产战略部件,并通过 3D 测量系统对精度进行持续控制和评估 使用标准直线尺测量 X 轴 – 提高加工精度 工件送料器和卸料器的无人值守自动化模式 - 降低生产成本。
操控类型 CNC数控
轴数量 双轴
主轴头 A2-6
工具数量 12工具
其他特性 高精度, 高效率, 高性能, 转塔式, 高刚性
直径 530 mm (20.87 in)
旋转速度 4,000 rpm (25,132.741 rad.min-1)
最大切割直径 320 mm (13 in)
舵机通道 49 mm (2 in)
快进X 24,000 mm/min (16 in/s)
快进Z 30,000 mm/min (20 in/s)
标准功率 11 kW, 15 kW (15 hp)
整体长度 3,331 mm, 4,329 mm (131 in)
整体宽度 2,200 mm (87 in)
总高度 1,814 mm (71 in)
重量 3,500 kg (7,716 lb)
3、SBL700 SingleTurn M数控车床
最大循環直徑 | 750 mm |
最大車削直徑 | 500 mm |
棒料最大直徑 | 107 mm |
棒料最大直徑 帶適配器 | 97 mm |
尖端的最大工件重量 | 2500 kg |
飛行中夾持工件的最大重量 | 250 kg |
一般说明
SBL 系列车削中心中最大的机床适用于机械工程的中型和大型生产,用于对复杂几何形状的大型零件进行高要求的加工。
它将主要应用于工程行业中处理较大法兰或轴零件生产的技术操作,其中精度、质量和高生产效率是第一位的。
最重要的特点:
12 位 VDI 50 工具头,不带旋转工具
远程诊断和数据管理
驱动主轴的电机功率 37kW (S1)
广泛的设计和附件—— 带夹头或夹头的液压夹紧、棒料进给器、刀具测量探头、自动开门、工作区蒸汽抽取
带有加固区域的外壳——操作员安全性高
带驱动器的支持 | ||
X轴 (VDI 50) | ||
横撑位移范围 | mm.min -1 | 1÷10000 |
交叉支撑的快速移动 | mm.min -1 | 16000 |
工作行程 | mm | 420 |
工作行程 带径向刀头* | mm | |
Z 轴 | ||
纵向支撑位移范围 | mm.min -1 | 1÷10000 |
纵向支撑快速推进 | mm.min -1 | 20000 |
工作行程 | mm | 2170 |
工作行程 带径向刀头* | mm | |
工具系统 | ||
12位轴向刀头 用旋转工具驱动 | ||
刀位数量 | 12 | |
驱动刀位数量 | 6 | |
刀柄夹紧直径(根据 DIN 69880) | mm | 50 |
4、SBL300 SingleTurn M.C数控车削中心
最大循环直径 | 530 mm |
最大车削直径 | 260 mm |
夹头和尾座车削长度 | 500 mm |
棒料最大直径 | 42*/51/74* mm |
工件的最大重量(以尖端为单位) | 200 kg |
飞行中最大夹持工件重量 | 80 kg |
一般说明
专为大中型机械工程生产而设计的机器,用于加工简单和复杂几何形状的零件。该机器显著降低了投资成本,显著提高了生产率。
最重要的特点:
户的技术要求组装机器
用电主轴制造
C 轴带有单独的伺服驱动器,以确保工件在加载切削力时的准确和稳定的位置
12 位 VDI 30 工具头,不带旋转工具驱动器
远程诊断和数据管理
广泛的设计和配件——带夹头或夹头的液压夹紧、棒料进给器、刀具测量探头、工件拆卸器、自动开门、工作区蒸汽抽取
带驱动器的支持 | ||
连续控制 | ° | 0-360 po 0,001 |
最大限度。革命 主轴 | min -1 | 40/36*/32* |
扭矩(可选) S1 | mm | 410/450*/500* |
工具系统 | ||
12位轴向刀头 用旋转工具驱动 | ||
刀位数量 | 12 | |
驱动刀位数量 | 12 | |
轴径(根据 DIN 69880) | mm | 30 |
离合器 | B 15x12, DIN 5482 | |
最大限度。刀的横截面 | mm | 20x16 |
驱动工具的发动机功率 | kW | 4,5 |
最大限度。扭矩 | Nm | 17 |
最大限度。革命 | min -1 | 3000 |
特征
结构坚固的生产车削中心,带有倾斜床身,用于在多班操作的苛刻条件下进行高精度和高效加工。
可变模块化解决方案建立在由灰口铸铁制成的斜床身的整体上 - 机器的高刚性和精度
来自知名制造商的优质组件 - 使用寿命长、可靠性高,同时保持机器的长期可重复精度
在我们自己的车间生产战略部件,并在 3D 测量系统上持续控制和评估精度
使用标准直线尺测量 X 轴 – 提高加工精度
油脂润滑——减少对环境的影响
工件送料器和卸料器的无人值守自动化模式 - 降低生产成本
主要优势
对形状要求高的零件进行高精度和高效率的加工
具有高重复加工精度的稳定切削过程
远程诊断和数据管理
机器的模块化概念可以根据生产的技术要求精确组装机器
该产品包括带有 DVI 接口和旋转工具驱动器的各种工具系统
广泛的设计和附件—各种类型的夹紧装置、棒材进给器、工件拆卸器、刀具测量探头、自动开门、工作区蒸汽抽取
驱动领域的最新技术可节省电能