德国赫克力斯辊环磨床

Herkules辊环磨床为您的应用提供最佳加工性能。

技术参数：

工件直径，最大500mm

工件长度，最长2500mm

工件重量，最大2000kg

砂轮直径，最大300mm

砂轮圆周速度，最高50m/s

如需要，可提供更大规格。

应用：

沟纹磨削：

当加工线棒材及螺纹钢时，轧辊和辊环上沟槽的精度和表面质量要求最高，对精轧机架的轧辊或辊环尤为苛刻。为了高效低耗加工轧辊和辊环，必须达到较严格的公差要求。

解决方案就是：Herkules辊环磨床。在碳化合金环上采用深度磨削和仿形磨削加工辊环能够在最短的加工时间内达到最高的辊型精度和表面质量。长工作台的设备形式允许我们可以加工复合式轧辊。配合刻槽装置，刻槽后的辊环便能轧制建筑用钢材。

商标铣削：

许多长材的制造厂家用公司标志为自己的产品打品牌。这种个性化的产品能够提升品牌价值和识别度。

Herkules车床、刻槽设备和辊环磨床均可装配商标铣削装置，并完全集成到设备的控制系统中。使用这些设备，客户指定的复杂标识也可刻制并轧制到产品上。

     咨询电话：13522079385

行业

长材行业：

设备要具备高性能、高生产时间和高精度，同时还要具备在特殊应用上的灵活适应，我长材行业的机床面临诸多挑战。Herkules制造的机床不断地证明其完全满足了这些需求。

线材、棒材、螺纹钢、型材及钢轨–Herkules为长材生产厂家提供特定的方案。

作为在长材行业机床的专家，Herkules有多种产品可选。从辊环磨床、刻槽机、车床到磨/铣复合或者车/铣复合机床，Herkules在性能、精度和生产时间方面为全球同类型设备竖立标杆。

高效辊环磨削

我们辊环磨床的设计聚集了Herkules多年制造一流轧辊磨床和车床的经验。导轨和轴承已根据最新的技术进行研发升级，并着眼于设备长期服役和易于维护进行了优化。

机床的坚固结构允许高磨削压力，例如：大进给量，因此保证了最短的加工时间。机床坚固结构的另一结果是消除振动，从而延长砂轮使用寿命，降低磨削成本。

技术：

+床身

机床床身采用高品质混凝土制成，底板上设计了加强肋以防止震动。鞍座导轨为硬化钢轨，鞍座在其上由直线滚子轴承引导。这种布局几乎排除了机床导轨的任何磨损。

+头架

头架由高品质铸铁制成，安装在床身上。其设计可以令设备在高加工强度下，保证长期服役。

坚固的主轴配装于滚柱轴承内，可通过独立的轴向和径向原件调节至无间隙。头架由无级可变频控制的交流伺服电机驱动。其布局保证不同磨削方法时所需要的宽广调速范围。

+尾架

尾架设计稳定、结构坚固。尾架通过齿轮齿条沿床身移动。此布置允许尾架可移至任何选定的位置。该结构的主要优点是，顶尖永远不需远远伸出尾座壳体。从而，在任何时候都保持稳定。

+磨削鞍座及磨削主轴

为了进行高性能和高精度的加工操作，磨削鞍座也由高品质铸铁制成。纵向运动和鞍座进给通过超大规格无间隙滚珠丝杠主轴驱动。鞍座进给完全集成在机床控制中。除了自动运行，可以用电子手轮进行手动调整。磨削主轴安置在超大规格轴承内，并可将间隙调到最小。由于它的大尺寸规格，适于砂轮高转速运行。消除震动是延长砂轮寿命和降低磨削成本的关键。

选项：

-司标铣刻装置

司标铣刻装置可在棒材轧机的辊环或碳化钨辊环上铣刻出您指定的数字和字母。

该装置与机床整体集成，所有必要动作均由相应的机床轴实现，刻制的数字或字母可通过图形化操作界面输入编程到机床的控制系统。

-铣槽装置

对螺纹钢厂家，Herkules可提供铣槽装置，直接安装在磨削鞍座上，可加工直径达50mm的大型建筑用结构钢型材。

-自动测量装置

该装置测量辊环槽的深度和确切位置。自动测量装置固定在磨削鞍座上并自动摆入至工作位置。它与机床作整体集成，所有测量的必要动作，均由相应的机床轴来实现。测量装置自动工作，并可在任何时间激活。