欧洲五轴卧式加工中心荟萃-158机床网

欧洲五轴卧式加工中心荟萃

2023-10-24 09:46:56

1、瑞士GF五轴加工中心 g-Mill series

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产品介绍

g-Mill 专为采用 5 轴联动加工技术生产翼型件而设计。Liechti 是生产航空航天和发电用涡轮机械部件的专家团队，拥有丰富的制造经验和 CAM 编程经验，可以满足特定应用的技术和服务要求。干净无抖动的前缘和后缘质量无振动痕迹超动态铣削的刚性机床设计倾斜回转工作台，具有高加速水平主轴配置，一站式实现完整的整体叶盘加工专用的 TURBOSOFT plus CAM 软件，用于整体叶盘的高效编程和工艺优化大中型整体叶盘生产解决方案对翼型件进行一站式粗加工和精加工，以及对焊接整体叶盘进行探测和自适应加工。翼型件质量毫不妥协在整个翼型件周围进行高动态加工，以获得更好的质量结果和更长的工具寿命。

轴数量　　　5轴

卧式／立式　卧式

加工材料　　用于金属

其他特性　　铣刀, 刚性, 生产

转速　　　　最多: 20,000 rpm (125,664 rad.min-1)

　　　　　　最少: 18,000 rpm (113,097 rad.min-1)

输出功率　　20 kW (27.19 hp)

2、意大利柯马COMAU4-5轴加工中心 SmartDriveComau 700L

产品介绍

SmartDriveComau 700L 卧式加工中心的简约设计充分体现了柯马在速度、精度和重型[HQ(1] 机加工领域的经验。通过直线电机或滚珠丝杠技术，以及各种模块化配置和选项，使此机床适用于制造工业的所有主要应用领域 — 既可作为单机使用，也可用于集成化、高柔性的机加工系统。价值主张具有动态精度的高速加工带来高产能和高质量。主轴和刀具库的不同选项。高刚性的结构设计确保了粗加工和精加工操作中的良好振动性能。旋转工作台（A 轴、B 轴或二者结合）由高扭矩电机直接驱动，确保长期精确的重复定位精度和无磨损。模块化的上下料装置可以集成到柔性和可重复使用的最先进制造系统中。生态效益节能模式管理减少液体消耗最新一代低能耗组件设计紧凑。

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轴数量　　　4-5轴

卧式／立式　卧式

结构　　　　旋转台式

加工材料　　用于金属

应用　　　　用于重型作业, 用于汽车工业, 自动更换工具, 用于铝材工业

其他特性　　高速, 高性能, 高效率, 模块化, 精准, 高速, 自动装卸, 线性电动机式, 生产

X 轴　　　　700 mm (28 in)

Y 轴　　　　700 mm (28 in)

Z 轴　　　　800 mm (31 in)

3、法国Fives法孚5轴CNC加工中心 FOREST-LINÉ POWERMILL TI

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产品介绍

Forest-Liné Powermill Ti是一台5轴水平轮廓加工机，用于粗加工和精加工钛和硬质材料。 Powermill Ti专为加工飞机结构复杂的零件而设计，得益于专利的 "恒定悬臂滑块"。这确保了高刚度和高精确度，无论在什么位置。多用途和精确的钛合金加工 Forest-Liné Powermill Ti有一个水平主轴和移动的垂直工作台，是一个多功能的精密加工解决方案。请与我们讨论您的需求 - 我们将设计一个量身定做的解决方案。优点包括高刚度和高精确度高扭矩的机械主轴高压力和高流量的冷却液处理安全的加工过程超紧凑的机器单机或FMS配置。

轴数量　　　5轴

卧式／立式　卧式

结构　　　　移动台式

主轴头　　　HSK-100-A

应用　　　　用于航空工业, 用于钛, 用于型材

其他特性　　紧凑型, 高精度, 高刚性, CE

X 轴　　　　5 m, 7 m (16'04")

Y 轴　　　　3 m (9'10")

Z 轴　　　　1 mm (0 in)

转速　　　　10,000 rpm (62,832 rad.min-1)

输出功率　　105 kW (142.76 hp)

最大台面负荷　5,000 kg (11,023 lb)

4、意大利FPT5轴车铣加工中心 CASTEL Terus 180

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CASTEL Terus 180 是一台配有横向移动立柱和纵向移动工作台的加工中心，具有以下功能优势： - 由于可用的附件种类繁多，其灵活性很高； - 操作员可轻松进入加工区域； - 出色的排屑效果。

结构的尺寸、肋的定位和形状是使用 FEM 计算技术确定的。CASTEL Terus 180 的特点是其立柱组，具有集成式和一体式结构，包括立柱和立柱支撑滑架。

特殊的对称结构保证高刚度和吸振能力，并确保出色的热稳定性。

轴数量　　　5轴

卧式／立式　卧式

结构　　　　立柱移动式

应用　　　　用于航空工业, 用于模具工业

其他特性　　精准, 刚性, 大型

X 轴　　　　最少: 2,000 mm (79 in)；最多: 3,000 mm (118 in)

Y 轴　　　　1,800 mm (71 in)

Z 轴　　　　最少: 1,300 mm (51 in)；最多: 1,800 mm (71 in)

转速　　　　最少: 0 rpm (0 rad.min-1)；最多: 25,000 rpm (157,080 rad.min-1)

输出功率　　最少: 0 kW (0 hp)；最多: 34 kW (46.23 hp)

5、德国格劳博5轴CNC加工中心 G300

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产品介绍

G300 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案。

作为 G 系列中的最小尺寸机床，G300 机床凭借其紧凑的外部尺寸和高动态性，可实现快速高效的先进型生产。

优势概览机床宽度减小最大刀具长度快速换刀应用广泛模块化机床设计刀库容量可扩展动力装置的合理布局高效的上料概念

轴数量　　　5轴

卧式／立式　卧式

结构　　　　倾斜旋转台式

加工材料　　用于铝

主轴头　　　HSK A-63, HSK-100-A

应用　　　　用于汽车工业, 自动更换工具

其他特性　　高精度切割, 高效率, 模块化

X 轴　　　　600 mm (24 in)

Y 轴　　　　770 mm (30 in)

Z 轴　　　　810 mm (32 in)

转速　　　　最少: 6,000 rpm (37,699 rad.min-1)

　　　　　　最多: 18,000 rpm (113,097 rad.min-1)

输出功率　　29 kW, 40 kW (39.43 hp)

X 轴进给速度　95,000 mm/min (62 in/s)

Y 轴进给速度　45,000 mm/min (30 in/s)

最大台面负荷　391 kg, 850 kg (862 lb)

6、意大利Riello利雅路5轴加工中心 MC2 700 TT

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产品介绍

MC2 700是新一代柔性加工单元，由2台相互对立的单主轴加工中心，一个4工位APC（自动交换工作台）组成。每个主轴配有30把刀具的刀库以实现60把刀具的使用。

2个单主轴的加工中心相互独立，以确保最简便的操作和最高加工质量，与传统加工中心完全相同。此外，MC2 700 TT的托盘装配了一个第5轴（A轴）。

轴数量　　　5轴

卧式／立式　卧式

加工材料　　用于金属

其他特性　　带托盘更换装置

7、德国bavius巴维斯5轴卧式翻板铣加工中心 HBZ® AeroCell®

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产品介绍

大型铝结构件的生产最需要的是：具有高材料去除率的高性能加工。使用卧式加工中心HBZ AeroCell，您将在各个领域实现最佳性能。高达15升/分钟的材料去除率是为高速切削而设计的机床概念的结果：高移动速度和加速度与高主轴功率的结合。

最佳的人机工程学人体工程学设计是卧式加工中心HBZ AeroCell的一个突出特点：用于装载和卸载的水平放置的托盘和大型观察窗保证了在设置和实际加工过程中的最佳人体工程学特性。集成式托盘更换是标准配置集成式托盘更换系统是HBZ AeroCell的一个标准功能，它配备了一个用于两个托盘的旋转装置，允许装载和平行于生产。

显著减少加工时间和单件成本全封闭的工作区有许多自动化的选择自动化通过调用我们大量的自动化可能性和针对客户特定需求的个性化解决方案，我们为您提供专业和全面的建议。我们的目标是为您的流程和额外的生产力配置最佳的自动化。

方案从大量的选项中选择，我们根据您的应用组件为您的加工中心单独配置，以满足您的具体要求。

轴数量　　　5轴

卧式／立式　卧式

加工材料　　用于铝

应用　　　　用于切割机, 用于汽车工业, 用于航空工业, 用于大型工件

其他特性　　高速, 高性能, 紧凑型, 高效率, 大功率, 带托盘更换装置, 自动装卸

X 轴　　　　7,800 mm (307 in)

Y 轴　　　　2,500 mm (98 in)

Z 轴　　　　700 mm (28 in)

转速　　　　最多: 30,000 rpm (188,496 rad.min-1)

　　　　　　最少: 0 rpm (0 rad.min-1)

输出功率　　125 kW (169.95 hp)

X 轴进给速度　80,000 mm/min (52 in/s)

Y 轴进给速度　80,000 mm/min (52 in/s)

整体长度　　400 in, 500 in, 700 in

整体宽度　　200 in, 250 in

8、法国PCI-SCEMM4-5轴CNC加工中心 Meteor 630

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产品介绍

卧式加工中心 - METEOR 630 Meteor 630已经为2017年的新产品系列开发了两种不同的解决方案：托盘式和非托盘式版本。

★ 主要特点 ♦ 4轴或5轴 ♦ 为铝处理而开发 ♦ 高速主轴 ★ 技术数据

装载方式：龙门式 | 托盘式

X,Y,Z行程：630/630/630毫米

♦ X,Y,Z快速进给速度:90/80/80 m/min

主轴最大旋转速度 : 0-18 000 tr/min

数字控制:Fanuc 31i-B或Siemens Sinumerik 840 D SL（选项）。

轴数量　　　4-5轴

卧式／立式　卧式

结构　　　　龙门式, 倾斜旋转台式

加工材料　　用于铝

主轴头　　　HSK A-63

工具数量　　27工具, 34工具, 40工具, 52工具

应用　　　　用于汽车工业

其他特性　　铣刀, 高速, 高性能, 高精度, CE, 攻丝, 自动装卸, 带托盘更换装置, 生产, 线性电动机式

X 轴　　　　最少: 0 mm (0 in)；最多: 630 mm (25 in)

Y 轴　　　　最少: 0 mm (0 in)；最多: 630 mm (25 in)

Z 轴　　　　最少: 0 mm (0 in)；最多: 630 mm (25 in)

转速　　　　最少: 0 rpm (0 rad.min-1)；最多: 18,000 rpm (113,097 rad.min-1)

输出功率　　30 kW, 50 kW (40.79 hp)

最大房间高度　960 mm (38 in)

X 轴进给速度　80,000 mm/min (52 in/s)

Y 轴进给速度　90,000 mm/min (59 in/s)

最大台面负荷　250 kg, 500 kg (551 lb)

工具重量(最大)　8 kg, 16 kg (17.6 lb)

放置精度　　0.006 mm (0 in)

重复精度　　0.02 mm (0.001 in)

换刀时间　　3.3 s

9、瑞典Modig5轴CNC加工中心 HHV2

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产品介绍

HHV（水平高速）是在与世界最大的飞机制造商密切合作下开发的。自推出以来，它迅速成为性能优异的机械厂的首选。

HHV是一种用于棒材或挤压件的通用加工中心。它是短距离重复运行、排版或大批量生产的理想选择。原材料从左侧装入机床，HHV自动将原材料拉到加工位置，并将成品部件送入部件收集器。

不需要对原材料进行预切割，HHV可以处理未切割的棒材和挤压件。用相同尺寸的棒材或挤压件制作许多零件的好处是：减少设置时间，不需要保留工件，并大大减少周期时间。标准加工通常需要多次设置。而HHV只需一次装夹就能加工出完整的零件，而且没有工位。

在工艺设计阶段，您的加工周期：比传统工艺的加工时间快50%，机器正常运行时间优于95%，并且，真正的精益和绿色生产。

HHV 2和HHV 3指定了旋转台的数量。亮点棒材和挤压机合二为一更好的切屑流动 - 来自水平加工在一次设置中完成零件周期时间缩短达40-70% 减少材料浪费高生产率的能力角度头加工的可能性粗加工、半精加工和精加工模式占地面积小夹具和工具成本低模块化的工件夹具设计，消除了设置障碍在同一个挤压件或棒材上有不同的零件程序（嵌套）。不需要特殊的基础可提供全自动化选项

轴数量　　　5轴, 4轴

卧式／立式　卧式

结构　　　　旋转台

加工材料　　用于铝, 用于钢材, 用于复合材料

主轴头　　　HSK A-63

应用　　　　用于汽车工业, 用于钛

其他特性　　高效率, 自动装卸

X 轴　　　　1,500 mm (59 in)

Y 轴　　　　420 mm (17 in)

Z 轴　　　　260 mm (10 in)

转速　　　　最少: 0 rpm (0 rad.min-1)；最多: 30,000 rpm (188,496 rad.min-1)

输出功率　　45 kW, 80 kW (61.18 hp)