英国HOLROYD蜗杆磨床HG350-WG

 英国HOLROYD的WG系列蜗杆磨床提供超高水平的精度可完成AGMA14/DIN2蜗杆的制造。

根据所选型号，用户可以精密磨削直径为3毫米至500毫米，长度可达1600毫米的蜗杆。直径130毫米的通孔工作台可容纳较长的蜗杆轴。

在英国设计和制造的WG机器结合了用于深磨作业的高功率兼具可以快速设置时间，最大限度地提高了生产效率和降低了运营成本。

每台WG机器还受益于一个专门设计的控制系统，包括一个菜单驱动的用户界面。这一功能使得操作者从齿轮图输入数据、生成齿型线和磨削路径、生成标准齿形或对齿型线进行拓扑修形变得简单而直接。

机床参数：

工件

最小直径         0mm

最大直径         350mm

公制模数         0.5 - 12

最大零件重量     200Kg

最大工件行程     1300mm

从工件轴鼻端至回撤的尾架顶尖的最大距离   1045mm

磨削头架摆角范围  +55° to -125° LH and RH (180⁰)

工件头架

主轴转速（无级调速） 0 to 100 RPM

磨削轴头合加工滑行

进给率范围        25mm to 6,000mm/min

快速滑行率       16m/min

最大砂轮直径     406mm

最小砂轮直径至齿根轮廓 200mm

最大齿形高       35mm

砂轮心轴（直径） 127mm (5")

在M/C轴上最大砂轮宽 30mm

最大主轴转速     5000 RPM

最大砂轮外围线速度 106 m/s

修整碟直径（可选） 150mm

修整碟顶圆弧径（可选） 3mm

最大进给率       12m/min

从零件中心至磨削砂轮中心线的最小距离 380mm

从零件中心至磨削砂轮中心线的最大距离 500mm

机床占地面积       4000mm x 3030mm

机床重量         6,500Kg

 主要特点

WG系列

蜗杆精密磨削达到AGMA 14/DIN 2，直径为3毫米至500毫米，螺纹长度为1600毫米

先进的数字伺服驱动器和高转矩密度同步伺服电机，实现大功率性能

具有先进触摸屏界面的霍洛伊德8轴数控系统

“智能”探头和自校正技术消除了对磨削零件进行机外检查的需要

全自动可编程循环

全自动砂轮平衡系统

二轴数控金刚石砂轮修整机

可选自动检测站–Renishaw SP80扫描探头，分辨率为1µ在X、Y和Z轴上测量齿位、轴跳动、齿深、导程等

咨询电话：13522079385

各轴 

全部数控伺服轴数字驱动，结合最新的PROFINET界面和安全登录，整合在每个轴

驱动模块内。闭环进给回馈及安全登录整合于每个轴驱动模块内。

所有直线轴可选直线光栅，轴测量分辨率2.5nm (1nm = 0.000001mm)

可选旋转编码器直接安装在工件轴和磨削轴上摆角上。测量分辨率 0.009 弧秒.

工件分度通过数控旋转轴

齿数1 - 1000

进给轴直线循环球轴承单元配丝杠驱动

尾架带数控控制液压顶尖套筒

加工系统

冷却液过滤系统配温度控制磨削油或冷却溶液

机床液压系统温度控制

自动中央润滑系统

干燥及润滑吹起系统用于光栅尺，电机，修整单元及尾架。

电气控制柜配空气调节

全封闭机床护罩带油雾分离装置及易接近维护

灭火系统