德国PITTLER智能复合刮齿中心 SkiveLine

智能复合刮齿中心 

SkiveLine

工件最大直径：

400/630/1250 毫米

1、SkiveLine紧凑型多面手

SkiveLine为直径最大为400mm/630mm/1250mm的零件的完整加工提供最大的生产率。PITTLER SKIVING是一种用于制造小型，中型和大型系列内外齿轮的技术。

Skiveline 系列立式刮齿中心可满足高精度零件全序加工需求，适用于中型到大型工件加工。模块化系统可配置多种工艺技术，以完成全序加工直径从350 mm到 1,250 mm的旋转零件。

柔性

该系列包括单轴正立式机床、配备盘式刀库，配合程序的设计方式使得车削、磨削、钻孔和铣削等所有工艺都可以在一个机床上实现。各个型号配备 Y 轴后可实现 PITTLER SKIVING。

自动化

SkiveLine还针对全自动批量生产进行了优化：最大可承载两台刮齿中心的上下料，通过自动化单元实现全自动上下料。与机器人上下料相比，最大限度地减少对空间和投资的需求。PITTLER SKIVING的上下料抓手等均由PITTLER提供。

亮点： 

机床使用刮齿方式加工外直齿轮、内直齿轮、外斜齿轮和内斜齿轮；

机床6轴可实现全序内外加工：车削、铣削、钻孔、刮齿、磨削、去毛刺、测量、倒尖角等；

机床配备机内测头及软件，可以完成跨棒距、齿向相关参数测量；

机床具有齿形微调和齿向修形调整功能，通过设置操作界面，可微调修正齿形压力角误差fHα，调整齿向螺旋线误差fHβ和齿向鼓形Cβ；

机床采用测头实现自动对齿，能够实现有位置度关系的刮齿加工；

柔性自动化：桁架或手动上料、机器人上料、可选穿梭滑台和PITTLER自动化单元；

集成的盘式刀库可容纳至多16刀位自动换刀；

二次加工→机床组合。

线性进给轴X

线性进给轴Y

线性进给轴Z

工作台旋转轴C1

刀具旋转轴C3

刀具系统旋转、分度轴B

2、SkiveLine应用典型工件

大齿圈、差速器壳体、法兰盘、行星齿轮的空心轮、More

         咨询电话：13522079385

电动汽车

SkiveLine为满足电动汽车中使用的新驱动概念的质量和生产率要求提供了巨大的潜力。行星齿圈在欧洲实现全序生产，且可以兼容上游或下游车削，铣削或去毛刺工艺。该机床用于加工非刚性(柔性)和刚性零件，用户可以选择用压缩空气进行冷却的干式加工，湿式加工，或二者相结合的加工方式。

3、专业匹配刀具

可重复使用刀具

一次性刀具

柄式刀具

可转位刀具

可转位刀

平面及台阶式切削刃刀具均可修磨

刮齿刀具

刮齿刀具

刮齿刀具

刮齿刀具

More

优势： 

刀柄和刀片均为标准规格，刀片翻边后可继续使用。

左右齿面分别精加工是目前刮齿最新技术，可以有效避免刀具一侧过快磨损，有效保证加工精度、降低单件加工成本。

独特的圆柱形刀具设计，避免圆锥刀可刃磨次数少的缺陷，保证更高的刃磨次数，有效降低刀具成本。

专业的刀具方案， 可以保护精加工刀具寿命，降低刀具使用成本。