油威力液压科技股份有限公司成立于1992年，目前年产5000台各行业成套液压系统，50万件精密液压控制元件，主要服务于冶金、矿山、船舶、林业机械、橡胶机械、塑料机械、工程机械等诸多领域，产品远销世界六十多个国家。油威力液压科技股份有限公司是国家高新技术企业，江苏省专精特新小巨人企业，同时也是中国液压阀领域的国家标准制定主导企业，引领国内液压控制元件的技术发展。

位于江苏省东南部的南通市海门区，是长三角北翼联通上海的第一桥头堡，素有“江海门户”之称。一直以来，工业是该区域经济高质量发展的“压舱石”，也由此涌现出了不少具有代表性的制造型企业。本期的故事，就让我们走进这家坐落于海门、排名国内液压成套设备制造头部的企业——油威力液压科技股份有限公司（以下简称：油威力）。

油威力成立于1992年，主要为液压成套设备提供配套的设计及制造。油威力在2001年与意大利ATOS品牌合资了液压阀产品。十年后的2011年，油威力通过自主独立研发，成功创立了自己的元件品牌——维拓斯。而今天，油威力又有了新的起点——面向全行业的精密零部件加工。

从1台二手机床

探寻制造能力的突破

谈起公司发展中的里程碑，现任油威力液压科技股份有限公司总经理兼工艺总监的陈逸嘉思绪万千，在油威力发展的初级阶段，公司的整体实力、品牌优势都比较欠缺，加工设备的投资也主要以二三线的国产品牌为主，首要考虑的因素就是要便宜。

作为从自己父亲手上接棒的新一任企业掌舵人，陈逸嘉于2014年进入油威力，当时令他印象很深的就是公司的整体设计能力很强、但制造能力薄弱，尤其零件加工效率偏低，精度和稳定性不尽如人意。但是如果没法用“两条腿”走路，势必对于企业的后续发展有所掣肘，所以找到制造能力的突破就尤为关键。

 “当时我们有一台二手马扎克设备（VCN-510C立式加工中心），唯独这台设备的产出和品控比较稳定。我就在想，是否需要调整我们的经营理念，将加工设备进行升级，考虑尝试大量使用进口品牌的加工设备，尤其像马扎克这样的世界知名品牌。”

也正是基于这些洞察，以及对行业形势的准确研判，油威力在2017年和2020年陆续进行了大量的设备投入，全面提升了自身的工艺和加工能力。尤其在2020年时，正值油威力的新厂搬迁加上行业的需求非常旺盛，在这轮投资中，油威力投入了大量的马扎克设备，包括：10台卧式加工中心、4台车削加工中心、1台五轴联动车铣复合加工中心等。

这些投入，也让油威力顺利迈入了企业发展的拐点，陈逸嘉分享了一组数据，“在2016年，我们当时的元件生产车间，约莫有120个工人，年产各类液压阀10万件。而到2020年，在完成第二轮加工设备的投资后（将车间加工设备升级为以马扎克为主的加工中心等），70个工人，年产能一跃达到了30万件。”

目前，由5台马扎克卧式加工中心HCN-6000 L组成的FMS柔性生产线和马扎克卧加单机主要用于生产液压阀体、阀块等六面体精坯零件，在很好地保证产品精度的同时，因为出色的快进速度、C to C速度，还可以大幅度减少辅助时间，提高生产效率。同时，基于油威力的加工特殊性，马扎克还为FMS上的卧加提供了定制化的双排刀库——最多可以装配240把刀。

除此外，“元老级设备”十年如一日的运行也令人放心——那台2008年出厂的二手马扎克设备（VCN-510C立式加工中心）至今仍活跃在油威力的生产车间，精度和可靠性依然很稳定。“一台二手设备都能稳定运行15年，这个品牌的确给我留下了非常深刻的印象。”陈逸嘉补充道。“并且，马扎克在用户体验方面非常好，主要表现在持续的技术培训、及时的售后，以及定制化开发。”

携手挑战“超多品种，超小批量”的柔性生产

转型布局全行业的精密零件加工

陈逸嘉随后还聊起企业这些年的加工业务变化，他表示，现有的设备赋能油威力在液压阀的零件（如：阀芯、阀体）加工上游刃有余。而随着经济形势持续下行，液压阀行业的竞争亦异常激烈，受到电控、伺服等传动控制技术的挤压，需求越来越少。

但油威力很快发现了一个冷门赛道——液压阀块。作为液压阀的核心部件，液压阀块在其中起到了控制液流方向、压力和流量的重要作用。同时，因为同样行业、同样吨位的机器，每家用户都可能使用完全各异的阀块和管路设计。成千上万的不同用户需求，以及衍生出来的数以万计的品种，也让这类产品的加工挑战非常明显：品种极多、批量极小。

▼油威力的产品

在这个领域，提供液压阀块和管路设计配套的都是以中小型厂家为主，甚至还有小作坊。这些中小型厂家一般都是在用普通的钻床、镗床去加工，品控比较一般，而主机用户对于质量的要求还在逐年提升，所以才出现了更多的订单开始流向像油威力这样的大公司。

而对于大公司而言，生产这类“超多品种、超小批量”的产品则面临着产值的困境——需要柔性，甚至比传统的柔性更加柔性的加工手段。为了能解决这个问题，油威力和马扎克一起联合开发了液压阀块“零准备技术”。

 “零准备技术”相较于传统的柔性加工，其柔性程度更高——通常来说，传统柔性加工逃不开首件加工所需的一套编程调试，而零准备技术，即便是从来没有加工过的产品，首次进行加工，程序也可以自动生成。“我们可以通过马扎克机床的一些特殊功能进行调试，结合自己开发的特殊宏程序计算，就能轻松实现。”

“现在就算是遇到10000张图纸，每张图纸只做1件，对我而言也就是1个品种做10000件。这个技术一旦打开后，产品的成本和价格优势就会非常明显，接单自然也会很顺畅，订单会源源不断地进来。”

    咨询马扎克卧加：15910974236

畅想未来，陈逸嘉认为有很多可能——首先，油威力会将更多在液压阀块加工上的经验快速复制到面向全行业的精密部件加工，这也是可以直接看到的增量业务市场。其次，纯粹的机械加工的代加工中，多轴定位、多轴联动这类比较复杂、且有难度的加工需求会越来越多，在这个加工配套上，目前的主流设备仍以日本、德国品牌为主。“毫无疑问，未来我们在这方面，肯定会考虑和马扎克继续加大合作。”