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意大利Sir Meccanica便携式车床 车螺纹系列
2023-11-30 10:44:18


安全及先进的便携式机床 ,适用于生产和维修过程中对任意直径或深度的磨 ,镗 ,开阀 ,可带到现场或在车间进行操作, 极大程度上减少工作时间与成本。 

最新的WS3全CNC数控系统采用高科技元件,支持更多高性能的操作。 

独一无二的设计 , 具有WS系列所拥有的所有功能,并添加了CNC数控系统,使其能够进行更加精细的加工操作 , 如:

对任意圆角半径进行弧形加工。 

锥形加工,所有类型的倒角。

所有类型的车螺纹。 

简单且精准的磨面以及任意种类的开槽。 

表面槽线。

所有操作均可在对机器进行标准化设备的配置下进行 ,可实现W 系列的一切操作并包括焊接 。WS CNC  数控系列可以根据操作需求进行自定制,操作人员需要向技术部门提供操作需求与细节,根据提供的数据进行配置:

· 定位设备和夹紧系统

· 机床行程装置

· 刀架元件


一、WS3 Dragster 1000系列

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该机器可自如的进行任意种类的镗孔以及CNC精密数控车削 ,特别适用于对机件内部的加工(修整 ,插补 ,车螺纹等)中传统机器难以目测或达到的部分。 

独立的操作装置及归零系统可保证机器完成任何种类的操作要求。 

夹紧系统的配备和对各种性质和尺寸加工件的支持使机器能够很好的适应对各种机件的加工要求。 

通过使用进给系统和WS重新定位系统, WS3 Dragster 1000系列可以沿着机轴达到理想的操作长度和深度。 

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Sir meccanica 在原有基础上研制并开创了小型数控迷你头系列, 其高度创新的设计和可靠性,使得CNC 数控系列的操作精确到微米级并深入到盲孔。 

控制器可以在安全的情况下进行管理和监控。 

所有的操作,镗 ,车,磨 ,钻。切 均可达到最精确和细致的结果。 

均匀的机器结构保证了产出表面的光洁度。 

 

CNC数控系统可在一系列电子机件和向导的指令下进行操作 ,协调并控制机轴的运动,以使工具刀及其主架随时按照指令安置在正确的位置 。

所使用的数控操作是简单且方便。 基本的编程语言按照 ISO标准设计。并可以在操作当中运用3D图放大显示细节。 

它的设计考虑到数控车床操作员的实际需求。简单且明了的界面, 具备交互式触摸显示屏。

操作人员并不需要了解编程即可直接根据界面指令使用, 更多复杂且精密的操作可以通过对话框的选项进行指令创建。 

通过对进给坐标的描绘可以使控制面板向工具件发出明确且快捷的操作指示。

CNC 系统可对需要进行加工的部件进行动态图形的仿真加工 。 

CNC 数控系统的界面简洁且直观 , 除支持手动编程外, 也可以在无需任何命令键的条件下执行由CAM程序创建的指令。

完全支持FILE . JOG , MDI 三种模式同时使用。 每一个FILE均可点开并浏览内容,并发出MDI的模式指令然后无限制的传递到JOG模式 。

可方便浏览操作中需要用到的正确设置并查看工具刀移动路径的仿真。


工作直径110mm- 600mm(4.33- 23.62“)
每一步的轴向行程(Z)1000mm(39.37“)

 

二、WS3 Dragster 800系列

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工作直径110mm  -  600mm(4.33  -  23.62“)
每一步的轴向行程(Z)800mm(31.50“)

 

该机器可自如的进行任意种类的镗孔以及CNC精密数控车削 ,特别适用于对机件内部的加工(修整 ,插补 ,车螺纹等)中传统机器难以目测或达到的部分。 

独立的操作装置及归零系统可保证机器完成任何种类的操作要求。 

夹紧系统的配备和对各种性质和尺寸加工件的支持使机器能够很好的适应对各种机件的加工要求。 

通过使用进给系统和WS重新定位系统, WS3 Dragster 800系列可以沿着机轴达到理想的操作长度和深度。 

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Sir meccanica 在原有基础上研制并开创了小型数控迷你头系列, 其高度创新的设计和可靠性,使得CNC 数控系列的操作精确到微米级并深入到盲孔。 

控制器可以在安全的情况下进行管理和监控。 

所有的操作,镗 ,车,磨 ,钻。切 均可达到最精确和细致的结果。 

均匀的机器结构保证了产出表面的光洁度。

 

CNC数控系统可在一系列电子机件和向导的指令下进行操作 ,协调并控制机轴的运动,以使工具刀及其主架随时按照指令安置在正确的位置 。

所使用的数控操作是简单且方便。 基本的编程语言按照 ISO标准设计。并可以在操作当中运用3D图放大显示细节。 

它的设计考虑到数控车床操作员的实际需求。简单且明了的界面, 具备交互式触摸显示屏。

操作人员并不需要了解编程即可直接根据界面指令使用, 更多复杂且精密的操作可以通过对话框的选项进行指令创建。 

通过对进给坐标的描绘可以使控制面板向工具件发出明确且快捷的操作指示。

CNC 系统可对需要进行加工的部件进行动态图形的仿真加工 。 

CNC 数控系统的界面简洁且直观 , 除支持手动编程外, 也可以在无需任何命令键的条件下执行由CAM程序创建的指令。

完全支持FILE . JOG , MDI 三种模式同时使用。 每一个FILE均可点开并浏览内容,并发出MDI的模式指令然后无限制的传递到JOG模式 。

可方便浏览操作中需要用到的正确设置并查看工具刀移动路径的仿真。

 

三、WS3 Full CNC全数控系列

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咨询电话:13522079385


工作直径110mm  -  600mm(4.33  -  23.62“)

轴向行程(Z)250mm(9.84“)

 

该机器可自如的进行任意种类的镗孔以及CNC精密数控车削 ,特别适用于对机件孔内部的加工(修整 ,插补 ,车螺纹等)中传统机器难以目测或达到的部分。 

独立的操作装置及归零系统可保证机器完成任何种类的操作要求。 

夹紧系统的配备和对各种性质和尺寸加工件的支持使机器能够很好的适应各种加工要求。 

通过使用进给系统和WS重新定位系统, WS3 CNC 可以沿着机轴达到理想的操作长度和深度。 

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Sir meccanica 在原有基础上研制并开创了小型数控迷你头系列, 其高度创新的设计和可靠性,使得CNC 数控系列的操作精确到微米级并深入到盲孔。 

控制器可以在安全的情况下进行管理和监控。 

所有的操作,镗 ,车,磨 ,钻。切 均可达到最精确和细致的结果。 

均匀的机器结构保证了产出表面的光洁度。 

 

CNC数控系统可在一系列电子机件和向导的指令下进行操作 ,协调并控制机轴的运动,以使工具刀及其主架随时按照指令安置在正确的位置 。

所使用的数控操作是简单且方便。 基本的编程语言按照 ISO标准设计。并可以在操作当中运用3D图放大显示细节。 

它的设计考虑到数控车床操作员的实际需求。简单且明了的界面, 具备交互式触摸显示屏。

操作人员并不需要了解编程即可直接根据界面指令使用, 更多复杂且精密的操作可以通过对话框的选项进行指令创建。 

通过对进给坐标的描绘可以使控制面板向工具件发出明确且快捷的操作指示。

CNC 系统可对需要进行加工的部件进行动态图形的仿真加工 。 

CNC 数控系统的界面简洁且直观 , 除支持手动编程外, 也可以在无需任何命令键的条件下执行由CAM程序创建的指令。

完全支持FILE . JOG , MDI 三种模式同时使用。 每一个FILE均可点开并浏览内容,并发出MDI的模式指令然后无限制的传递到JOG模式 。

可方便浏览操作中需要用到的正确设置并查看工具刀移动路径的仿真。

 

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